最終更新日:
2024-08-06 17:04:12.0
押出成形やホース、ケーブルの様な連続した部材の生産ラインで検査を実施する外観検査の自動化導入事例！
押出成形品の「黒点、異物検査」について、「目視検査」から
生産ライン上での「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？
押出成形品の検査を行うに際して、成形機の出口にカメラや照明を
取り付けることで外観検査が可能となる例をご紹介いたします。
成形を行った直後に検査を実施することにより、成形作業に問題があった場合、
速やかに対応を行なうことが可能となります。
【このシステムの特長】
■別途検査の為のラインや装置を導入する事なく、自動検査を行う事が可能
■生産直後に検査を行う為、不良が生じた場合、迅速な対応が可能
■製品を取り囲むようにカメラを配置することで、全面の検査が可能
■装置に関しては検査内容により変更可
※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。
※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
基本情報
【このような問題ございませんか？】
■人による目視確認のため不良を見逃している場合がある
■目視検査の基準を教育することに時間がかかり、検査員の確保が難しい
■検査を自動化したいが、自社の製品の検査ができるのか心配
当社が独自開発した検査ソフト「iVision」は、
目視検査の自動化をご検討の方にぜひともお勧めしたい商品となります。
「iVision」はソフトウェアを中心とした製品であり、フルカスタマイズにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格情報 | 価格は構成によって大きく異なります。ご希望の内容を教えて頂ければ、まずは概算の見積りをご提示致します。 |
|---|---|
| 納期 |
お問い合わせください
※ ご注文を頂いてから、2、３ヶ月を平均とさせて頂いております。 |
| 型番・ブランド名 | 画像処理外観検査システム「iVision(アイヴィジョン)」 |
| 用途／実績例 | 【用途】 ■検査の自動化 【導入事例】 ■押出成形部材 ■ゴムホース等部材 ■ケーブル等部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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