最終更新日:
2024-08-06 16:38:47.0
外径・内径・表面のキズや打痕や汚れなどを製造ラインとは別に搬送装置も製作した外観検査の自動化導入事例！
金属製小型円形部品の「キズ」や「欠け」、「打痕」、「汚れ」等、
必要な検査について「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？
製造ラインとは別に検査専用の装置を作成、導入した事例をご紹介します。
このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、
表裏両面の検査を行い、どこかに不良箇所があった場合は別途排出され、分類を行う仕様での導入事例となっております。
【このシステムの特長】
■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行う
■良品・不良品の判定を行い、不良品は別途排出される仕組み
■どの検査工程で不良を検出したかの記録を保存
■装置に関しては検査内容により変更可
※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。
※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
基本情報
【このような問題ございませんか？】
■人による目視確認のため不良を見逃している場合がある
■目視検査の基準を教育することに時間がかかり、検査員の確保が難しい
■検査を自動化したいが、自社の製品の検査ができるのか心配
当社が独自開発した検査ソフト「iVision」は、
目視検査の自動化をご検討の方にぜひともお勧めしたい商品となります。
「iVision」はソフトウェアを中心とした製品であり、フルカスタマイズにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格情報 | 価格は構成によって大きく異なります。ご希望の内容を教えて頂ければ、まずは概算の見積りをご提示致します。 |
|---|---|
| 納期 |
お問い合わせください
※ ご注文を頂いてから、2、３ヶ月を平均とさせて頂いております。 |
| 型番・ブランド名 | 画像処理外観検査システム「iVision(アイヴィジョン)」 |
| 用途／実績例 | 【用途】 ■完全自動化による検査装置 【導入事例】 ■自動車用小型金属部品 ■小型樹脂成型品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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