アネスト岩田株式会社

窒素ガス発生装置 アルミダイカスト工程 ご提案事例

UPDATE   最終更新日: 2024-11-19 10:17:47.0
窒素ガス発生装置なら、原料費ゼロでボンベ交換も不要!費用と手間の双方を削減できます。

当資料では、アルミダイカストの工程で発生する課題の解決策を紹介しています。

溶解保持炉でのアルミ溶解湯の品質管理についての課題や、金型への
離型剤の塗付に関する様々な課題を解決する提案を掲載。

溶解保持炉では、アルミ溶解湯(溶湯)表面に発生した酸化皮膜が沈殿し、溶湯中に混入。製品内部に極小の気孔を作り、強度が低下します。

【事例1】
≪溶解保持炉でのアルミ溶解湯品質管理≫
■課題:酸化皮膜が沈殿、溶湯に混入
■解決策:溶湯中に窒素ガスをパージする事により鋳物の強度不足を防止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報

【事例2】
≪金型への離型剤の塗布≫
■課題
・ノズル先端からの液タレ
・パターン幅が狭い(ノズル数で補っている)
・塗布量の調整が出来ない
・均一塗布が難しい(均一に塗布する為に、必要以上の離型剤塗布が必要)
・塗布量が多いため金型の温度が下がりサイクルタイムが長くなる
・離型剤の周辺への飛散(汚れ、作業員の転倒の原因等)
■解決策:金型への「均一でワイドな塗布」が離型剤の削減と生産性向上に繋がる

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