上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
無線技術による生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』の導入事例をご紹介
無線技術による生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』を導入すると、現場情報の収集や現場への情報伝達をリアルタイムで行えるシステムが構築出来ます。
これにより、必要な情報のフィードバック、各部署や立場での共有を可能とし、現状把握・未来想定・素早い問題解決による『生産性の向上』を実現します!
■■■■『FACTORY INSIGHT』の導入事例3■■■■
<電力監視によるコスト削減を実現するシステム>
電力計のパルスを無線端末で収集し、機械単位・ブロック単位の消費電力を集計できます。
この集計データを、データ収集用無線端末を経由してホストPCに集約することで、
全体・個別箇所の消費電力を一括で管理出来るようになりました。
人手間要らずでコスト削減が可能な上、無線のため導入工事も最小限でOKです。
また、無線単発の設置箇所を変更しながら、順次消費出力を把握していく事も可能です。
※本事例の詳細は、下記より資料をダウンロードしてご覧下さい。
これにより、必要な情報のフィードバック、各部署や立場での共有を可能とし、現状把握・未来想定・素早い問題解決による『生産性の向上』を実現します!
■■■■『FACTORY INSIGHT』の導入事例3■■■■
<電力監視によるコスト削減を実現するシステム>
電力計のパルスを無線端末で収集し、機械単位・ブロック単位の消費電力を集計できます。
この集計データを、データ収集用無線端末を経由してホストPCに集約することで、
全体・個別箇所の消費電力を一括で管理出来るようになりました。
人手間要らずでコスト削減が可能な上、無線のため導入工事も最小限でOKです。
また、無線単発の設置箇所を変更しながら、順次消費出力を把握していく事も可能です。
※本事例の詳細は、下記より資料をダウンロードしてご覧下さい。
関連情報
電力監視によるコスト削減を実現するシステム
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■■■■『FACTORY INSIGHT』の導入事例3■■■■
<電力監視によるコスト削減を実現するシステム>
【導入メリット】
1.無線で消費電力の収集が行えます。
2.人手間いらずで、データ収集ができます。運用コストは最小限です。
3.無線なので、導入工事は最小限。最小構成から、順次追加ができます。
4.機械単位、ブロック単位の消費電力の収集が可能です。
5.無線なので、設置箇所を変更しながら、順次消費電力を把握することも可能です。
※本事例の詳細は、下記より資料をダウンロードしてご覧下さい。
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