「性能評価のキホン」教えます。「これが性能評価のキホン！第一工業（株）のねじ評価試験」を無料進呈！ | 第一工業株式会社鋲螺事業部(ネジ・ボルト・ナット等締結部品　製造販売.　静岡県浜松市)

第一工業(株)のねじ評価試験

カタログニュース掲載開始日: 2021-02-15 00:00:00.0

ねじの性能評価についてご存知ですか？
ねじは標準品と捉えられがちですが、弊社の扱う精密ねじの多くは、お客様からの要求性能を受け、さまざまな性能評価を重ねて製品開発を進めます。
「ねじ」は、機械構造物の強度に大きな影響を及ぼす締結部品です。
ねじのゆるみや破損が大事故につながる可能性もあるのです。

「ねじ」の性能評価には、ねじ特有の「軸力」「ゆるみ」「引張強度」などの他、ねじ自体の「耐久性」、「機械的強度」、「疲労強度」など多くの項目があります。
弊社では、それぞれの性能評価を行うための試験設備を備えて、評価試験を行っています。

弊社がどのような設備で性能評価を行っているのかをまとめました。
試験別に、試験機の概要や試験の目的と内容などを写真付きで解説しています。
試験機には、産学連携で開発したものもあります。
第一工業(株)がトータルファスナーメーカーとして蓄積してきた、性能評価をご覧ください。
お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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『SSOOボルト』樹脂を壊さずに締め付けられるインサートボルト

共回り・抜けに強く、樹脂を壊さない高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト。樹脂部品に埋め込んでナット締めを可能にします。

『SSOOボルト』は、特殊な八角形形状の頭部で、優れた耐トルク性能と抜け強度を持った樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。インサートボルトとは、樹脂に埋め込んでナット締めするボルトです。ナットで締付けることで樹脂部品同士や、樹脂部品と金属の締結ができます。高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、高トルクでのナット締め付けを実現。後埋め(熱圧入)でも使用できるため、一体成形ができない形状でも対応可能。ボルトを樹脂に立てた状態で使えるため、部品の組付け性も向上します。製品デザインを一新し、M4からM8サイズまで揃えました。【特長】 ●高トルクで締め付けても空回り・共回りしにくい特殊形状 ●抜けにも強く、樹脂部品の変形を防ぐ ●インサート(同時成形)でもアウトサート(熱圧入)でも使用可能 ●独自製造法により、大量生産可能 ●信頼のOcta Lobularシリーズ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

高トルク対応キャップ付インサートナット『SSOOナットPLUS』

＜新製品＞もっと安心をプラス！軽量化を進める新しいインサートナット。「回らない」＋「ゆるまない」＝樹脂製品を守る

『SSOOナットPLUS』は、信頼のアウトサートナットSSOOナットにキャップをプラス！ Octa Lobular(R)シリーズから登場する新しいインサートナットです。＜樹脂部品の締結に困ることはありませんか？＞ SSOOナットPLUSなら、「回らない」SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を確保。樹脂部品の締結の問題を解決します！【特長】 ■ローレット品比1.8倍の高い耐トルク性能で、高トルクで締め付けても空回り・共回りしない ■ローレット品比1.2倍の高い抜け強度で、耐振動性にも優れる ■SSOOナットに水平キャップをプラス！・同時成型で使えるから、熱硬化性樹脂にも使える・キャップがあるから、樹脂の回りこみを防いで確実に締結・水平キャップだから、スペースが少ない電池部品や樹脂部品にも使える・メタルタッチ確保でゆるみを防止インサートでもアウトサートでも使えるので、用途に応じて仕様を選択できます。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱圧入方式インサート(アウトサート)ナット『SSOOナット』

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『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナットです。高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。　仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。

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「高強度・高耐食ステンレスボルト」は、SUS304系のオーステナイト系ステンレス鋼を基材にし、JIS B 1054の強度区分A2規格値を超越した製品です。自社開発した特殊成型プロセス(特許取得済み)により、熱処理を行わず、強度確保を可能にしました。【特長】 ○耐食性の高いオーステナイト系ステンレス鋼SUS304・316を使用 ○圧造加工にて、材料強度と加工硬化を活かすことで高強度を実現 ○自社開発したバウシンガー効果(※)抑制加工法により、強化熱処理が不要となり、環境負荷を低減 ○熱処理工程を含まない為、高耐食性を維持・リードタイムを短縮可能 ○ねじ頭部形状は、トルク伝達性が高いヘクサロビュラ形状を採用 ○耐食性と強度を両立し、車載部品としての採用実績あり (※)バウシンガー効果とは　一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、　再び同方向に荷重を加えた時より塑性変形が低い応力で起こる効果です。ステンレス製部品との締結にご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

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