個別受注生産の引合から入金までの販売管理、
部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。
部品の自動手配機能や保守BOM管理など、
会社を成長させるための機能にも対応しております。
【生産管理システム rBOM 導入後の効果】
■提案型営業の推進
■有益な設計時間の創出
■工場の生産性UP
■調達のQCDの向上
■原価精度と利益の向上
■保守による製品価値の付加
■情報プラットフォームの構築
例:調達のQCDの向上
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。
しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に
把握でき、情報の一元化が可能!
従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、
急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する
生産管理システムです。
部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。
※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから
ご覧下さい
基本情報
【実績多数 各部門の業務効率アップ】
■営業活動
・引合案件/見積情報を管理
・受注情報が製造部門に伝わる
・予測原価/仕掛原価がリアルタイムに把握
■設計業務
・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理
・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能
・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能
■資材部門
・設計からの手配依頼データ(部品表)を活用し、転記作業が大幅削減
・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能
・発注残/入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に
■製造・組立部門
・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能
・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能
・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少
■経理部門
・売上/入金/仕入/支払の振替伝票の重複入力が不要
・回収予定により資金繰りの判断が可能に
・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能
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型番・ブランド名 | rBOM |
用途/実績例 | ・半導体製造装置、フラットパネルディスプレイ製造装置、工作機械、建設機械、特殊車輌等のメーカー ・プラント、配管設備のメーカー ・スクリーン印刷、梱包機械、 射出成形機などの装置製造メーカー ・金型製造業 ・制御盤や配電盤などの電気設備のメーカー ・大手製造業の試作品製造部門 ・工具/部品卸売り業で施工工事等を請け負う商社 ※詳細は、『資料請求』にてお問い合わせ下さい。 |
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