粉砕機械製造メーカーでは、その使用用途から部品の摩耗が激しく急な故障が多い製品です。そのため「製品が故障する前にあらかじめ保守対応を行いたい」といったお悩みはございませんか?
☆『rBOM』は、そんな粉砕機会製造メーカーの悩みである保守管理を標準化にする生産管理システムです。
~導入効果~
◇部品の交換時期に気付くことができ、あらかじめお客さまへ連絡や、必要部品の手配などの対応準備ができる
◇今後必要になる部品表を把握できるため、事前に保守部品を手配ができる
◇保守対応の予定を把握でき、メンテナンス担当の日程調整ができる
詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/servitization/
基本情報
【生産管理システム rBOM 実績多数!各部門の業務効率アップ】
■営業活動
・引合案件/見積情報を管理
・受注情報が製造部門に伝わる
・予測原価/仕掛原価がリアルタイムに把握
■設計業務
・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理
・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能
・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能
■資材部門
・設計からの手配依頼データ(部品表)を活用し、転記作業が大幅削減
・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能
・発注残/入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に
■製造・組立部門
・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能
・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能
・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少
■経理部門
・売上/入金/仕入/支払の振替伝票の重複入力が不要
・回収予定により資金繰りの判断が可能に
・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能
価格帯 | お問い合わせください |
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型番・ブランド名 | rBOM |
用途/実績例 | 生産管理 |
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