自動車業界必見！小型化・軽量化製品向け加工提案

最終更新日: 2022-07-07 15:43:25.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日：2022/7/8
変革期にある自動車業界では、CASE の動きが本格化。2035年までに新車販売を電気自動車のみにすると日本政府は発表しました。
それに伴いEVの課題であるバッテリーの重さ、この解決策として各部品の軽量化、小型化が求められています。
加工技術次第では今まで実現が不可能と思っていたサイズや形状の製作が放電加工で実現できるかもしれません。
ドリルなどの切削加工でできない硬度の高い素材の加工はイコールにお任せください！
こんな悩みありませんか？
・硬度が高すぎて複雑な金型の加工ができない。貫通させたくない、
底付けのポケット加工がしたい。
・硬度が高い素材でもテーパー加工、極薄板の加工、高精度加工がしたい。
・ドリル加工では困難な高硬度の焼き入れ鋼や超硬金や難削材に穴あけをしたい。
もしお困りごとがありましたらイコールまでぜひお問い合わせください！

関連情報

放電加工

【特長】
＜型彫り放電加工＞
■非常に硬い金属でも加工可能
■マイクロレベルから大型加工まで複雑な加工ができる
■ワイヤーカットではできない底がある形状、ポケット形状の加工が可能

＜ワイヤーカット加工＞
■非常に硬い金属でも極薄板（0.01～0.05mm）から200mm以上の厚さでも加工可能
■円弧状、直線と円弧状の組み合わせや、テーパー形状加工まで
　0.005mm単位の高精度加工ができる

＜細穴放電加工＞
■非常に硬い金属でも細い穴をあけることが可能
■放電加工なので素材の変形やひずみ、バリもできない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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