金属加工機械例
・切り欠き
・切断
・バーリング・カシメ・ルーバー
・穴あけ
・曲げ
・他
・切り欠き
・切断
・バーリング・カシメ・ルーバー
・穴あけ
・曲げ
・他
最終更新日:
2024-11-22 10:02:40.0
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
板金・金属加工向け、アイデア金型、プレス機、NC位置決め装置、プレスブレーキ、バリ取り機、溶接機など豊富に掲載！
【掲載製品】※抜粋
アイデア金型
・切り欠き、R欠き、C欠き
・穴あけ（薄板、厚板、丸棒、パイプ、チャンネル、アングル、他形鋼、ルーバー）
・切断・シャーリング、バーリング
・溶接前加工
・ベンダー用金型 等
プレス機・汎用機
・油圧プレス、パンチプレス
・バーリング＋タップ
・プレスブレーキ、曲げ、ひねり
・NC位置決め
・バリ取り、バリつぶし
・レーザー加工機
・溶接機 等
その他、セットプレス用刃物、ソフトウェア、曲げキズ防止グッズなど
関連情報
『メタルソーNC』はメタルソー切断機専用のNC位置決め装置です。
【特徴】
〇簡単に寸法合わせができます
〇NCなので作業がスピードアップ
〇いろいろな機種に装着ができます
〇突き当てが逃げるので簡単に材料をセッテイングできます
【オプション】
□NC制御機は選べます（ワンポイント・多工程）
□2m・3m・4m・5mもできます
□メタルソー・バンドソー・各社可
□バット（メタルソーの切削液受け）
□後ストッパー（サブの後ろストッパーで+1ｍを計測）
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇簡単に寸法合わせができます
〇NCなので作業がスピードアップ
〇いろいろな機種に装着ができます
〇突き当てが逃げるので簡単に材料をセッテイングできます
【オプション】
□NC制御機は選べます（ワンポイント・多工程）
□2m・3m・4m・5mもできます
□メタルソー・バンドソー・各社可
□バット（メタルソーの切削液受け）
□後ストッパー（サブの後ろストッパーで+1ｍを計測）
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「PαスーパーパンチプレスII」は1200×600のコンパクトな大きさのタレパンです。
【特徴】
■ 小型低価格でハイスピードタイプ
■ タレットステーション数：10ステーション
(オプションのマルチホルダーの利用で最大25ステーション使用可能)
■ ブラシテーブル仕様により材料の裏キズを軽減
■ 機械に搭載しているカラータッチパネルで簡単入力
■ モニターでプログラム運転描写（ファイル再生）が可能
■ プログラムの外部保存方法はUSBメモリ
■ インデックスステーション数：5基
回転機構により、角度付き金型が不要となるステーション【対象機種：PαS10MXV-126II】
【オプション】
□ マルチホルダー
1つのステーションに直径10mm以下の金型を最大で4本セットができるホルダー【対象機種：PαS10MXV-126II】
□ CADデータ（DXF）のインポート
その他機能や詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
■ 小型低価格でハイスピードタイプ
■ タレットステーション数：10ステーション
(オプションのマルチホルダーの利用で最大25ステーション使用可能)
■ ブラシテーブル仕様により材料の裏キズを軽減
■ 機械に搭載しているカラータッチパネルで簡単入力
■ モニターでプログラム運転描写（ファイル再生）が可能
■ プログラムの外部保存方法はUSBメモリ
■ インデックスステーション数：5基
回転機構により、角度付き金型が不要となるステーション【対象機種：PαS10MXV-126II】
【オプション】
□ マルチホルダー
1つのステーションに直径10mm以下の金型を最大で4本セットができるホルダー【対象機種：PαS10MXV-126II】
□ CADデータ（DXF）のインポート
その他機能や詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『厚板ホルダーPS』は、厚板、薄板用穴抜き金型です。
【特徴】
〇厚板、薄板用穴抜き型
〇アングルの内カド間際まで加工可能
〇ピンストッパー付き
〇奥行き150mm（500PSは奥行き450mm）
〇手前アングルストッパー付き
【オプション】
〇φ50穴明け上下ホルダー（φ50まで穴抜き可能）
〇φ30キワ明け上ホルダー（逆アングルに最適）
〇X軸NC
〇逆ホルダー
【導入によるお客様の声】
・外注へ出していたものが自社で加工ができるようになり、単価の問題を改善することができた。
・小判の穴あけもプレスで押すだけのため、自社での加工範囲が広がりました。
・ボール盤で穴経を徐々に大きくする作業をしてたため、作業時間の大幅な短縮につながりました。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇厚板、薄板用穴抜き型
〇アングルの内カド間際まで加工可能
〇ピンストッパー付き
〇奥行き150mm（500PSは奥行き450mm）
〇手前アングルストッパー付き
【オプション】
〇φ50穴明け上下ホルダー（φ50まで穴抜き可能）
〇φ30キワ明け上ホルダー（逆アングルに最適）
〇X軸NC
〇逆ホルダー
【導入によるお客様の声】
・外注へ出していたものが自社で加工ができるようになり、単価の問題を改善することができた。
・小判の穴あけもプレスで押すだけのため、自社での加工範囲が広がりました。
・ボール盤で穴経を徐々に大きくする作業をしてたため、作業時間の大幅な短縮につながりました。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ミニ中間板』は、ベンダー用取付中間板です。
【特徴】
・現在使用中の中間板に取り付けるだけの簡単セッティング
・側面の立ち上がりが高くても曲げ可能
【オプション】
・バッククランプ（背面にもヤゲン取り付け可能）
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
・現在使用中の中間板に取り付けるだけの簡単セッティング
・側面の立ち上がりが高くても曲げ可能
【オプション】
・バッククランプ（背面にもヤゲン取り付け可能）
※詳しくはお問い合わせください。
『切り欠きシン50-30』は50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠きができる金型です。
【特徴】
○送り欠き自在（片切可）
○50側、30側独立
○自在ストッパー付き
○上刃の反転によりクリアランス変更ワンタッチ
○ダイ刃2面使用可
【オプション】
□ 50スケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
【特徴】
○送り欠き自在（片切可）
○50側、30側独立
○自在ストッパー付き
○上刃の反転によりクリアランス変更ワンタッチ
○ダイ刃2面使用可
【オプション】
□ 50スケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
『ＳＳ用厚板φ30キワ明け』はＡ社、セットプレス用ホルダーで使用する、穴あけ金型です。
【特徴】
〇A社、セットプレス用ホルダー
〇アングルの内カド間際まで加工できます
〇板厚9ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き200ｍｍ
〇キワ明け用刃物を使用
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇A社、セットプレス用ホルダー
〇アングルの内カド間際まで加工できます
〇板厚9ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き200ｍｍ
〇キワ明け用刃物を使用
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ベンダーカシメセパレート』はベンダー（プレスブレーキ）に付け、カシメ加工ができる金型です。
【特徴】
○ベンダーに取り付けて押すだけ
○セパレートなので奥行き自在
○標準で六角カレイナット M2.6 M3 M4 M5
○サイドに取付け 深い立ち上がりも可
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□セルスぺーサー用ダイ
□各種ファスナー用パンチ・ダイ
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○ベンダーに取り付けて押すだけ
○セパレートなので奥行き自在
○標準で六角カレイナット M2.6 M3 M4 M5
○サイドに取付け 深い立ち上がりも可
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□セルスぺーサー用ダイ
□各種ファスナー用パンチ・ダイ
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒連切ストッパー』は丸棒カット用連切ストッパーです。
【特徴】
〇スケール有効100mm
〇丸棒カットに取付ができます
〇突き当てを逃がさなくても次々と材料が抜けて切断ができる
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇スケール有効100mm
〇丸棒カットに取付ができます
〇突き当てを逃がさなくても次々と材料が抜けて切断ができる
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒曲げII』は丸棒の曲げ加工をする金型です。
【特徴】
〇ダイローラ可動式
〇φ10、φ16、φ22、φ26
〇しごきキズがつきにくい
〇標準パンチＲ17.5
〇スケールストッパー600mm
【オプション】
□特Ｒパンチ
□特Ｒダイローラ
□角度自在ストッパー
□ベンダー用ブロック
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇ダイローラ可動式
〇φ10、φ16、φ22、φ26
〇しごきキズがつきにくい
〇標準パンチＲ17.5
〇スケールストッパー600mm
【オプション】
□特Ｒパンチ
□特Ｒダイローラ
□角度自在ストッパー
□ベンダー用ブロック
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『パイプ穴明けホルダー』は丸パイプ、角パイプに穴あけ加工をする金型です。
【特徴】
〇丸パイプφ15.9～φ50.8 角パイプ□16～□50の穴あけが可能
〇最大φ15まで穴あけ可能
〇L=200mmまで穴あけ可能
〇簡易ストッパー付き
〇パンチ刃、ダイ刃の交換が簡単
注：貫通不可
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇丸パイプφ15.9～φ50.8 角パイプ□16～□50の穴あけが可能
〇最大φ15まで穴あけ可能
〇L=200mmまで穴あけ可能
〇簡易ストッパー付き
〇パンチ刃、ダイ刃の交換が簡単
注：貫通不可
※詳しくはお問い合わせください。
『ダンサー』はベンダーで使用する、段曲げ金型です。
【特徴】
〇汎用段曲げ型
〇シムで段差の高さを調節
〇加工可能段差=板厚分～板厚の3倍位（内外）
【オプション】
□分割
77（L=415/7分割）
88（L=835/8分割）
□SKDブレード仕様
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇汎用段曲げ型
〇シムで段差の高さを調節
〇加工可能段差=板厚分～板厚の3倍位（内外）
【オプション】
□分割
77（L=415/7分割）
88（L=835/8分割）
□SKDブレード仕様
※詳しくはお問い合わせください。
『ウイングベンド』はベンダーで使用する、ワークを傷めずに曲げ加工ができる金型です。
【特徴】
〇ワークを傷めず美しい加工ができます
〇多彩な加工形状ができます
〇金型交換ロスを大幅に削減できます
〇ショートフランジ曲げもラクラク
〇WB950（t9まで）板厚に合わせて4種類あり
〇長さL＝50・100・200mm
※金型の種類は加工に合わせてお選びいただけます。詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇ワークを傷めず美しい加工ができます
〇多彩な加工形状ができます
〇金型交換ロスを大幅に削減できます
〇ショートフランジ曲げもラクラク
〇WB950（t9まで）板厚に合わせて4種類あり
〇長さL＝50・100・200mm
※金型の種類は加工に合わせてお選びいただけます。詳しくはお問い合わせください。
『キズノンシート』はベンダー加工での、曲げキズを防止するシートです。
【特徴】
〇ハイテク繊維で曲げキズ防止
〇ステンレス、アルミ、カラー鋼板に曲げキズがつきません
〇シートをずらすと数カ所で使用できるので経済的
〇シートをヤゲン台にかぶせてテープで止めるだけでOK
〇製品サイズ
・T－05 100ｍｍ×5m
・T－10 100ｍｍ×10ｍ
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇ハイテク繊維で曲げキズ防止
〇ステンレス、アルミ、カラー鋼板に曲げキズがつきません
〇シートをずらすと数カ所で使用できるので経済的
〇シートをヤゲン台にかぶせてテープで止めるだけでOK
〇製品サイズ
・T－05 100ｍｍ×5m
・T－10 100ｍｍ×10ｍ
※詳しくはお問い合わせください。
『Pα10パンチプレスII』は材料を手で持って加工する、10ステーション搭載のパンチプレスです。
【特徴】
〇材料を手で持って加工するハンドタイプ
〇XY自動位置決め装置付きプレス（10ステーション）
〇Windows版
〇入力は機械本体に装着している大画面にて対話式の簡単直接入力
〇プログラム（編集）しながらモニターにて図形表示（確認+修正変更）が簡単にできます
〇プログラムの外部保存はＵＳＢメモリ
【オプション】
□インデックス5基まで装着可能
□マルチホルダー5基仕様は25ステーション
□厚板（6.0t）用10連ホルダーもあります
□Ｐαシリーズのプログラムを変換して活用することができます
□ＣＡＤデータ（ＤＸＦ）をインポートして金型の割付も（ステップ入力）も可能
★マルチツール…丸専用ホルダー。1ステーションに4ヶ（Φ10まで）セット可能。10ステーション中5ステーションに使用可
最大２５ステーション搭載でき、金型を加工ごとに取り替える手間を大幅に削減。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇材料を手で持って加工するハンドタイプ
〇XY自動位置決め装置付きプレス（10ステーション）
〇Windows版
〇入力は機械本体に装着している大画面にて対話式の簡単直接入力
〇プログラム（編集）しながらモニターにて図形表示（確認+修正変更）が簡単にできます
〇プログラムの外部保存はＵＳＢメモリ
【オプション】
□インデックス5基まで装着可能
□マルチホルダー5基仕様は25ステーション
□厚板（6.0t）用10連ホルダーもあります
□Ｐαシリーズのプログラムを変換して活用することができます
□ＣＡＤデータ（ＤＸＦ）をインポートして金型の割付も（ステップ入力）も可能
★マルチツール…丸専用ホルダー。1ステーションに4ヶ（Φ10まで）セット可能。10ステーション中5ステーションに使用可
最大２５ステーション搭載でき、金型を加工ごとに取り替える手間を大幅に削減。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『βＧＬ-302』は極厚板用パンチプレスです。
【特徴】
○極厚板（最大板厚16mmまで）に穴あけが可能
○ アングル材の立ち上がりキワにも穴あけ可能
○ 簡単操作のβコントローラ採用
【仕様】
○可動長さX 3000mm
○可動長さY 250mm
○加工板厚 16mm
○加工能力 120t
○最大加工径 □70
注：加工できる板厚は、穴あけのサイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○極厚板（最大板厚16mmまで）に穴あけが可能
○ アングル材の立ち上がりキワにも穴あけ可能
○ 簡単操作のβコントローラ採用
【仕様】
○可動長さX 3000mm
○可動長さY 250mm
○加工板厚 16mm
○加工能力 120t
○最大加工径 □70
注：加工できる板厚は、穴あけのサイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『カシメ機』は油圧による圧力でカシメ加工をする、カシメ加工専用機械です。
【特徴】
■簡単にナット、カシメ加工が可能
■パンチのバックスイング機構でファスナーセットも簡単
■大きなワークを安定させる左右テーブル付
■奥行500ｍｍで大きなワークにも対応
■いろいろなファスナーに対応
■圧力制御式のため板厚、ファスナーのばらつきによる加工不良を削減
■メカ式の下限制御機構も標準装備、圧力制御が使用できないワークにも対応可能
【オプション】
■特ダイ（各種ファスナー用）
■特アタッチメント（曲がったワークなどに対応）
■バーリングユニット
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
【特徴】
■簡単にナット、カシメ加工が可能
■パンチのバックスイング機構でファスナーセットも簡単
■大きなワークを安定させる左右テーブル付
■奥行500ｍｍで大きなワークにも対応
■いろいろなファスナーに対応
■圧力制御式のため板厚、ファスナーのばらつきによる加工不良を削減
■メカ式の下限制御機構も標準装備、圧力制御が使用できないワークにも対応可能
【オプション】
■特ダイ（各種ファスナー用）
■特アタッチメント（曲がったワークなどに対応）
■バーリングユニット
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
『デスクカシメＳ』は圧力でカシメ加工をする、カシメ専用機械です。
圧力が3トンと小さいことが特徴です。
【特徴】
■従来品よりさらにスリムでコンパクト置き場所に困らない
■ファスナーの高さを管理する安全装置を標準装備
■パンチ先端調整で簡易メカ式下限設定も可能
【オプション】
■特ダイ（各種ファスナー用）
■特アタッチメント（曲がったワークなどに対応）
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
圧力が3トンと小さいことが特徴です。
【特徴】
■従来品よりさらにスリムでコンパクト置き場所に困らない
■ファスナーの高さを管理する安全装置を標準装備
■パンチ先端調整で簡易メカ式下限設定も可能
【オプション】
■特ダイ（各種ファスナー用）
■特アタッチメント（曲がったワークなどに対応）
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
『ボール盤NCβ2軸』はボール盤専用のNC位置決め装置です。
【特徴】
・NCの位置決めにより正確な穴あけが簡単に
・2軸NCにより、配列での穴あけも可能
・加工データの編集、保存が可能
・お持ちのボール盤に取付可能
・アングル・チャンネル・角パイプ・丸パイプ等の多数個の穴あけに活躍
・ボール盤上下移動可能
・X、Y2軸をNC制御
・軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
・操作画面はタッチパネル式 多工程NC制御機
【オプション】
□丸パイプ用Vブロック
□丸パイプ用クランプストッパー
□ボール盤本体
□ドリルガイド
□タッピング付ボール盤
□手動インデックス
□後ストッパー
こちらの製品にはシリーズがございます。
・『ボール盤NC』ボール盤取付1軸NC
・『メタルソーNC』メタルソー取付1軸NC
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
・NCの位置決めにより正確な穴あけが簡単に
・2軸NCにより、配列での穴あけも可能
・加工データの編集、保存が可能
・お持ちのボール盤に取付可能
・アングル・チャンネル・角パイプ・丸パイプ等の多数個の穴あけに活躍
・ボール盤上下移動可能
・X、Y2軸をNC制御
・軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
・操作画面はタッチパネル式 多工程NC制御機
【オプション】
□丸パイプ用Vブロック
□丸パイプ用クランプストッパー
□ボール盤本体
□ドリルガイド
□タッピング付ボール盤
□手動インデックス
□後ストッパー
こちらの製品にはシリーズがございます。
・『ボール盤NC』ボール盤取付1軸NC
・『メタルソーNC』メタルソー取付1軸NC
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『ボール盤NC』はボール盤専用のNC位置決め装置です。
【特徴】
・NCの位置決めにより正確な穴あけが簡単にできます。
・お持ちのボール盤に取付可能
・アングル・チャンネル・角パイプ・丸パイプ等の多数個の穴あけに活躍
・Y方向の移動はボール盤本体が駆動するので、重たい材料など位置を動かさずに作業が可能
・材料受け付き
・ボール盤上下移動可能
・ボール盤のY方向の移動は手動で可能（デジタル式調整ハンドル）
・軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
・操作画面はタッチパネル式 多工程NC制御器
【オプション】
□丸パイプ用Vブロック
□丸パイプ用クランプストッパー
□ボール盤本体
□ドリルガイド
□タッピング付ボール盤
□手動インデックス
□後ストッパー
こちらの製品にはシリーズがございます。
・『ボール盤NCβ2軸』ボール盤取付2軸NC
・『メタルソーNC』メタルソー取付1軸NC
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
・NCの位置決めにより正確な穴あけが簡単にできます。
・お持ちのボール盤に取付可能
・アングル・チャンネル・角パイプ・丸パイプ等の多数個の穴あけに活躍
・Y方向の移動はボール盤本体が駆動するので、重たい材料など位置を動かさずに作業が可能
・材料受け付き
・ボール盤上下移動可能
・ボール盤のY方向の移動は手動で可能（デジタル式調整ハンドル）
・軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
・操作画面はタッチパネル式 多工程NC制御器
【オプション】
□丸パイプ用Vブロック
□丸パイプ用クランプストッパー
□ボール盤本体
□ドリルガイド
□タッピング付ボール盤
□手動インデックス
□後ストッパー
こちらの製品にはシリーズがございます。
・『ボール盤NCβ2軸』ボール盤取付2軸NC
・『メタルソーNC』メタルソー取付1軸NC
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『シャキットII』は端面のバリを取るバリ取り機です。（大物加工対応）
【特徴】
・板厚調整不要（独立スプリングサポート機構）
・研磨ベルトの交換はワンタッチ
・2軸ヘッド、上下両縁同時バリ取り
・無段自動送り装置
・コンベアベルトに乗せるだけ、連続作業もOK
こちらの製品にはシリーズがございます。
シャキットIII（ベルトタイプ）：小物板金部品用
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
・板厚調整不要（独立スプリングサポート機構）
・研磨ベルトの交換はワンタッチ
・2軸ヘッド、上下両縁同時バリ取り
・無段自動送り装置
・コンベアベルトに乗せるだけ、連続作業もOK
こちらの製品にはシリーズがございます。
シャキットIII（ベルトタイプ）：小物板金部品用
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『バリトールIV』は平面専用バリ取り機です。（バフ4本タイプ）
逆回転機能で寝てしまったバリもしっかり取ります。
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■2・3・4本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■濾過装置付タンク キャスター付でメンテナンスも容易
■ロングテーブル（手前側）
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■安全カバー（後側）
■乾燥機
バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
逆回転機能で寝てしまったバリもしっかり取ります。
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■2・3・4本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■濾過装置付タンク キャスター付でメンテナンスも容易
■ロングテーブル（手前側）
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■安全カバー（後側）
■乾燥機
バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
『トリプルバリトール』は平面専用バリ取り機です。（バフ3本タイプ）
逆回転機能で寝てしまったバリもしっかり取ります。
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■2・3本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■濾過装置付タンク キャスター付でメンテナンスも容易
■ロングテーブル（手前側）
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■逆転防止装置付
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■エアーカッター
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■安全カバー（後側）
■乾燥機
※バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
逆回転機能で寝てしまったバリもしっかり取ります。
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■2・3本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■濾過装置付タンク キャスター付でメンテナンスも容易
■ロングテーブル（手前側）
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■逆転防止装置付
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■エアーカッター
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■安全カバー（後側）
■乾燥機
※バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
「ツインバリトール」は平面専用バリ取り機です。（バフ2本タイプ）
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■後側のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■タンク内蔵式のコンパクトタイプ
■キャスター付きで、簡単な移動が可能
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■濾過装置
■ロングテーブル（手前側）
■安全カバー（後側）
■乾燥機
※バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
その他機能や詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
■板金の平面専用バリ取り機
■粉塵、発熱のない湿式加工式
■後側のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整）
■タンク内蔵式のコンパクトタイプ
■キャスター付きで、簡単な移動が可能
■板厚調整はデジタル式で変更可能
■着脱が簡単な半割バフを採用
■ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
【オプション】
■ワークの材質によってバフの種類が選べます
■濾過装置
■ロングテーブル（手前側）
■安全カバー（後側）
■乾燥機
※バリトールには他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
その他機能や詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『デスクカシメII』は油圧式カシメ専用機械です。
【特徴】
■ファスナーの高さを管理する安全装置を標準装備
■圧力制御式のため板厚、ファスナーのばらつきによる加工不良を削減
■アタッチメントの交換により様々な形状のワークに対応
■最大加圧力6.5ton
【オプション】
■特ダイ(各種ファスナー用)
■特アタッチメント(曲がったワークなどに対応)
■金型用ボルスター
■バーリングユニット
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
【特徴】
■ファスナーの高さを管理する安全装置を標準装備
■圧力制御式のため板厚、ファスナーのばらつきによる加工不良を削減
■アタッチメントの交換により様々な形状のワークに対応
■最大加圧力6.5ton
【オプション】
■特ダイ(各種ファスナー用)
■特アタッチメント(曲がったワークなどに対応)
■金型用ボルスター
■バーリングユニット
※富士機工『カシメ機』には他にシリーズがございます。是非、そちらも御覧ください。
『デスクロータリー1軸NC』は回転式油圧プレス機に1軸NCを取り付けた商品です。
【特徴】
〇『金型加工』と『NC位置決め装置』の組み合わせにより、従来の切断加工の作業能率をアップ
〇フラットバー/アングル/丸棒/角パイプ等の長尺物の切断に最適
〇アングルやフラットバーへの穴あけ金型を搭載することで、穴あけの位置決めもNCで簡単
〇ご要望によって、長尺物加工以外の金型も載せることが可能
〇弊社アイデア金型との組み合わせにより、1台で多品種加工が可能
【仕様】
〇プレス加圧力 45t/60t（30ｔでの実績も有り）
〇多工程NC制御を使用
〇軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
〇ストッパーは材料によって交換できます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇『金型加工』と『NC位置決め装置』の組み合わせにより、従来の切断加工の作業能率をアップ
〇フラットバー/アングル/丸棒/角パイプ等の長尺物の切断に最適
〇アングルやフラットバーへの穴あけ金型を搭載することで、穴あけの位置決めもNCで簡単
〇ご要望によって、長尺物加工以外の金型も載せることが可能
〇弊社アイデア金型との組み合わせにより、1台で多品種加工が可能
【仕様】
〇プレス加圧力 45t/60t（30ｔでの実績も有り）
〇多工程NC制御を使用
〇軸長さ：2ｍ/3ｍ/4ｍ/5ｍ（5ｍを越える長さも設計致します）
〇ストッパーは材料によって交換できます
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『デスクスライダー』は単発の油圧プレス機です。油圧ですが、リニアガイドの使用によりブレがなく正確に下降する事ができます。
【特長】
〇軽量、コンパクト、スペースをとりません
〇抜き型、切り欠き型、シャーリング型もOK
〇見やすいパネルで操作が簡単
〇スイッチを入れ、ペダル一踏みでパンチング
〇低価格で、経済的です
【型式ラインナップ】
〇SSP-1525II
〇SSP-1540II
〇SSP-3025II
〇SSP-3040II
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特長】
〇軽量、コンパクト、スペースをとりません
〇抜き型、切り欠き型、シャーリング型もOK
〇見やすいパネルで操作が簡単
〇スイッチを入れ、ペダル一踏みでパンチング
〇低価格で、経済的です
【型式ラインナップ】
〇SSP-1525II
〇SSP-1540II
〇SSP-3025II
〇SSP-3040II
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『デスクパンチャー』は単発の油圧プレス機です。
【特徴】
〇軽量、コンパクト、スペースを取りません
〇ストローク調整が簡単にできます
〇抜き型、切り欠き型、シャーリング型もOK
〇見やすいパネルで操作が簡単
〇スイッチを入れ、ペダル一踏みでパンチング
〇低価格で、経済的です
【オプション】
□ストロークメモリーユニット
□拡大テーブル
□下死点調整機構（出荷時）
□圧力計
□カウンター
□圧力調整（出荷時）
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇軽量、コンパクト、スペースを取りません
〇ストローク調整が簡単にできます
〇抜き型、切り欠き型、シャーリング型もOK
〇見やすいパネルで操作が簡単
〇スイッチを入れ、ペダル一踏みでパンチング
〇低価格で、経済的です
【オプション】
□ストロークメモリーユニット
□拡大テーブル
□下死点調整機構（出荷時）
□圧力計
□カウンター
□圧力調整（出荷時）
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『βパンチプレス』はNCパンチプレスです。
【特徴】
〇X・Y自動位置決め装置付プレス
〇材料を手でもって加工するハンドタイプ
〇NCが苦手な方でも簡単なプログラム
〇板厚・形状などの加工条件に合わせ豊富な金型群でお客様のニーズにおこたえします
〇X軸は、1000、1350、1600、2000、3000、4000から選択可能
〇タッチパネル式
【導入例】
〇従来、位置決めが手作業だったので、NCパンチプレスにより作業効率の大幅アップに！
〇タレパンを設備しているが、少量の穴あけや、プログラムの入れ忘れの穴あけなど、タレパンでやるには効率が悪いものも、セットプレス導入で仕事の幅、効率が上がった。
〇中古も検討したが、他メーカーでは製造中止になっており、今後の消耗品等の事を考え、富士機工のセットプレスを導入。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇X・Y自動位置決め装置付プレス
〇材料を手でもって加工するハンドタイプ
〇NCが苦手な方でも簡単なプログラム
〇板厚・形状などの加工条件に合わせ豊富な金型群でお客様のニーズにおこたえします
〇X軸は、1000、1350、1600、2000、3000、4000から選択可能
〇タッチパネル式
【導入例】
〇従来、位置決めが手作業だったので、NCパンチプレスにより作業効率の大幅アップに！
〇タレパンを設備しているが、少量の穴あけや、プログラムの入れ忘れの穴あけなど、タレパンでやるには効率が悪いものも、セットプレス導入で仕事の幅、効率が上がった。
〇中古も検討したが、他メーカーでは製造中止になっており、今後の消耗品等の事を考え、富士機工のセットプレスを導入。
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『カドアールＣＫ』は板金のカドをアールに切り欠くR欠き金型です。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇カドのシー欠き：C1～C15
〇カス落し付き
〇パンチ刃の選択は回転させるだけ
〇簡単にクリアランスを変更できる
【オプション】
□特R刃：R1～R16まで可
□自在ストッパー
R欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇カドのシー欠き：C1～C15
〇カス落し付き
〇パンチ刃の選択は回転させるだけ
〇簡単にクリアランスを変更できる
【オプション】
□特R刃：R1～R16まで可
□自在ストッパー
R欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
『ワンタッチカドアール』は板金のカドをアールに切り欠くR欠き金型です。
『カドアールCK』との違いは、パンチ刃（上刃）だけでなく、ダイ刃（下刃）も刃物交換は回すだけのワンタッチでご使用いただけるところです。
【特徴】
〇パンチ刃、ダイ刃の選択は回すだけのワンタッチ
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇カドのシー欠き：C1～C15
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇カス落し付き
R欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
『カドアールCK』との違いは、パンチ刃（上刃）だけでなく、ダイ刃（下刃）も刃物交換は回すだけのワンタッチでご使用いただけるところです。
【特徴】
〇パンチ刃、ダイ刃の選択は回すだけのワンタッチ
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇カドのシー欠き：C1～C15
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇カス落し付き
R欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
『カドアールＫ』は板金のカドをアールに切り欠く、R欠き金型です。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇カス落し付き
【オプション】
□特R刃・特刃・低頭（R1～R16まで可）
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇カス落し付き
【オプション】
□特R刃・特刃・低頭（R1～R16まで可）
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
『カドアールII』は板金のカドをアールに切り欠くR欠き金型です。
※『カドアールK』に比べて、大きなR欠き加工ができます。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R20 R25 R30 R40
〇簡単にクリアランスを変更できる
【オプション】
□特R刃（R16～R45まで可）
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
※『カドアールK』に比べて、大きなR欠き加工ができます。
【特徴】
〇カドのアール欠き：R20 R25 R30 R40
〇簡単にクリアランスを変更できる
【オプション】
□特R刃（R16～R45まで可）
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
『切り欠き50-30』は50mm幅と30mm幅の2通りの切り欠きができる金型です。
【特徴】
〇1回の切り欠きサイズ（最大）
50側：巾50、奥行き50 30側：巾30、奥行き40
〇最大加工板厚：t=3.2（鉄）
〇送り欠き自在（片切可）
〇自在ストッパー付き
〇ダイ刃2面使用可
【オプション】
□50スケール
□特刃パンチ刃、ダイ刃
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇1回の切り欠きサイズ（最大）
50側：巾50、奥行き50 30側：巾30、奥行き40
〇最大加工板厚：t=3.2（鉄）
〇送り欠き自在（片切可）
〇自在ストッパー付き
〇ダイ刃2面使用可
【オプション】
□50スケール
□特刃パンチ刃、ダイ刃
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『切り欠きN120』は切り欠き幅120ｍｍの切り欠きができる金型です。
【特徴】
〇幅120mmの切り欠き型
〇送り欠き可能
〇クリアランス調整可能
〇ダイ刃2面使用可
〇板押え付き
〇定規付き
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【特徴】
〇幅120mmの切り欠き型
〇送り欠き可能
〇クリアランス調整可能
〇ダイ刃2面使用可
〇板押え付き
〇定規付き
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『カドシーシャー』はC50までのC取りと、幅60mmまでのシャーリング加工ができる金型です。
【特徴】
〇C50までのシー取り
〇 幅60長さ50までのシャーリング加工もできます（バックゲージ付き）
〇 クリアランス変更ワンタッチ
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇C50までのシー取り
〇 幅60長さ50までのシャーリング加工もできます（バックゲージ付き）
〇 クリアランス変更ワンタッチ
※詳しくはお問い合わせください。
『コーナーカット150』は、コーナーカット金型です。
【特徴】
〇150×150のV90°欠き型
〇最大加工板厚 t=3.2（鉄）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
〇板押え付き
【オプション】
〇微調整ツマミ付き（Bタイプ）出荷時交換可
〇コーナー角度ストッパー
〇特パンチ刃
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇150×150のV90°欠き型
〇最大加工板厚 t=3.2（鉄）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
〇板押え付き
【オプション】
〇微調整ツマミ付き（Bタイプ）出荷時交換可
〇コーナー角度ストッパー
〇特パンチ刃
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『コーナーカット150II』は、厚物用コーナーカット金型です。
ストッパーの取付を変えることにより、コーナーカット・Vカットの２種カットできます。
【特徴】
〇150×150のV90°欠き型
〇最大加工板厚 t=6（鉄）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
〇板押え付き
【オプション】
〇微調整ツマミ付き（Bタイプ）出荷時交換可
〇コーナー角度ストッパー
〇特パンチ刃
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ストッパーの取付を変えることにより、コーナーカット・Vカットの２種カットできます。
【特徴】
〇150×150のV90°欠き型
〇最大加工板厚 t=6（鉄）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
〇板押え付き
【オプション】
〇微調整ツマミ付き（Bタイプ）出荷時交換可
〇コーナー角度ストッパー
〇特パンチ刃
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『セットシャーリング』は板金を切断・シャーリング加工する金型です。
【特徴】
〇切断幅・板厚に応じて機種を用意。（厚物専用は『厚物セットシャー』をご確認下さい。）
〇最大加工板厚t=3.2 最大加工幅 200ｍｍ（IIは300ｍｍ）（IIIは400ｍｍ）までの切断可能
〇シャー角0°・1°可能（IIIは1°固定）
〇クリアランス調整自在
〇材料のネジレが少ない
〇製品はうしろに落ちる設計で便利
【オプション】
〇ベンダーストッパー取り付け可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇切断幅・板厚に応じて機種を用意。（厚物専用は『厚物セットシャー』をご確認下さい。）
〇最大加工板厚t=3.2 最大加工幅 200ｍｍ（IIは300ｍｍ）（IIIは400ｍｍ）までの切断可能
〇シャー角0°・1°可能（IIIは1°固定）
〇クリアランス調整自在
〇材料のネジレが少ない
〇製品はうしろに落ちる設計で便利
【オプション】
〇ベンダーストッパー取り付け可能
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『MLホルダー』は1台で40φ以内に入る範囲の丸型、小判型、角型、異形に穴あけ加工ができる金型です。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇クリーンパンチM、MII、L使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□シャープルーフ（追抜き用パンチ・ダイ）
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇クリーンパンチM、MII、L使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□シャープルーフ（追抜き用パンチ・ダイ）
□デジタルスケール
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『MLIIホルダー』は板金の丸型、小判型、角型、異形の穴あけができる金型です。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ1.6～φ50.8まで
〇板厚範囲：～t3.2(鉄)
〇クリーンパンチM、M2、L、L2使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□MLll□10シャープルーフ（t2まで）
□MLll□20シャープルーフ
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ1.6～φ50.8まで
〇板厚範囲：～t3.2(鉄)
〇クリーンパンチM、M2、L、L2使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□MLll□10シャープルーフ（t2まで）
□MLll□20シャープルーフ
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『MLＡホルダー』は板金の丸型、小判型、角型、異形の穴あけができる金型です。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ1.6～φ40まで
〇板厚範囲：～t4.5(鉄)
〇クリーンパンチM、M2、L使用可能
【オプション】
□ ML延長ピンスケール
□ ML□20シャープルーフ（t2まで）
□ ML□10シャープルーフ（t3.2まで）
（注）刃物をご注文の際にはクリーンパンチシリーズにてご相談願います。
また、加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ1.6～φ40まで
〇板厚範囲：～t4.5(鉄)
〇クリーンパンチM、M2、L使用可能
【オプション】
□ ML延長ピンスケール
□ ML□20シャープルーフ（t2まで）
□ ML□10シャープルーフ（t3.2まで）
（注）刃物をご注文の際にはクリーンパンチシリーズにてご相談願います。
また、加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
『MLIIIホルダー』は板金の丸型、小判型、角型、異形の穴あけができる金型です。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ40～φ60まで
〇板厚範囲：～t6.0(鉄)
〇クリーンパンチL3使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□MLA上下ホルダー
（注）刃物をご注文の際にはクリーンパンチシリーズにてご相談願います。
また、加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇丸、小判、角、異形用穴抜き型
〇加工範囲：φ40～φ60まで
〇板厚範囲：～t6.0(鉄)
〇クリーンパンチL3使用可能
【オプション】
□ML延長ピンスケール
□MLA上下ホルダー
（注）刃物をご注文の際にはクリーンパンチシリーズにてご相談願います。
また、加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
『極厚lホルダー』は板金の丸、角、異型の穴あけができる金型です。
【特徴】
〇極厚板の丸、角、異形の穴抜き型
〇板厚12ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き 150ｍｍまたは450ｍｍ
〇X軸 500ｍｍ（ピンストッパー付き）
送り作業が簡単にできます。
【オプション】
□X軸延長スケール
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇極厚板の丸、角、異形の穴抜き型
〇板厚12ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き 150ｍｍまたは450ｍｍ
〇X軸 500ｍｍ（ピンストッパー付き）
送り作業が簡単にできます。
【オプション】
□X軸延長スケール
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせください。
『ＩＷ用厚板φ30キワ明け』はＡ社、ＩＷ-45用ホルダーで使用する、穴あけ金型です。
【特徴】
〇A社、IW-45用ホルダー
〇アングルの内カド間際まで加工できます
〇板厚9ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き150ｍｍ
〇キワ明け用刃物を使用
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇A社、IW-45用ホルダー
〇アングルの内カド間際まで加工できます
〇板厚9ｍｍ（鉄）でφ30まで可能
〇奥行き150ｍｍ
〇キワ明け用刃物を使用
（注）加工できる板厚は、パンチサイズにより制限されます。ご了承ください。
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『バーリングホルダーＬ・ＬII』はプレス機に載せて加工するバーリング加工の専用金型です。
【特徴】
○Lはステンレスt＝1mm可
○LIIはステンレスt＝2ｍｍ可
○オーバーハング機構
○上下の型合わせ不要
○ワンタッチ板押え付き
○M2.6 M3 M4 M5
○ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
○曲げのキワまで加工可
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
注：加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○Lはステンレスt＝1mm可
○LIIはステンレスt＝2ｍｍ可
○オーバーハング機構
○上下の型合わせ不要
○ワンタッチ板押え付き
○M2.6 M3 M4 M5
○ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
○曲げのキワまで加工可
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
注：加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『バーリングホルダー』はプレス機に載せて加工するバーリング加工の専用金型です。
【特徴】
〇オーバーハング機構
〇上下の型合わせ不要
〇ワンタッチ板押え付き
〇M2.6 M3 M4 M5
〇ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
〇曲げのキワまで加工可
〇下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇オーバーハング機構
〇上下の型合わせ不要
〇ワンタッチ板押え付き
〇M2.6 M3 M4 M5
〇ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
〇曲げのキワまで加工可
〇下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『セパレートバーリング』はベンダーにつけて加工するバーリング加工の専用金型です。
【特徴】
〇ステンレスt=1ｍｍ可能
〇ベンダーに直接取り付け
〇セパレートなので奥行き自在、小物可能
〇M2.6、M3、M4、M5
〇ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
〇上下センター出し治具付き
〇下穴をフロートピンで位置決め
※加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます。
【オプション】
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇ステンレスt=1ｍｍ可能
〇ベンダーに直接取り付け
〇セパレートなので奥行き自在、小物可能
〇M2.6、M3、M4、M5
〇ダイ刃φ3～φ7（0.5とび）9ヶ
〇上下センター出し治具付き
〇下穴をフロートピンで位置決め
※加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます。
【オプション】
□M2 M6
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『バーリングホルダーカシメ付』はプレス機に載せて加工するバーリング・カシメの加工ができる金型です。
【特徴】
○カシメとバーリング加工ができます
○オーバーハング機構
○ワンタッチ板押え付（バーリング時）
○標準で六角カレイナット M2.6 M3 M4 M5
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
□バーリングホルダーL、Lll
□セルスペーサー用ダイ
□各種ファスナー用パンチ・ダイ
注：加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○カシメとバーリング加工ができます
○オーバーハング機構
○ワンタッチ板押え付（バーリング時）
○標準で六角カレイナット M2.6 M3 M4 M5
○下穴をフロートピンで位置決め
【オプション】
□M2 M6
□バーリングホルダーL、Lll
□セルスペーサー用ダイ
□各種ファスナー用パンチ・ダイ
注：加工できる板厚は、加工サイズにより制限されます
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『スライドルーバーII』はベンダー用、ルーバー（ヨロイ）加工ができる金型です。
【特徴】
○スライド式ダイ刃により長さ調整可能
○60、80、100、150のパンチ刃
○ワンタッチ板押え付き
○ステンレス可能（2mmまで）
○ケガキ合わせ加工可能
○ ベンダー用ルーバー型
【オプション】
□特注刃物製作が可能。40ｍｍ～150ｍｍ（10ｍｍ間隔）
□プレス用コミ
注：ステンレス加工の際は必ずビニールを剥がして行なって下さい。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○スライド式ダイ刃により長さ調整可能
○60、80、100、150のパンチ刃
○ワンタッチ板押え付き
○ステンレス可能（2mmまで）
○ケガキ合わせ加工可能
○ ベンダー用ルーバー型
【オプション】
□特注刃物製作が可能。40ｍｍ～150ｍｍ（10ｍｍ間隔）
□プレス用コミ
注：ステンレス加工の際は必ずビニールを剥がして行なって下さい。
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『アングルカット』はアングルをプレス機で切断する金型です。
【特徴】
○90°ピッタリの切断面
○切りカスの幅10ｍｍ（IIIのみ幅14ｍｍ）
○1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規（オプション）
○デジスケール（オプション）
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○90°ピッタリの切断面
○切りカスの幅10ｍｍ（IIIのみ幅14ｍｍ）
○1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規（オプション）
○デジスケール（オプション）
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『アングルカット連切りストッパー』はアングルカット用連切りストッパーです。
【特徴】
〇アングルカット用ストッパー
〇材料の連続切断ができます
〇スケール有効範囲30ｍｍ～100ｍｍ
〇従来のアングルカットに取付可（追加工要）
【オプション】
□延長も可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇アングルカット用ストッパー
〇材料の連続切断ができます
〇スケール有効範囲30ｍｍ～100ｍｍ
〇従来のアングルカットに取付可（追加工要）
【オプション】
□延長も可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ステンカット』はステンレス材のアングルをプレス機で切断する金型です。
【特徴】
〇アングル切断型
〇600ｍｍ定規付き
〇90°ピッタリの切断面
〇SUS用にパンチ刃強化
〇クリアランス調整はダイカセット交換式
〇ガイドは折りたたみ式
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□ダイカセット（3mm用・6mm用）
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇アングル切断型
〇600ｍｍ定規付き
〇90°ピッタリの切断面
〇SUS用にパンチ刃強化
〇クリアランス調整はダイカセット交換式
〇ガイドは折りたたみ式
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□ダイカセット（3mm用・6mm用）
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『シンアングルカット』はアングルをプレス機で切断する金型です。
『アングルカット』との違いはクリアランス調整がダイカセット交換式で簡単にできるところです。
【特徴】
〇アングル切断型
〇600ｍｍ定規付き
〇90°ピッタリの切断面
〇クリアランス調整はダイカセット交換式
〇標準はダイカセットが本体内に1ヶ付き
〇ガイドは折りたたみ式
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□ダイカセット（3ｍｍ用・6ｍｍ用）（IIのみ9ｍｍ用有り）
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『アングルカット』との違いはクリアランス調整がダイカセット交換式で簡単にできるところです。
【特徴】
〇アングル切断型
〇600ｍｍ定規付き
〇90°ピッタリの切断面
〇クリアランス調整はダイカセット交換式
〇標準はダイカセットが本体内に1ヶ付き
〇ガイドは折りたたみ式
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□ダイカセット（3ｍｍ用・6ｍｍ用）（IIのみ9ｍｍ用有り）
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『アングルノッチ』はアングルを切り欠く金型です。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○ノッチはt3、t4、t5、t6×60までのアタッチメント
○Vはアングルノッチ+V欠き機能
○Vはパンチ刃交換
○アングル切り欠きの全てが可能なアタッチメント付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○ノッチはt3、t4、t5、t6×60までのアタッチメント
○Vはアングルノッチ+V欠き機能
○Vはパンチ刃交換
○アングル切り欠きの全てが可能なアタッチメント付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ステンノッチ』はステンレス材のアングルを切り欠く金型です。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○ステンのアングル切り欠き型
○切り欠きの全てが可能なアタッチメント付き
○t3、t4、t5、t6×60（65一部加工可能）までのアタッチメント
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○ステンのアングル切り欠き型
○切り欠きの全てが可能なアタッチメント付き
○t3、t4、t5、t6×60（65一部加工可能）までのアタッチメント
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ノッチ切り欠き』はアングルを切り欠く金型です。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
〇アングルの90°専用切り欠き型
〇板厚に応じて切り欠き寸法調整自在
〇ストッパー板押え付き
〇アングルt3・t4・t5・t6可
※詳しくはお問い合わせください。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
〇アングルの90°専用切り欠き型
〇板厚に応じて切り欠き寸法調整自在
〇ストッパー板押え付き
〇アングルt3・t4・t5・t6可
※詳しくはお問い合わせください。
『厚板切り欠き100』は厚板切り欠き金型です。
【特徴】
〇アングル、フラットバーの厚板切り欠き型
〇ダイ刃2面使用（手前は1面のみ）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇アングル、フラットバーの厚板切り欠き型
〇ダイ刃2面使用（手前は1面のみ）
〇クリアランス調整可能
〇定規付き
※詳しくはお問い合わせください。
『切り欠き50-30II』は50mm幅と30mm幅の2通りの切り欠きができる金型です。
『切り欠き50-30』とは加工できる最大板厚が違います。
・切り欠き50-30→t=3.2（鉄）
・切り欠き50-30II→t=9（鉄）
【特徴】
〇アングル、フラットバーの厚板切り欠き型
〇クリアランス調整可能
〇ダイ刃2面使用可
〇定規付き
〇送り欠き可
【オプション】
□板押え
※詳しくはお問い合わせください。
『切り欠き50-30』とは加工できる最大板厚が違います。
・切り欠き50-30→t=3.2（鉄）
・切り欠き50-30II→t=9（鉄）
【特徴】
〇アングル、フラットバーの厚板切り欠き型
〇クリアランス調整可能
〇ダイ刃2面使用可
〇定規付き
〇送り欠き可
【オプション】
□板押え
※詳しくはお問い合わせください。
『厚板コーナー150』は、厚物用切り欠き金型です。
【特徴】
○厚板150×150欠き型
○クリアランス調整可能
○定規付き
○ワンタッチ板押え付
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○厚板150×150欠き型
○クリアランス調整可能
○定規付き
○ワンタッチ板押え付
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇アングル90°曲げ型
〇アングルノッチVで切り欠き後、折り曲げに使用する
〇外曲げ、内曲げが可能
〇フラットバーの曲げ可能
〇600ｍｍ定規付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
〇アングル90°曲げ型
〇アングルノッチVで切り欠き後、折り曲げに使用する
〇外曲げ、内曲げが可能
〇フラットバーの曲げ可能
〇600ｍｍ定規付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『水平ベンダー』は水平Ｖ曲げ型です。
【特徴】
〇水平V曲げ型
〇アングル・フラットバーなどの曲げに最適
【オプション】
□ アタッチメント交換によりサイズ変更や丸棒などに対応できます
※詳しくはお問い合わせください。
注意※）油圧プレス機は下死点が決まるものを推進します。
100KN（10ton）以上の圧を掛けないでください。
【特徴】
〇水平V曲げ型
〇アングル・フラットバーなどの曲げに最適
【オプション】
□ アタッチメント交換によりサイズ変更や丸棒などに対応できます
※詳しくはお問い合わせください。
注意※）油圧プレス機は下死点が決まるものを推進します。
100KN（10ton）以上の圧を掛けないでください。
『フラットバーカット』はフラットバー材をプレス機で切断する金型です。（打ち抜き式）
【特徴】
○厚板用打ち抜き型
○シャー角2°と4°
○切りカスの幅10mm
○600mm定規付き
○ハネ上がり防止
【オプション】
□ 1、000mm、2、000mmの定規
□ デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○厚板用打ち抜き型
○シャー角2°と4°
○切りカスの幅10mm
○600mm定規付き
○ハネ上がり防止
【オプション】
□ 1、000mm、2、000mmの定規
□ デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『フラットバーカット』はフラットバー材をプレス機で切断する金型です。（シャーリング式）
【特徴】
○厚板用切断型
○シャー角1°と2°自在（IIは2°と4°）
○クリアランス調整可能
○ダイ刃2面使用可
○600ｍｍ定規付き
○ハネ上がり防止
【オプション】
□1、000ｍｍの定規
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○厚板用切断型
○シャー角1°と2°自在（IIは2°と4°）
○クリアランス調整可能
○ダイ刃2面使用可
○600ｍｍ定規付き
○ハネ上がり防止
【オプション】
□1、000ｍｍの定規
□デジタルスケール
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『カドアールIII』は厚板用R欠き金型です。
【特徴】
〇厚板用カドのアール欠き
R5 R10 R15 R20 R30 R40
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇板押え付き
【オプション】
□特R刃（R5～R40まで可）
□特頭でR50まで可
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇厚板用カドのアール欠き
R5 R10 R15 R20 R30 R40
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇板押え付き
【オプション】
□特R刃（R5～R40まで可）
□特頭でR50まで可
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
※詳しくはお問い合わせください。
『カドアールＣＫII』は厚板用R欠き、Ｃ欠きができる金型です。
【特徴】
〇薄板～厚板のカドのアール欠きとC欠き
〇パンチ刃の選択もターレットを回すだけ
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇アール欠き
R5 R10 R15 R20 R30
〇C欠き C1～C30
【オプション】
□上記以外の特Rパンチ刃・ダイ刃も製作
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇薄板～厚板のカドのアール欠きとC欠き
〇パンチ刃の選択もターレットを回すだけ
〇簡単にクリアランスを変更できる
〇アール欠き
R5 R10 R15 R20 R30
〇C欠き C1～C30
【オプション】
□上記以外の特Rパンチ刃・ダイ刃も製作
アール欠き金型は他にもシリーズがございます。
是非、そちらも御覧ください。
※詳しくはお問い合わせください。
『厚板セットシャー』は板金を切断・シャーリング加工する金型です。
【特徴】
○厚板用切断型
○200ｍｍまでの切断可
○シャー角0°と2°可能
○クリアランス調整可能
○ハンドル付きバックゲージでワンタッチ位置決め可能
【オプション】
□ベンダーストッパー取付け可能
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
○厚板用切断型
○200ｍｍまでの切断可
○シャー角0°と2°可能
○クリアランス調整可能
○ハンドル付きバックゲージでワンタッチ位置決め可能
【オプション】
□ベンダーストッパー取付け可能
※詳しくはお問い合わせください。
『チャンネル端欠きZ』はチャンネル材の端欠き加工ができる金型です。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○きれいに簡単に端欠きができます
○t5×75×40とt5×100×50の加工可
○上下刃交換式
○ストッパー交換で90°と45°の端欠きが簡単
【導入事例】
・チャンネルの金型で切り欠き加工ができ、作業時間の削減につながった。チャンネル内側のRに合わせてRに切り欠くことで相手のチャンネルにピッタリ合わせることができ、溶接が簡単、きれいに加工することができる。
・溶接を含めた加工作業は断然早く、加工を金型で行うため、誰でも同じように仕上げられる。
溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○きれいに簡単に端欠きができます
○t5×75×40とt5×100×50の加工可
○上下刃交換式
○ストッパー交換で90°と45°の端欠きが簡単
【導入事例】
・チャンネルの金型で切り欠き加工ができ、作業時間の削減につながった。チャンネル内側のRに合わせてRに切り欠くことで相手のチャンネルにピッタリ合わせることができ、溶接が簡単、きれいに加工することができる。
・溶接を含めた加工作業は断然早く、加工を金型で行うため、誰でも同じように仕上げられる。
『チャンネルカット』は、プレスでチャンネルの切断ができる金型になります。
【特徴】
〇カットIのチャンネルサイズ
t5×75×40
〇カットIIのチャンネルサイズ
t5×100×50
〇1mガイドレール付き
〇シャーリング方式で切りカスなし
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
〇カットIのチャンネルサイズ
t5×75×40
〇カットIIのチャンネルサイズ
t5×100×50
〇1mガイドレール付き
〇シャーリング方式で切りカスなし
※詳しくはお問い合わせください。
『チャンネルホルダー』はプレス機で押すだけで、チャンネル、平板、H鋼、アングルへの穴抜きができる金型です。
【特徴】
○丸・小判・角 異形穴抜き型
○平板・チャンネル・H鋼・アングル用多機能ホルダー
○XYスケール付き
○ピンストッパー付き
○φ30まで
○奥行150ｍｍ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○丸・小判・角 異形穴抜き型
○平板・チャンネル・H鋼・アングル用多機能ホルダー
○XYスケール付き
○ピンストッパー付き
○φ30まで
○奥行150ｍｍ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒カットI』は丸棒をプレス機で切断できる金型です。
【特徴】
○φ2、φ3、φ6、φ8、φ10、φ12、φ16の切断が可能
（注：中間サイズも切断可能です）
○1台で2通りの切断方式があります
○600ｍｍ定規付き
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍの定規
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○φ2、φ3、φ6、φ8、φ10、φ12、φ16の切断が可能
（注：中間サイズも切断可能です）
○1台で2通りの切断方式があります
○600ｍｍ定規付き
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍの定規
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒曲げI』は丸棒をプレス機で曲げることができる金型です。
【特徴】
○ダイローラ可動式
○φ6φ9φ12φ16加工可能
○しごきキズがつきにくい
○60°以上の曲げ角度自在
○標準パンチR3
○スケールストッパー600ｍｍ
【オプション】
□特Rパンチ
□特Rダイローラ
□角度自在ストッパー
□ベンダー用ブロック
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○ダイローラ可動式
○φ6φ9φ12φ16加工可能
○しごきキズがつきにくい
○60°以上の曲げ角度自在
○標準パンチR3
○スケールストッパー600ｍｍ
【オプション】
□特Rパンチ
□特Rダイローラ
□角度自在ストッパー
□ベンダー用ブロック
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒カットII』丸棒をプレス機で切断できる金型です。
【特徴】
○φ10φ16φ20φ26の丸棒が可能
（注：中間サイズも切断可能です）
○切断方法はシャーリング式のみ
○1000ｍｍ定規付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○φ10φ16φ20φ26の丸棒が可能
（注：中間サイズも切断可能です）
○切断方法はシャーリング式のみ
○1000ｍｍ定規付き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸棒曲げセパレート』は丸棒を曲げるベンダー取付型です。
【特徴】
○ベンダー専用
○コの字、ロの字も可能
○一つのパンチ刃でR2.5 R6の2種類がワンタッチで交換可能
○最大φ16まで可能
○シゴキ傷がつきにくい
○ステンレス曲げ・特殊曲げが可能
【オプション】
□特Rパンチ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○ベンダー専用
○コの字、ロの字も可能
○一つのパンチ刃でR2.5 R6の2種類がワンタッチで交換可能
○最大φ16まで可能
○シゴキ傷がつきにくい
○ステンレス曲げ・特殊曲げが可能
【オプション】
□特Rパンチ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸パイプSRカット』は丸パイプの先端をアールカットするための金型です。溶接の前工程に便利な金型になります。
【特徴】
○軽量コンパクト
○パイプ先端のアールカット型
○ワンストローク1ヶ所
○パンチ、ダイ刃の交換簡単
【オプション】
□外径φ数によっては最大t＝4mm
（IIは最大t＝5.2mm ステンレスは4mmまで可）
□角パイプも寸法によって可
【導入事例】
・溶接する相手の丸パイプにきれいに合わせられるので、溶接が楽になり、仕上がりもきれいに仕上げることができています。
・切り欠き（ザグリ）加工が金型で加工することにより、いつでも誰でも同じように加工が短時間でできるので、溶接も含める全体的な作業時間が短縮できるようになりました。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○軽量コンパクト
○パイプ先端のアールカット型
○ワンストローク1ヶ所
○パンチ、ダイ刃の交換簡単
【オプション】
□外径φ数によっては最大t＝4mm
（IIは最大t＝5.2mm ステンレスは4mmまで可）
□角パイプも寸法によって可
【導入事例】
・溶接する相手の丸パイプにきれいに合わせられるので、溶接が楽になり、仕上がりもきれいに仕上げることができています。
・切り欠き（ザグリ）加工が金型で加工することにより、いつでも誰でも同じように加工が短時間でできるので、溶接も含める全体的な作業時間が短縮できるようになりました。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸パイプSRカットＷ』は丸パイプの先端をアールカットするための金型です。
『丸パイプＳＲカット』との違いは1台に2種類の刃物をセットできるところです。
【特徴】
〇パイプ先端のアールカット型
〇φ16～φ50までのカットが可能
〇1台にP、D刃2セット装着可能、刃物交換の手間がいりません
【オプション】
□角パイプも寸法によって可
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸パイプＳＲカット』との違いは1台に2種類の刃物をセットできるところです。
【特徴】
〇パイプ先端のアールカット型
〇φ16～φ50までのカットが可能
〇1台にP、D刃2セット装着可能、刃物交換の手間がいりません
【オプション】
□角パイプも寸法によって可
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸パイプＷRカット』は丸パイプの先端をアールカットするための金型です。
『丸パイプＳＲカット』との違いは、加工工程がＳＲカットは2工程、ＷＲカットは1工程となります。
【特徴】
〇パイプ先端のアールカット型
〇φ16～φ50まで可能
〇ワンストロークで2ヶ所切り欠き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『丸パイプＳＲカット』との違いは、加工工程がＳＲカットは2工程、ＷＲカットは1工程となります。
【特徴】
〇パイプ先端のアールカット型
〇φ16～φ50まで可能
〇ワンストロークで2ヶ所切り欠き
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ダンサヤゲン』は、ベンダー用、段曲げ金型です。
【特徴】
○汎用段曲げ型
○シムで段差の高さを調節
○長さは415ｍｍ（830ｍｍ）
○最小段差板厚の３倍（内外）
【仕様】
○長さは415ｍｍ（830ｍｍ）
○最大板厚t=2ｍｍ
○最小段差板厚の3倍（内外）
○段差0.5mm~10mm
○加圧の加減によって曲げ角度90°~135°範囲内で可能
特注、つなぎ等は事前にご相談下さい。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○汎用段曲げ型
○シムで段差の高さを調節
○長さは415ｍｍ（830ｍｍ）
○最小段差板厚の３倍（内外）
【仕様】
○長さは415ｍｍ（830ｍｍ）
○最大板厚t=2ｍｍ
○最小段差板厚の3倍（内外）
○段差0.5mm~10mm
○加圧の加減によって曲げ角度90°~135°範囲内で可能
特注、つなぎ等は事前にご相談下さい。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『R曲げヤゲン』はベンダー用、R曲げ型の上型です。
【特徴】
○R3～R12.5のR曲げが自在（IIはR13～R25）
○L835＝8分割（10、15、20、40、50、100、200、400）
○標準セットは丸棒2種類付き(IIはR15以下より1種類選べます）
【オプション】
□L=835 L=415 1本物
□下型は別売
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○R3～R12.5のR曲げが自在（IIはR13～R25）
○L835＝8分割（10、15、20、40、50、100、200、400）
○標準セットは丸棒2種類付き(IIはR15以下より1種類選べます）
【オプション】
□L=835 L=415 1本物
□下型は別売
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『深曲げヤゲン』は深曲げができる、ベンダー用上型です。
【特徴】
○ベンダー用上型
○深曲げ可能
○中間板をずらせばもっと深くなります
※詳しくはお問い合わせください。
【特徴】
○ベンダー用上型
○深曲げ可能
○中間板をずらせばもっと深くなります
※詳しくはお問い合わせください。
『窓付ヤゲンセパレート』は、製品の取り出しができるベンダー用上型です。
【特徴】
○より深い立ち上がりの製品を曲げ可能
○ベンダー用上型
○角パイプ状に曲げ可能
○製品の取り出しワンタッチ
○瞬間ロック機構付き
○標準パンチ□30
【オプション】
□□20パンチ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○より深い立ち上がりの製品を曲げ可能
○ベンダー用上型
○角パイプ状に曲げ可能
○製品の取り出しワンタッチ
○瞬間ロック機構付き
○標準パンチ□30
【オプション】
□□20パンチ
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『分割ヤゲンホルダー』は、ベンダー用分割、特ホルダーです。
【特徴】
○側面の立ち上がり寸法の大きいもの
○ヤゲン用上ホルダー
○幅の狭い深曲可能
○シングルでもつなぎでも可
○L225＝6分割（10、15、20、40、60、80）
○Bタイプは背面も使用可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○側面の立ち上がり寸法の大きいもの
○ヤゲン用上ホルダー
○幅の狭い深曲可能
○シングルでもつなぎでも可
○L225＝6分割（10、15、20、40、60、80）
○Bタイプは背面も使用可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ベンダーガイド』はベンダーで使用する、手前直角ガイドです。
【特徴】
〇ベンダー用手前直角ガイド
〇小物曲げも自在
〇堅牢、安価
〇ワンタッチ取り付け
【オプション】
□手前ストッパー
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇ベンダー用手前直角ガイド
〇小物曲げも自在
〇堅牢、安価
〇ワンタッチ取り付け
【オプション】
□手前ストッパー
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ベンダーストッパー』はベンダーで使用する、手前角度ストッパーです。
【特徴】
〇ベンダー用手前角度ストッパー
〇左右45°まで自在首振り
〇小物、長尺、角度曲げ自在
〇メーカーを選ばずワンタッチ取り付け可能
【オプション】
□ 手前ストッパー
□ 移動定規
□ セットシャー用治具
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
〇ベンダー用手前角度ストッパー
〇左右45°まで自在首振り
〇小物、長尺、角度曲げ自在
〇メーカーを選ばずワンタッチ取り付け可能
【オプション】
□ 手前ストッパー
□ 移動定規
□ セットシャー用治具
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アイデア金型 「ヤゲンガイドZ」は、ベンダー用手前直角ガイドです。
【特徴】
○ヤゲン用手前直角ガイド
○全てのヤゲン台にワンタッチ取り付け可能（マグネット式）
○小物・細幅曲げに最適
【オプション】
□ ツキアテの長さ変更可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○ヤゲン用手前直角ガイド
○全てのヤゲン台にワンタッチ取り付け可能（マグネット式）
○小物・細幅曲げに最適
【オプション】
□ ツキアテの長さ変更可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『バーリングタッパー』は1回の操作でバーリングとタップ加工を完了させることができる機械です。
【特徴】
■1回の操作でバーリングとタッピングが連動 タップ忘れの不良を防止
■モード切り替えによりバーリングのみ、タッピングのみの加工も可能
■ACサーボモーター採用によりネジピッチを同期制御
■タップサイズが変わってもマスタースクリュー等の交換不要
■タッチパネルで簡単入力
■曲がったワークの干渉を避けるオーバーハング機構
【オプション】
■M2 M2.6
■転造 その他(インチネジ等)
【特徴】
■1回の操作でバーリングとタッピングが連動 タップ忘れの不良を防止
■モード切り替えによりバーリングのみ、タッピングのみの加工も可能
■ACサーボモーター採用によりネジピッチを同期制御
■タップサイズが変わってもマスタースクリュー等の交換不要
■タッチパネルで簡単入力
■曲がったワークの干渉を避けるオーバーハング機構
【オプション】
■M2 M2.6
■転造 その他(インチネジ等)
『自在角パイプ』はプレス機で角パイプの切断ができる金型です。
本製品はシリーズがございます。加工する材料の大きさによって適正機種をお選びいただけます。
『自在角パイプI/II/III』（最大加工範囲 I：50×50 II：80×80 III：100×100）
【特徴】
○正・長方形パイプ切断型
○長方形はパイプ寸法に応じてパンチ刃を製作します
○ストロークを合わせて押すだけ
○600ｍｍ定規付き
○径によりハイトを低くできる（II・III）
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□チタンコーティング刃
注：ステンレスは一部可
t=2mm以上の場合は切れ口があまりきれいではありません
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本製品はシリーズがございます。加工する材料の大きさによって適正機種をお選びいただけます。
『自在角パイプI/II/III』（最大加工範囲 I：50×50 II：80×80 III：100×100）
【特徴】
○正・長方形パイプ切断型
○長方形はパイプ寸法に応じてパンチ刃を製作します
○ストロークを合わせて押すだけ
○600ｍｍ定規付き
○径によりハイトを低くできる（II・III）
【オプション】
□1000ｍｍ、2000ｍｍ、3000ｍｍの定規
□チタンコーティング刃
注：ステンレスは一部可
t=2mm以上の場合は切れ口があまりきれいではありません
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工能力：15・30・45・60トン
【お客様の声】
〇従来の金型載替え作業が無くなり、作業時間の大幅短縮に繋がりました。少量多品種の仕事に大活躍です。
〇複数の従業員が使用するため、金型を破損することもあり、対策として使用する前に毎回確認作業を行っていました。
しかしストロークを記憶する機能によりこれらの問題が改善され、仕事の流れに無駄をなくすことができました。
〇プレスに金型を乗せっぱなしなので、急な仕事や、簡単な加工の仕事の時でも時間を取らずに加工できます。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【お客様の声】
〇従来の金型載替え作業が無くなり、作業時間の大幅短縮に繋がりました。少量多品種の仕事に大活躍です。
〇複数の従業員が使用するため、金型を破損することもあり、対策として使用する前に毎回確認作業を行っていました。
しかしストロークを記憶する機能によりこれらの問題が改善され、仕事の流れに無駄をなくすことができました。
〇プレスに金型を乗せっぱなしなので、急な仕事や、簡単な加工の仕事の時でも時間を取らずに加工できます。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アイデア金型 「ヤゲンストッパーII」は、ベンダー用手前角度ストッパーです。
【特徴】
○ベンダー用手前角度ストッパー
○センターから左、右各60°角度自在
○ツキアテ前後に移動可能
○小物・細幅曲げに最適
○ツキアテl＝150
【オプション】
□ ツキアテの長さ変更可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】
○ベンダー用手前角度ストッパー
○センターから左、右各60°角度自在
○ツキアテ前後に移動可能
○小物・細幅曲げに最適
○ツキアテl＝150
【オプション】
□ ツキアテの長さ変更可能
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ミニベンダー」は小型の油圧式プレスブレーキです。
【特徴】
■ Ｚ軸Ｙ軸の2軸NCプレスブレーキ
■ ワンタッチクランプ式中間板
■ 省スペース設計
■ 見易く、操作し易いカラー液晶タッチパネル
■ パルスハンドル
■ ヤゲン降下式
■ 加圧能力： 150kN(15t)
■ 寸法：1947×912×1092mm
■ ダイハイト：800mm
■ オープンハイト：中間板無/355mm 有/235mm
■ ストローク：100mm
■ バックゲージ有効：200mm
【オプション】
□ レーザー式安全装置
□ LED照明
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
■ Ｚ軸Ｙ軸の2軸NCプレスブレーキ
■ ワンタッチクランプ式中間板
■ 省スペース設計
■ 見易く、操作し易いカラー液晶タッチパネル
■ パルスハンドル
■ ヤゲン降下式
■ 加圧能力： 150kN(15t)
■ 寸法：1947×912×1092mm
■ ダイハイト：800mm
■ オープンハイト：中間板無/355mm 有/235mm
■ ストローク：100mm
■ バックゲージ有効：200mm
【オプション】
□ レーザー式安全装置
□ LED照明
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
『シャキットIII』端面のバリを取るバリ取り機です。（小物板金部品用）
【特徴】
・板厚調整不要（独立スプリングサポート機構）
・研磨ベルトの交換はワンタッチ
・2軸ヘッド、上下両縁同時バリ取り
・無段自動送り装置
・コンベアベルトに乗せるだけ、連続作業もOK
こちらの製品にはシリーズがございます。
シャキットII（ローラータイプ）：大物加工対応
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【特徴】
・板厚調整不要（独立スプリングサポート機構）
・研磨ベルトの交換はワンタッチ
・2軸ヘッド、上下両縁同時バリ取り
・無段自動送り装置
・コンベアベルトに乗せるだけ、連続作業もOK
こちらの製品にはシリーズがございます。
シャキットII（ローラータイプ）：大物加工対応
その他機能や詳細については、『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
株式会社富士機工
