最終更新日:
2021-12-01 09:25:18.0
加工スペース1/3、作業者は1/2、作業効率は2倍、離職率の低減を実現した事例のご紹介！
商用車の架台、車体ボックス製造会社様に長尺加工機を導入した事例をご紹介します。
同社では、作業面積の確保困難、老朽化、重労働かつ残業の常態化を改善したい
というお悩みを抱えていました。
そこで、切断部門・加工部門・部品付け部門の3部問の工程を1台で完結できる
機種「FB-10000-8ATC-C」をご提案。
その結果、加工スペースが1/3になり、加工作業者は今までの半数になり、今まで
加工に従事していた作業者は組立部門に移動したため作業効率が2倍以上になりました。
また、職場環境改善に役立ち、離職率低減につながりました。
【事例概要】
■お悩み：作業面積の確保困難、老朽化、重労働かつ残業の常態化を改善したい
■ご提案：3部問の工程を1台で完結できる機種のご提案
■効果：加工スペース1/3、作業者は1/2、作業効率は2倍、離職率の低減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の事例概要】
■ご提案機種：FB10000-8ATC-C
■特長
・通常のATCヘッドと±180°旋回のノコヘッドを搭載
・穴あけ、ミーリングから角度切断まで一台で加工
・フルカバーなので切粉の飛散を防止
・ストロークやその他仕様はお客様のご要望をお伺いする
・対話メニュー標準搭載で操作簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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