コストパフォーマンスにこだわる「一体化」部品づくりで新価値を提供！
不二精工株式会社の使命は、精密プレス加工という当社の基盤技術の持つポテンシャルを最大化し、精密部品におけるお客様の「欲しいカタチ・機能・コスト」を叶える新価値を提供してゆくことです。
お客様のありたい姿を体現するために、知恵と工夫を駆使し難テーマに挑み続けています。
当社の『複合成形加工技術』では、独自のインライン技術でリードタイムの大幅な短縮や不良ゼロを実現し、コストダウンに貢献いたします。
特に1mm角程度の極小モノから50mm角の手のひらサイズの部品を得意としております。
どうぞ、コストや品質で「お困りの課題」をお寄せください。
さまざまなアプローチで解決への道筋を追求いたします。
【不二精工の強み】
■[金属＋金属]、[金属＋樹脂成形]など精密インサート成形技術
■[1mm角程度の極小モノ]から[50mm角程度の手のひらサイズ]が得意
■イメージを形にする
・お客様の課題事項・改善要望のための大胆な提案を実施
■[試作]から[量産]まで一気通貫の体制
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【例：金属プレスと樹脂成形が必要なコネクタ部品でのVEイメージ】
[一般的な作業工程]
■異なるめっき仕様の金属部品がある
■金型内での保持が難しい金属部品の挿入がある
⇒プレス成形工程と手作業を伴う樹脂成形のためリードタイムが長く、
不良も発生しやすい
[不二精工の場合]
■独自のインライン技術で一発解決、検査までも完了
■リードタイムを大幅短縮
■不良ゼロを実現
⇒究極のコストダウンを達成
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
[一般的な作業工程]
■異なるめっき仕様の金属部品がある
■金型内での保持が難しい金属部品の挿入がある
⇒プレス成形工程と手作業を伴う樹脂成形のためリードタイムが長く、
不良も発生しやすい
[不二精工の場合]
■独自のインライン技術で一発解決、検査までも完了
■リードタイムを大幅短縮
■不良ゼロを実現
⇒究極のコストダウンを達成
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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| 用途／実績例 |
【こんな新価値を創出】 ■防錆・ゴミ付着防止 ・タイバーカット孔を無くすことが可能 ■省スペース化を実現する設計提案 ・同軸上で多段端子のインサート成形が可能 ・異種メッキでも配列間違い“0” ■異種金属を1工程で一体化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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