ホットランナー導入により樹脂製品コストダウン・樹脂使用量削減独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献。
当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、
射出成形まで、各工程をグループ内完結で提供しています。
小型精密部品の射出成形に特化し、
安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる
一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。
汎用エンプラからスーパーエンプラまで、樹脂を問わず成形可能です。
【特長】
■ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献(SDGsに貢献)
■大型金型・精密金型の設計・製作に対応
■単色成形・2色成形にも対応
■クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けにも対応
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【実績・主要設備】
金型起工実績：30t～1,000t
ホットランナー：30t～350t
単色射出成形：30t～180t（38台）
2色成形：130t～280t（4台）
金型起工実績：30t～1,000t
ホットランナー：30t～350t
単色射出成形：30t～180t（38台）
2色成形：130t～280t（4台）
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 用途／実績例 | ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 |
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富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
