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のご紹介

質量流量計やラミナフローメータにより流量を測定し、流量判定基準に従って良否判定を行います。通気流量測定や性能検査等に最適です。

密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気により加圧し、その圧力変化で漏れを判定するテスタです。漏れの無いマスタと漏れのあるワークに加圧した場合、漏れのあるワーク側の圧力が低下し、マスタとワーク間に圧力に差が発生します。この圧力差を見ることで漏れを判定します。漏れの有無は一般的にこの差圧式のエアリークテストが使用されますが、フクダでは差圧式リークテスタの他に、リークレート（漏れ量）に合わせ、直圧式リークテストや流量計を用いた製品をラインアップしております。また、テストに用いる媒体が空気の為、ランニングコストもかからず、環境を汚さないテスタです。

エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできるテスタです。水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用します。

高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知するテストシステムです。フクダリークテスタの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

水晶デバイス、セラミック発振子、光デバイス、パワー半導体、CANデバイス、レーザーダイオード、MEMSデバイス、SAWフィルタ、小型リレー、コンデンサなど、気密性が求められる小型電子部品のリークテストを行う装置です。密封された製品のリークテストは、グロスリークテストとファインリークテストの2種類の検査を行う必要があります。全行程を一台で行える全自動機や専用機（特注）、抜取り検査に便利な卓上タイプをラインアップしております。

角速度センサや赤外線イメージセンサなどのMEMS部品や小型電子部品は、長い年月にわたって製品内部の密封性を保持する必要があり、高い気密性が求められています。
フクダでは、超微小漏れの測定技術として、高感度のヘリウムリーク検出技術「カプセル蓄積法」を開発しました。
MUH-0100シリーズは、「カプセル蓄積法」を採用した超微小漏れ測定専用の気密検査装置です。

電気機器、包装容器（化粧品、食品）などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置です。スマートフォン、タブレット端末、キーレススイッチ、腕時計、ボトル容器、化粧品容器（アイライナー、マスカラ）などの製品の漏れを検査します。

医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、幅広い種類の包装容器に適用できます。測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。

*検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

孔径・孔長を規定した擬似欠陥です。圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。

●JP18に準拠した包装完全性の評価
●「最大許容漏れ限度」の設定
●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験
●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)

リークテスタの日常点検、感度確認、ワーク容積の測定に使用します。

リークテスタの使用環境を周辺機器で整備することにより、その性能や、耐久性を向上させることができます。

制御再現性が±0.1％の能力を備えた自社開発の電空レギュレータです。 小流量から、大流量まで幅広いラインアップをそろえています。

リークテストで使用するテスト圧力の調整にご利用ください。 安定したテスト圧力を供給することで、より高精度な測定が可能になります。

自社開発の高精度圧力センサを搭載したデジタル圧力計です。