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生産ラインの生産技術事例集 「生産準備エンジニアリング」

最終更新日: 2016-06-06 14:43:09.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

日本ハイコムの生産技術事例をご紹介
【※詳しくはカタログをダウンロード下さい。】
日本ハイコムは、お客様と共に「目的達成」の為に、エンジニアリング活動を進めて参ります。
生産準備の様々なミッションを、「技術」「知識」「経験」をもとに、新システムや改善提案を行い、高い品質で高付加価値の生産システムを具現化する活動を目指してご支援致します。
日本ハイコムは国内外を問わず、また、専門分野の生産技術業務のみならず、工場建設から設備調達、品質育成・教育までプロジェクトの一括請負も可能とすべく、自社内事業部全体で活動する体制で推進することも実施してまいりました。
生産技術支援、SE（サイマルテイニアス・エンジニアリング）から、プレス、溶接、塗装、組立、検査の各工程毎にお客様の要求品質に合わせた企画、計画、詳細検討、各種シミュレーションなど総合的なエンジニアリングを提供します。

【掲載内容】
〇プレス
〇溶接
〇塗装
〇組立



関連情報

塗装設備の設計製作/自動車生産設備
塗装設備の設計製作/自動車生産設備 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

●詳しくはお問い合わせください。
3Dシミュレーション/自動車生産設備『設備と問題点の見える化』
3Dシミュレーション/自動車生産設備『設備と問題点の見える化』 製品画像
【3Dシミュレーションを用いた業務プロセスフロー】
[STEP1 検討に必要な情報の収集と精査]
○Input
→製品データ、ロボット仕様
→設備生産条件
→仕様書、構想図
→レイアウトスペース
→ツール図面
→参考設備図面　等
[STEP2 3DモデリングとLAYOUT検討]
○Output
→2D&3Dレイアウトデータ
→ツール検討、選定結果
→3Dモデリングデータ　等
[STEP3 シミュレーション1（詳細設計前）]
○Output例
→構想図を用いてのアクセス解析、成立性検証結果
→各種問題点の摘出と対策のご提案
→ROBOT最適配置レイアウト案
→詳細設計への要求事項
[シミュレーション2（詳細設計後）]
○Output例
→ロボット動作最適化のための設備の改修案
→サイクルタイム検証
→シミュレーション結果の動画データ
→オフラインティーチングデータ

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電気制御技術/自動車生産設備
電気制御技術/自動車生産設備 製品画像
【実績のある主なプラント】
○即席ラーメンプラントの自動化　麺機、カッター、フライヤー、アキューム
○自動車溶接設備
○自動車塗装設備
○自動車シーラー、ヘム設備
○解凍、殺菌装置

【納入実績地】
○アメリカ・サウジアラビア・ベトナム
○イギリス・インドネシア・他東南アジア系
○カナダ・中国
○オーストラリア・ブラジル、ペルー

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【事例集進呈】小型マイクロ波装置 / 解凍・殺菌・加温・乾燥
【事例集進呈】小型マイクロ波装置 / 解凍・殺菌・加温・乾燥 製品画像
【特徴】
○短時間解凍で緊急解凍にも対応できる
○マイクロ波で均一解凍することで、ドリップ無しの解凍ができる
○1台で20品目以上のメニューに対応できる
○包装したまま加熱が可能で、二次汚染が防げる
○使用しているばんじゅうのまま装置に投入ができる
○解凍も殺菌も1つの装置で可能
○高品質解凍で均一に解凍ができる
○ボタン1つで解凍と殺菌を切り替えられる
○必要なときに必要量を解凍できるので大幅な時間の削減が可能に
○解凍による在庫コントロールで機会ロス廃棄ロスが削減できる
○生地の解凍で計画生産を可能にする
○早出・残業がなくなり、人件費の削減を可能にする
○パック後の殺菌できるので、2次汚染を防ぐ
○マイクロ波対応エイジレス入りの殺菌ができる


●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産準備エンジニアリング【プレス】/生産ラインの生産技術
生産準備エンジニアリング【プレス】/生産ラインの生産技術 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

●詳しくはお問い合わせください。
溶接設備の設計製作/自動車生産設備『その他省力機械・単体装置』
溶接設備の設計製作/自動車生産設備『その他省力機械・単体装置』 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

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溶接設備の設計製作/自動車生産設備『ロボットシステム』
溶接設備の設計製作/自動車生産設備『ロボットシステム』 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

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溶接設備の設計製作/自動車生産設備『一貫した設備製作への関与』
溶接設備の設計製作/自動車生産設備『一貫した設備製作への関与』 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

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溶接設備の設計製作/自動車生産設備『デジタルエンジニアリング』
溶接設備の設計製作/自動車生産設備『デジタルエンジニアリング』 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

●詳しくはお問い合わせください。
生産準備エンジニアリング【組立】/生産ラインの生産技術
生産準備エンジニアリング【組立】/生産ラインの生産技術 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

●詳しくはお問い合わせください。
生産準備エンジニアリング【塗装】/生産ラインの生産技術
生産準備エンジニアリング【塗装】/生産ラインの生産技術 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

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生産準備エンジニアリング【溶接】/生産ラインの生産技術
生産準備エンジニアリング【溶接】/生産ラインの生産技術 製品画像
【日本ハイコムが選ばれる理由】
[日本ハイコムの強み]
○大手自動車メーカーも認めるプロフェッショナル集団
→車輌生産の経験に基づく高い技術力を駆使し、
　世界中のカスタマーにハイクオリティのエンジニアリングを提供
○飛躍的な発展と利益を追求する実践的総合的コンサルティング＆エンジニアリング
→ISO9001を2001年に取得し「品質方針」のもと
　全社員一丸となって顧客の発展と利益をもたらす活動を実施
[生産技術のエキスパート]
○生産準備
○生産管理
○工程管理
○品質管理
○設備管理
○人材教育
○物流管理
○保全管理

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生産ラインの生産技術『生産準備エンジニアリング』事例紹介
生産ラインの生産技術『生産準備エンジニアリング』事例紹介 製品画像
【事例紹介】
○プレス技術
→設計データから加工工程・材料・成形性・生産性・品質・歩留まりなど
　細部にわたるシミュレーションを担当
○溶接工程
→板金部品を精度・強度・BIW品質を念頭に最小の設備投資で
　最適作業性・配分とお客様目線での造り込みを担当
→デジタル確認ではなかなか発見しにくい問題点を目で見て共有化し、
　対策効果を現認しながら品質造り込み活動を行う
○塗装工程
→開発構想段階からSEエンジニアリングに参画
→経験や実績をもとに様々な視点から検討し
　試作から量産、品質の確保、維持、向上を目指す
→環境対応技術、省エネ技術など地球環境にやさしい取り組み
→設備、装置、塗料専門メーカーを融合させたエンジニアリング
○組立工程
→専用部品からボルト、ナット、ネジなど数千点もの部品から構成され
　更に樹脂、ゴム、ガラス、液体、気体など多種類の材料を取り扱い
→これらの取り付け、締め付け、圧入、接着等のオペレーション
→品質バラツキ、カン、コツを標準化、平準化させて
　工程内品質を造り込み

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