株式会社樋口商会

2021-08-27 00:00:00.0
DEC社のホームページが日本語になりました!

企業ニュース   掲載開始日: 2021-08-27 00:00:00.0

PTS(Powder Transfer System – 粉体輸送装置)をはじめとする、各種粉体ハンドリング装置を開発しているドイツDEC社(Dietrich Engineering Consultants/スイス)のホームページが、日本語になりました。

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関連製品情報

粉体輸送装置 トランスバッチシステム 大量粉体の輸送に最適!
粉体輸送装置 トランスバッチシステム 大量粉体の輸送に最適! 製品画像
DEC(スイス)社が開発した化学プラント向け粉体輸送装置、従来困難であった大量の輸送を長距離かつ高所へ輸送することが可能です。

【特長】 ・さまざまなプロセス設備の充填/排出(反応槽、乾燥器、遠心機、ホッパー等) ・ハンドリング困難な粉体(粒子径の大きい粉体、ボール状、フレーク状など)の輸送が可能 ・封じ込めレベル1μg/ m3以下 ・最小着火エネルギー1mJ以下の粉体輸送が可能 ・減圧または加圧下の密閉容器への直接輸送が可能
計量充填に適したコーン型粉体排出バルブ DosiValveⓇ
計量充填に適したコーン型粉体排出バルブ DosiValveⓇ 製品画像
標準的なロータリーバルブや振動バルブを使用した場合に発生する流動性や精度に関する問題を回避するように特別に設計されたバルブです。

この充填ユニットは、従来の重力式チャージおよび排出(ドラム、フレコンバッグ、コンテナ、サイロ、ホッパーなど)のみならず、長距離であっても安全かつ密閉な環境で粉体輸送の出来るアクティブチャージPTSⓇ (Powder Transfer System) との組み合わせでも有効利用が可能です。 空気圧で上下に作動するピストンは、設定されたパラメーターに従って開閉し、 ピストンの動きの頻度とストロークの両方を変化させることにより、速度、重量、精度が制御されます。
インライン式静置型粉体混合装置 高活性粉体の混合に!
インライン式静置型粉体混合装置 高活性粉体の混合に! 製品画像
バッチミキサーはDEC社のPTS技術により原料を装置内で循環させる事により混合を行う装置でCIP/SIPも容易に対応できます。

バッチミキサーは回転する構造がないスイスDEC社の粉体輸送技術を応用した新しいコンセプトの混合装置です。原料の投入から排出まで完全インラインも実現可能です。そのため、粉体を大気に触れさせたくないような場合でもライン全体を不活化にすることが可能です。また、液体の輸送も可能なので洗浄も容易です。 混合機ですが、 ・容器は回転しません。 ・羽根も回転しません。 【主なアプリケーション】 ・医薬品・医薬中間体 ・原薬 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー(リチウム、ニッケル、コバルトなど) ・農薬 ・化粧品 ・無菌ライン製造 完全密閉ラインですので系内を不活化雰囲気にすることも可能です。そのため酸素を嫌う物質(吸湿性、潮解性)の輸送・混合も可能となります。
製剤メーカー向け GMP 対応 粉体輸送装置 PTS スイス製
製剤メーカー向け GMP 対応 粉体輸送装置 PTS スイス製 製品画像
「装置の洗浄」や高活性薬品を扱う際の「封じ込め」にお困りではありませんか?

「ロット切り替え時の洗浄作業」 「防護服を着ながらの作業」 ・・・など、大変ですよね? PTSを使えば粉体のハンドリングが劇的に変わります! PTSは粉塵爆発対策にも対応した堅牢な構造で粉体を外に漏らしません。 周囲に粉塵が舞わないので、作業後の清掃作業の時間は劇的に短縮できます! PTSは液体も輸送出来ますので、WIP(CIP)にも対応可能です。 輸送元、輸送先は問いません。 例えば、 粉体を暴露させずに造粒機からインラインミルを通してコンテナへ輸送したりする事も可能です! 他の真空を利用した輸送機でも輸送できないような粉も運べる可能性があります。(反応槽への投入が安全に行えます。※ATEXにも完全対応) また、他のDEC社製品と組み合わせることで、より高いレベルの封じ込めにも対応が可能です。 粉体の輸送でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。
化学プラント向け 防爆 対応 粉体輸送装置 PTS
化学プラント向け 防爆 対応 粉体輸送装置 PTS 製品画像
粉塵爆発って何ですか?輸送先に可燃性液体が入っていても関係ありません!粉塵爆発の懸念から解放されましょう!

粉体を可燃性液体に溶かして加熱したい! ケース1 「粉体を投入してから可燃性液体を注入する。」       → 撹拌機が壊れた! ケース2 「可燃性液体が蒸発しない温度まで冷却してから粉体を投入する。」       → 冷却・再加熱の時間と電気代が…。 粉塵爆発するリスクがあるからこんなプロセスなんですよね? PTSを使えば輸送先が加熱された可燃性液体でも安全に粉体輸送ができます! 粉体の輸送でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください!
グローブボックスとラミナーフローブースを融合させたアイソレータ!
グローブボックスとラミナーフローブースを融合させたアイソレータ! 製品画像
紙袋やドラム内の粉体を安全に手早く仕込むための化学品向け装置!作業性と安全性を両立し、粉体輸送機と合わせての利用に!

Dec 社(スイス)が開発した Isochargeは作業者と周辺環境の暴露リスクを管理しながら、大量の袋やドラムの中の粉体の取り扱いをすることが可能です。 また、アイソレータへの容器(紙袋やドラム)の搬入は投入ドアを開放したまま行うことが出来るため、非常に作業性が良く、作業者は容器の開封作業をグローブ越しに行うことで安全性も確保されます。 【導入メリット】 ■作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現 ■自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減 ■粉塵爆発対策がとられた防災装置(BCP対策) ■密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する ■柔軟な工程レイアウトの実現(工程改善の期待) ■工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制(省エネルギー) ■防爆エリアへの設置が可能 ■作業者の化学防護服着衣からの解放 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
【高活性物質の搬送・仕込みに】粉体ドラム専用アイソレータ
【高活性物質の搬送・仕込みに】粉体ドラム専用アイソレータ 製品画像
複数のドラム内の高活性物質(粉体)を安全に搬送・仕込むための、効果的なシステムです!大量の塊状・凝集物の仕込みに最適です。

粉体ドラム専用アイソレータIsotubeは本体下部のホッパーと粉体輸送装置(PTS)を組み合わせることで大量の粉体のハンドリングが可能になり、生産性の向上に大きく貢献いたします。 同じ用途でドラム内の粉体を安全に排出することの出来るDCSⓇ(ドラム・コンテインメント・システム)と比較した場合、排出ホッパー下部に解砕装置を組み込むことができるため、塊状・凝集物の仕込みにも適しています。 【導入メリット】 ・作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現 ・自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減 ・粉塵爆発対策がとられた防災装置(BCP対策) ・密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する ・柔軟な工程レイアウトの実現(工程改善の期待) ・工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制(省エネルギー) ・防爆エリアへの設置が可能 ・作業者の化学防護服着衣からの解放
【フレコンバッグ内の粉体を密閉輸送!】フレコンバッグ排出ユニット
【フレコンバッグ内の粉体を密閉輸送!】フレコンバッグ排出ユニット 製品画像
粉体輸送装置PTSとの組み合わせにより、粉体を密閉系空気輸送で安全搬送!化学プラントにて、大幅な省力化&生産性向上を実現します。

樋口商会が取り扱う、スイスDEC社のフレコンバッグ排出ユニット「Big Bag Empty Station」と「PTS粉体輸送装置」により、フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全にご希望の輸送先(反応層や容器など)に輸送できます。 オプションで接続方法を選択でき、粉体物性・毒性に合わせた搬送システムを構築することが可能です。 【特長】 ■生産現場の大幅な省力化と生産性の向上を実現 ■フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全に搬送 ■化学プラントなど、粉体を扱う現場に適したシステム ■粉体の毒性レベルに応じた接続オプションあり ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
複数の紙袋に入った高活性粉体の仕込みに最適 Isocharge
複数の紙袋に入った高活性粉体の仕込みに最適 Isocharge 製品画像
グローブボックスアイソレーターの機能とラミナーフローテクノロジーという二つの機能を併せ持つ設計となっています。

・高い封じ込め性能1μg/m³以下 ・ドアが開放状態でも高い封じ込め性能を維持したまま作業が可能 ・作業者と作業環境の安全性確保 ・複数の袋の仕込み作業を素早く行うことが可能 ・人間工学が考慮されたデザイン ・優れた視認性 ・制御可能な一体型ファン ・連続式ライナーバグアウトポート ・安全に交換可能なカートリッジ型HEPAフィルタ ・WIP対応
【防爆対策】粉体仕込み作業 ※アプリケーション事例進呈
【防爆対策】粉体仕込み作業   ※アプリケーション事例進呈 製品画像
マンホールを開けての危険な粉体仕込み作業をしていませんか?

DEC社(スイス)が製造/販売するPTS(粉体輸送システム:Powder Transfer System)は電気を一切使用しておらず、標準装備の装置内での不活性ガス置換システムと、その他(以下の理由)により、爆発のリスクがないと判断されており、ATEX指令※の対象外機器と位置付けられております(ATEX/94/9/EG)。 そのためにヨーロッパの化学プラントではマンホールを開けることのない、密閉系で安全に粉体を仕込む手段として広く普及しております。 【特長】 ・着火源が存在しない装置構成 ・導電性部品の使用 ・不活性ガス置換システム(真空ポンプによる脱気と不活性ガスによる置換後の粉体排出可能) ・反応槽内の圧力よりも高い排出圧を用いることにより槽内溶剤ガスの飛散を防止(爆発雰囲気の排除) ・高耐圧設計 ・静電気の発生を抑制できる低速プラグ輸送 ・電気を使用しない、エア制御/駆動
ドラム内のハザード粉体を高度に封じ込めされた状態で排出・搬送!
ドラム内のハザード粉体を高度に封じ込めされた状態で排出・搬送! 製品画像
ドラム内に貯蔵された高薬理活性粉体を粉体輸送装置と併用することにより完全密閉系での輸送を実現!可動式デザインの簡易式アイソレータ

作業者はグローブを通してハンドリングするため特別な衣類を着用することなく安全に作業でき、その暴露濃度はPTSとの組み合わせで完全なクローズドラインを実現出来ます。 従来から使用されているアイソレーターと比較するとコスト面、外部環境に影響されない設置の柔軟性、処理量が制限されないという点で大きなメリットがあります。 ・医薬品・医薬中間体 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー ・農薬 密閉ラインを構築することが可能であり、系内を不活化雰囲気に出来ます。そのため酸素を嫌う物質のハンドリングにも有効です。
吸引型粉体輸送装置PTS 粉体輸送テストも可能です!!
吸引型粉体輸送装置PTS 粉体輸送テストも可能です!! 製品画像
反応槽内の酸素濃度を上げずに投入可能!防爆・封じ込め(コンテインメント)対応の粉体輸送装置

DEC社のPTSは真空ポンプを利用した吸引型の粉体輸送装置です。 フィルターはフラットタイプを採用しているので、装置がコンパクト。 装置には電気系統の部品はありませんので、本装置での防爆対応は不要です。 圧送式等の他の輸送装置に比べ、粉体への摩擦を少なく輸送でき、静電気の発生を極力防ぎます。 他の装置との組み合わせ次第で、暴露レベル1μg/m?の封じ込めにも対応可能。 また、オプションを利用すれば液体の輸送も可能なので、粉体輸送終了後のウェットダウンや管内洗浄も可能です。 【導入頂いたラインの一例】 ・5%の酸素濃度を上げずに有機溶媒の入った反応槽へ投入するライン ・最小着火エネルギーの低い粉体を輸送するライン ※3~5mJの粉体の輸送実績あり ・揚程距離が長く、作業者への負担が大きいライン ※揚程距離15mの輸送実績あり ・湿粉を輸送するライン ※37%の湿粉の輸送実績あり ・金属粉を輸送するライン   ※嵩密度6の粉体の輸送実績あり ・軽量粉体を輸送するライン  ※嵩密度0.05の粉体の輸送実績あり
【粉塵爆発対策!アース監視システム】フレコンバッグ用
【粉塵爆発対策!アース監視システム】フレコンバッグ用 製品画像
Earth-RiteⓇ FIBCでタイプCバッグの抵抗を監視、静電気災害リスクを排除します!

英国NewsonGale社のアース監視システムであるEarth-RiteⓇシリーズに、タイプCフレキシブルコンテナ用[Earth-RiteⓇFIBC]が加わりました! タイプCバッグは経年劣化や長期の使用による摩擦などで当初の導電性能が損なわれる場合があり、静電気災害を誘発する危険性があります。 Earth-RiteⓇFIBCは使用中のタイプCバッグの抵抗を常に監視し、抵抗値が10MΩ(または100MΩ※どちらかを選択できます)を超えた場合に作業者に危険を通知します。 また、インターロックを設定し、万が一の場合はシステムを強制停止することも可能です。
【特許取得済】少量精密充填システム マイクロPTS
【特許取得済】少量精密充填システム マイクロPTS 製品画像
少量(1mg以下)の粉末の充填が、瞬時に正確に可能。 その精度は最大2%RSD!

特許取得済みのµPTS(マイクロPTS)は既存のPTS技術をベースとしており、非常に少量(1mg以下)の粉末を瞬時に正確に充填でき、その精度は最大2%RSDに達します。 粉体は真空によりチャンバーに充填され、ピストンによって機械的に排出されます。 【主なアプリケーション】 ・医薬品・医薬中間体 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー ・インク・色素 ・化粧品
粉体を液体の様にハンドリングすることが可能!粉体輸送
粉体を液体の様にハンドリングすることが可能!粉体輸送 製品画像
少~中量の粉体を連続的&正確に投入できるシステムで、 毒性のある、または爆発しやすい粉体に最適です。

PFL Powderflex(パウダーフレックス)システムは連続製造プロセスにおいて、設定量の粉体を正確に投入することが可能です。 【特長】 ■吸引と圧送を兼ね備えた粉体輸送装置 ■毒性のある、または爆発しやすい粉体に最適 ■連続供給 ■定量輸送が可能 ■輸送量の調整も可能 ■検討用のパイロット設備に最適 ■酸素排除性システム 【主なアプリケーション】 ・医薬品・医薬中間体 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー(リチウム、ニッケル、コバルトなど) ・農薬 ・化粧品 密閉構造で系内を不活化雰囲気にすることも可能です。そのため酸素との接触を嫌う物質の搬送にも有効です。

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