HINODE MSニュースレター2020年総集編です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。
まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。
金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。
一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、
「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。
【特徴】
■熱による硬化と残留応力が皆無
■2次損傷をなくす
■安定した品質の維持
→治具などで、統合されたシステム補修
→ノウハウ・経験・実績の積み重ね
■短期間での施工完了
→設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない
■安全と環境面で優位
→火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない
詳しくはお問い合わせください。
● 1月号 ベアリングカバー
● 2月号 プレスフレーム
● 3月号 鋳物軸受け台
● 4月号 プレス機軸受けボス
● 5月号 ブロワプーリー
● 6月号 プレス機フレーム
● 7月号 ポンプケーシング
● 8月号 鋳物ブラケット
● 9月号 下加圧レバー
● 10月号 減速機ケーシング
● 11月号 フリクションプレススライド
● 12月号 ブラケット
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価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 |
<セメント工場設備実績> ・減速機ケーシング ・サポートローラー ・キルンタイヤ ・セメントミル蓋 ・石炭ミル ・セメントミル胴体 ・ガースギア <発電設備実績> ・蒸気タービンケシング ・ガスタービンケシング ・ポンプケーシング ・内燃機クランクケース <船舶関連実績> ・クランクケース ・シリンダライナー ・吸排気管 ・エアークラーボルト穴 ・インタークーラー ・ブラケット <製鉄・鉄鋼関連実績> ・鍛造プレスフレーム ・原料ミル ・切断機 ・冷却塔羽根 <一般産業機械実績> ・モーター台座 ・鋳物設備 ・プレス機フレーム ・クラウン ・スライド ・アプライト ・プレスベッド ・射出成型機リンクハウジング ・コンロッド ・コーンクラッシャー ・プラテンネジ穴 ・金型取付ボルト穴 ・プラテンダイプレート その他ご不明な点は、お問い合わせください。 |
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日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部