【お悩み解決事例】複数工程の外注管理 【材料~鍛造まで一気通貫】■シャーライン■ブランキング■高周波部分焼鈍■脱脂■ショットブラスト■ボンデ■冷間鍛造成形※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お悩み解決事例】複数部品の1体化 【製造工程】<従来品>■ハブ・材料:S35C丸棒・丸棒切断・加熱・熱間鍛造成形加工・焼き入れ・ショット・粗加工■ヨーク・材料:SPHC 鋼板・ブランク・絞り加工(プレス)・切削加工↓■リベット圧入後、かしめ■仕上げ加工、完成<当社製造>■材料:SAE1018 鋼板■ブランク■ショット・ボンデ■冷間鍛造成形加工■仕上げ加工、完成※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お悩み解決事例】多数穴加工の作業時間、コスト問題 【バネ座成形の特長】■機械加工によるバネ座加工(1)ドリル加工で穴あけ(2)リーマ加工で底部の面仕上げ加工→(1)、(2)を全穴に対して加工するので 約5分/個■当社バネ座成形加工(1)プレス金型をバネ座穴個数分配置し、1パンチで成形加工→1ストロークで加工可能 約4秒/個※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。