最終更新日:
2024-12-11 16:57:47.0
低濃度でも工具寿命を維持！液補給量削減、現場環境改善に成功した事例をご紹介
1947年の創業以来、自動車用部品の機械加工及び組立技術で地域社会に貢献している
埼玉県のB株式会社が、難削材加工用クーラント「マスタークール」を採用した事例を
ご紹介します。
耐熱難削材であるSUS430のエンドミル加工等において工具の寿命が
他材料加工時より短くなるため、クーラントを高濃度で使用していたが、補給量が
多くなるだけでなく、設備加工室内のべたつきも増え職場環境が悪化しました。
より高い加工技術が要求される難削材加工に対して、難削材加工用クーラントを採用。
採用後は、クーラント補給量の削減に加え現場環境の改善に成功しました。
【事例概要】
■背景
・液補給量の削減と設備のべたつきが課題
■解決方法
・難削材加工用クーラント採用により補給量を▲50％
■効果
・液補給量の削減と現場環境の改善が出来た
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【マスタークールの効果まとめ】
■難削材加工時の高加工熱対策により、低濃度で運用可能
■液補給量削減
■現場環境改善 ※べたつき低減
■生産性向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス＆マーケティング課
