上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
措置が必要な場合はユーザーに通知するシステムです。
当ソフトは、重要なデータや、温度・振動・圧力などを監視できます。
加熱室・排気システム・冷却システムなどの保全性と整合性が向上します。
不必要なメンテナンスとコストの削減、重要なシステム要素の
リアルタイム監視で、機器性能の確保に貢献。
事前に必要在庫を決定することができたり、問題が致命的になる前にその
問題を是正できるので、予定外の停止時間を短縮することができます。
【特長】
■複数の炉体を統合してスクリーンに表示可能
■使用時間と損耗具合に基づいたパーツ交換時期の通知
■ユーザーへのメール、テキストメッセージの送信
■設置エリアの気象情報やリーク診断、真空レベル等をアクセスして取得
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関連情報
IoTを熱処理炉に採用！不具合が事前に分かる【予測保全システム】
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熱処理炉用予測保全システム【コストと停止時間の削減に貢献！】
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【メリット(抜粋)】
■不必要なメンテナンスとコストの削減
■重要なシステム要素のリアルタイム監視で機器性能を確保
■事前に必要在庫の決定や、問題が致命的になる前に問題を是正可能
■予定外の停止時間を短縮
■炉の稼働履歴や性能に基づいた工事の予測と計画が可能
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真空熱処理炉『TITANシリーズ』 ※ろう付け用の開発モデル有
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【有効寸法について】
型式：有効寸法( W x L x H )_最大処理重量_使用温度_最大冷却ガス圧（絶対圧）
■H2：455mm x 610 mm x 455 mm_450 kg_540℃ - 1320℃_2 bar
■H4：610mm x 1220 mm x 710 mm_900 kg_540℃ - 1320℃_2 bar
■H6：915mm x 1220 mm x 915 mm_1350 kg_540℃ - 1320℃_2 bar
■H8：1220mm x 2030 mm x 1220 mm_1800 kg_540℃ - 1320℃_2 bar
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【予防保全機能付き】不具合が事前に分かる熱処理炉
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予防保全機能付き量産型真空熱処理炉『TITANシリーズ』
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【仕様】
有効寸法 横型：W455mm × L610mm × H455mm～
W1,220mm x L2,035mm x H1,220mm
竪型：φ1,525mm×H1,525mm
最大処理重量：450kg～1,800kg
処理温度域：540℃～1,315℃
最大冷却ガス圧力(絶対圧)：2bar、12bar(海外向けのみ）
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お問い合わせ
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