最終更新日:
2024-04-18 17:03:56.0
銅丸棒加工技術とその品質管理の重要性
"銅丸棒の加工には、精密な機械技術が要求され、特に5軸複合機やNC旋盤を用いた加工が中心となります。ねじ加工では、転造加工と切削加工の2種類があり、それぞれにメリットが存在しますが、加工方法によっては時間がかかることもあります。また、厳格な品質管理を行い、リングゲージを使用した検査を通過した製品のみが出荷されます。これにより、銅製品の高い品質が保証されます。
「銅丸棒の精密加工：技術の選択とその重要性」- 「銅棒ねじ加工の技術：転造加工と切削加工の違い」
「銅棒ねじ加工の品質管理：検査の重要性」※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。"
基本情報
"銅バーを選ぶ際に最適な材料とサイズを選定することは、製品の性能やコスト、納期に大きく影響します。以下は、銅バーの材質と基本寸法の選び方に関するガイドです。
材質:
C1100: 高い電気伝導性を持ち、一般的に電気用途に適しています。
C1020: 優れた熱伝導性と加工性を兼ね備え、特定のアプリケーションに適用されます。
サイズ（断面積: 高さ×横幅）:
横幅: 12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
高さ: 3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm
銅バーの断面積は、これらの基本寸法に準拠しており、様々な組み合わせが可能です。選択する際には、以下のポイントを考慮してください:
材料コスト: 標準サイズを選ぶことでコスト削減が可能です。
納期: 標準品を選ぶことで、迅速な手配と納期短縮が期待できます。"
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 高圧向け受配電設備 ・大型、中型、小型変圧器 ・制御盤、受電盤 ・切替開閉器 ・キュービクル |
お問い合わせ
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株式会社石垣商店
