上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
SiCは弊社が最も得意とする材料です。専用の大型真空炉で少量から量産まで対応します。装置性能向上や熱問題解決に貢献します。
【仕様】
■最大寸法 □800(Φ800)ｘ40t
■平面度1~5μm 平行度2~10μm 面粗さRa0.4μm
※精度は寸法や形状で変わります
【主な特長】
■軽量 ■高剛性 ■低熱膨張 ■高熱伝導 ■耐摩耗
【採用効果】
■軽量・高剛性による装置性能向上、エネルギー効率向上、ワーク変形防止
■高熱伝導・低熱膨張による熱問題の解消 ■耐摩耗性向上による長寿命化
【SiCラインナップ】
SCP01 → 弊社標準品
SCP02 → SCP01と比較し高熱伝導・高抵抗
■最大寸法 □800(Φ800)ｘ40t
■平面度1~5μm 平行度2~10μm 面粗さRa0.4μm
※精度は寸法や形状で変わります
【主な特長】
■軽量 ■高剛性 ■低熱膨張 ■高熱伝導 ■耐摩耗
【採用効果】
■軽量・高剛性による装置性能向上、エネルギー効率向上、ワーク変形防止
■高熱伝導・低熱膨張による熱問題の解消 ■耐摩耗性向上による長寿命化
【SiCラインナップ】
SCP01 → 弊社標準品
SCP02 → SCP01と比較し高熱伝導・高抵抗
関連情報
大型高精度SiCプレートによる改善事例
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炭化ケイ素（SiC）はJFCにお任せください。
【SiCの特長】
●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる
●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好
●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適
※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
エンジニアリングセラミックス総合カタログ
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少量品から量産品まで対応致します。
●炭化ケイ素
当社が最も得意とし、高温化での強度低下が少なく、耐食性、耐摩耗性に優れたセラミックス
●窒化ケイ素
耐熱衝撃性に優れ、材料特性バランスが最も良いセラミックス
●アルミナ
最もポピュラーなセラミックス
●ジルコニア
常温での機械強度が高く、破壊靭性が大きいセラミックス
各種エンジニアリングセラミックスの用途や特長は、カタログをダウンロード下さい。
その他、詳細については、お気軽に問合わせ下さい。
【開発品】高靭性窒化珪素 SNP04
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【特長】
○高靭性＝われにくい
○高熱伝導
○耐熱衝撃性に優れ、高温機械強度が高い
○金属よりも摩耗しない、圧倒的な耐摩耗性能！
○鉄、ステンレスに比べて非常に軽い！
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日本ファインセラミックス株式会社
