◆◇◆R-PiCS導入による効果◆◇◆
●現場の実績データがタイムリーにシステムへ反映されるようになり、各
部門で必要な情報を都度画面上で確認できるようになった。
●受入処理は納品書のバーコード読込によって実績管理が可能に
なり同時に在庫管理及び受入・検収後のデータが自動生成される
ようになった。事務工数は大幅に削減され、資材・工場経理の人
員は導入前の1/3まで削減が可能となった。
●原価処理が迅速にできるようになり財務諸表への反映、経営情報の
アウトプットが迅速に取得できるようになった。
●中国生産拠点でのものづくりの仕組み、工場全体の流れが徐々
に見えるようになってきた(手配状況、在庫状況の把握)。
●全ての入力起点をR-PiCSに一元化したため、多くの部分で二重入力に
よる無駄、及び、誤入力の可能性を排除できた。
●製造オーダーごとに必要な部品の手配や在庫品の引当処理が自動化され、余剰手配の抑制と在庫品の管理がスムーズに行えるようになった。
●ご不明な点は、お気軽にご連絡ください。事例集は、カタログよりダウンロードができます!
●現場の実績データがタイムリーにシステムへ反映されるようになり、各
部門で必要な情報を都度画面上で確認できるようになった。
●受入処理は納品書のバーコード読込によって実績管理が可能に
なり同時に在庫管理及び受入・検収後のデータが自動生成される
ようになった。事務工数は大幅に削減され、資材・工場経理の人
員は導入前の1/3まで削減が可能となった。
●原価処理が迅速にできるようになり財務諸表への反映、経営情報の
アウトプットが迅速に取得できるようになった。
●中国生産拠点でのものづくりの仕組み、工場全体の流れが徐々
に見えるようになってきた(手配状況、在庫状況の把握)。
●全ての入力起点をR-PiCSに一元化したため、多くの部分で二重入力に
よる無駄、及び、誤入力の可能性を排除できた。
●製造オーダーごとに必要な部品の手配や在庫品の引当処理が自動化され、余剰手配の抑制と在庫品の管理がスムーズに行えるようになった。
●ご不明な点は、お気軽にご連絡ください。事例集は、カタログよりダウンロードができます!