タイヤスチールコード検出装置　SIS-Vision　Roland社製品カタログ | カタログ | ジャパンコントロールス「Japan Controls Co. Ltd.」

★10インチタッチスクリーンによるプログラミング、オペレーション、測定結果のモニターが可能で、顧客の位置決め装置と組み合わせて使用できます。

★管径によりますが最大300回転/毎分、板送り速度約10m/分とUSBやEthernetインターフェース、各種フィールドバスにも対応し、自動化促進に向け十分な機能を持っています。

詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。

溶接継目検出装置『Roland Elect.社製　SND40』

※スタビライザ、ステアリングシャフトなどの自動車部品のチューブ材では、溶接継目の自動検出と共に、
　次の曲げ加工に備えて継目位置を指定角度で停止させる“素材の位置決め”が必要となります。
　当製品には、この指定角度での停止信号を出力する機能が備わっています。

＜自動車分野での使用例＞
■スタビライザ　　　■ステアリングシャフト　■シートフレーム
■ドライブシャフト　■ショックアブソーバ　　■サスペンション部材
■ドアインパクトビーム　ほか

＜その他の特長＞
◎10インチタッチスクリーン操作によるプログラミング、オペレーション、測定結果のモニター
◎既存の位置決め装置と組み合わせ可能
◎コントロールユニットにプリンター、マウス、キーボードを接続可能
◎豊富なインターフェースオプション（USB、Ethernetインターフェース、
　フィールドバス：PROFIBUS、CONTROLNET、DEVICENET、INTERBUSなど）

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【ローランドエレクトロニック社製】溶接継目検出装置『SND40』

長く延伸させるコイル材や他の長尺材（ケーブルやワイヤー）の製造では、溶接継ぎ目の自動検出が欠かせません。
また、金属製のチューブ材、缶やドラム缶などでは、溶接継目の自動検出と共に、
次の加工工程に備えて継目位置を指定角度で停止させる“素材の位置決め”が必要となります。
当製品には、この指定角度での停止信号を出力する機能が備わっています。

【その他の特長】
■表面に付着したホコリ・塵・錆・油の影響無し
■突き合わせ溶接での亀裂・欠損も検出できる
■10インチタッチスクリーン操作によるプログラミング、オペレーション、測定結果のモニター
■コントロールユニットにプリンター、マウス、キーボードを接続可能
■豊富なインターフェースオプション（USB、Ethernetインターフェース、
　フィールドバス：PROFIBUS、CONTROLNET、DEVICENET、INTERBUSなど）

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

細幅鋼帯　溶接継目検出器

ローランドNS9Nの検出方法は漏れ磁束と渦電流センサーを用い、磁性材、非磁性材に関わらず検出が可能です。
これまで継目検出には誘導、光学センサー等、様々な方法が用いられていましたが、センサーと金属面とのギャップや表面の変色などの予期しない問題に対応が容易ではありませんでした。
ローランドNS9Nは幾何学的変化だけでなく、電気的、磁気伝導変化も分析できるようになり、加工工程の信頼性をより高める事ができました。
また、アナログ出力はPLCに直接接続できますので円滑な工程制御をもたらします。

溶接継目検査装置

製品はコントローラーとセンサーユニットからなり、コントローラーは最大二台のセンサーを接続できます。
測定結果（欠陥/窪みや接続継目不良）はPLCやフィールドバス若しくはRS232/Ehernetを介しホストPCに直接送られます。

溶接継目検出装置　【Roland社製】

10インチタッチスクリーンによるプログラミング、オペレーション、測定結果のモニターが可能で、顧客の位置決め装置と組み合わせて使用できます。

管径によりますが最大300回転/毎分、板送り速度約10m/分とUSBやEthernetインターフェース、各種フィールドバスにも対応し、自動化促進に向け十分な機能を持っています。

スチールワイヤーコード検査装置

従来使用されているX線式検査装置に比べ、安価で且つタイヤスチールワイヤーコード材及びスプライス部のデータは全て連続記録され、異常部検出出力により工程を停止し、異常部材の排出若しくは補修を行う事が可能となりました。世界的なタイヤメーカー、Goodyear、Michelinを初め多くのタイヤメーカーに採用され、検出能力の高さと共に十分な信頼性を確立しています。

スチールワイヤー

従来使用されているX線式検査装置に比べ、安価で且つタイヤスチールワイヤーコード材及びスプライス部のデータは全て連続記録され、異常部検出出力により工程を停止し、異常部材の排出若しくは補修を行う事が可能となりました。世界的なタイヤメーカー、Goodyear、Michelinを初め多くのタイヤメーカーに採用され、検出能力の高さと共に十分な信頼性を確立しています。

タイヤコード

従来使用されているX線式検査装置に比べ、安価で且つタイヤスチールワイヤーコード材及びスプライス部のデータは全て連続記録され、異常部検出出力により工程を停止し、異常部材の排出若しくは補修を行う事が可能となりました。世界的なタイヤメーカー、Goodyear、Michelinを初め多くのタイヤメーカーに採用され、検出能力の高さと共に十分な信頼性を確立しています。

タイヤスチルコード検出装置SIS-Vision、　Roland社

ー装置配備は容易です。
ー数段階の作業で機器を取付け、稼働させます。
ー作業者はスチールコード材に不良個所が検出されると、事前に選定された位置で停止するダイレクトフィードバックを得られます。
ー生産は適切なループピットにより不良検出と補修の間も継続します。

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二枚検出用　ばね式センサーブラケット

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて
調整。
● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。
● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。
最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。
● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。
● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。

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検査装置

★ローランドNS9Nの検出方法は漏れ磁束と渦電流センサーを用い、磁性材、非磁性材に関わらず検出が可能です。
★これまで継目検出には誘導、光学センサー等、様々な方法が用いられていましたが、センサーと金属面とのギャップや表面の変色などの予期しない問題に対応が容易ではありませんでした。
★ローランドNS9Nは幾何学的変化だけでなく、電気的、磁気伝導変化も分析できるようになり、加工工程の信頼性をより高める事ができました。
また、アナログ出力はPLCに直接接続できますので円滑な工程制御をもたらします。

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二枚検出用センサー

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて
調整。
● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。
● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。
最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。
● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。
● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。

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2枚重なり検出用センサー

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて
調整。
● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。
● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。
最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。
● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。
● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。

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