株式会社ジェイエムエス

腐食リスクを見える化させる”腐食ガス試験片”カタログ

最終更新日: 2023-09-25 08:50:23.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2023/9/25
ISA S71.04-2013に基準に準拠して腐食環境リスクを評価する試験片です。
腐食ガス試験片を1か月腐食の心配のある設置頂きます。
1か月後、試験片を返却頂くとISA S71.04-2013に準拠した環境分析をさせて頂きます。


関連情報

パルプ・古紙処理からの発生する硫化水素ガス対策”コロシューター”
パルプ・古紙処理からの発生する硫化水素ガス対策”コロシューター” 製品画像
コロシューターは化学吸着剤を使って硫化水素ガスを化学反応させてガスを除よする化学吸着方式採用しております。

活性炭の様に硫化水素ガスを付着させる物理吸着と違い、化学吸着方式は硫化水素ガスを別物に変化させるので、ガスの再放出の心配はありません。

また、光触媒方式と比べて吸着速度が5~10倍と除去効率が非常に高く、侵入してきた硫化水素ガスを即時に除去する事が可能です。除去速度が速いので、機器に与えるリスクを最小限に抑える事が可能です。

硫化水素ガスを一発除去する”コロシューター”
硫化水素ガスを一発除去する”コロシューター” 製品画像
コロシューターは化学吸着剤を使って硫化水素ガスを化学反応させてガスを除去する化学吸着方式採用しております。

活性炭の様に硫化水素ガスを付着させる物理吸着と違い、化学吸着方式は硫化水素ガスを別物に変化させるので、ガスの再放出の心配はありません。

また、光触媒方式と比べて吸着速度が5~10倍と除去効率が非常に高く、侵入してきた硫化水素ガスを即時に除去する事が可能です。除去速度が速いので、機器に与えるリスクを最小限に抑える事が可能です。

【宣伝】
INCHEM TOKYO 2023でコロシューターをデモ出展を致します。
https://www.jma.or.jp/INCHEM/
是非とも御来場宜しくお願い致します。
日時:2023/9/20-22
会場:東京ビックサイト
ブース番号:2X07
です。
腐食環境レベルを見える化。腐食ガス試験片。ISA規格に準拠
腐食環境レベルを見える化。腐食ガス試験片。ISA規格に準拠 製品画像
試験片を現場に設置し、曝露試験を1か月行って頂きます。
その後試験片を返却頂き、当社に返却頂きます。
外部機関での試験片の腐食錆の分析を行い、ISAの規格に準拠したレポートを提出させて頂きます。
試験片を返却頂いてから、分析レポート提出まで約3週間となります。
地熱発電所内で発生する硫化水素ガス対策製品をご提案
地熱発電所内で発生する硫化水素ガス対策製品をご提案 製品画像
1)硫化水素ガス調査
・腐食ガス試験片を使って、現場でのリスクを判定します。
・硫化水素ガス濃度計を使って現場でのガスの侵入経路を突き止めます
・データーロガー付硫化水素ガスを使って、時系列に合わせた硫化水素ガストレンドを調査します。

2)硫化水素ガス対策
・化学吸着剤をつかった硫化水素除去装置で、お客様のフィールドに合わせたガス対策方法を御提案させて頂きます。
硫化水素ガスと腐食について
硫化水素ガスと腐食について 製品画像
硫化水素ガスは最低でも50ppb以下のガス濃度を管理する必要があります。
硫化水素ガスが発生し易い、製紙工場、下水処理場、地熱発電所なのでは、
ガスの管理に日々苦慮されております。
【導入事例】タイヤ工場の加硫工程から発生する硫化水素ガス対策
【導入事例】タイヤ工場の加硫工程から発生する硫化水素ガス対策 製品画像
腐食性ガス(硫化水素ガス)の調査を行いましたら、化学吸着剤を使用した最適な対策方法を御提案させて頂きます。
化学吸着剤による腐食性ガス対策製品は、迅速かつ確実に腐食性ガスの除去が可能です。
制御盤内のみを集中的に腐食性ガスを浄化する盤内浄化用製品と電気室や制御室の部屋全体を浄化する室内浄化用製品がございます。
現場に合わせて、御予算に合わせた最適な対策方法を御提案させて頂きます。

【宣伝】
INCHEM TOKYO 2023でコロシューターをデモ出展を致します。
https://www.jma.or.jp/INCHEM/
是非とも御来場宜しくお願い致します。
日時:2023/9/20-22
会場:東京ビックサイト
ブース番号:2X07
です。
食品工場排水施設からの発生する硫化水素ガス対策”コロシューター”
食品工場排水施設からの発生する硫化水素ガス対策”コロシューター” 製品画像
コロシューターは化学吸着剤を使って硫化水素ガスを化学反応させてガスを除去する化学吸着方式採用しております。

活性炭の様に硫化水素ガスを付着させる物理吸着と違い、化学吸着方式は硫化水素ガスを別物に変化させるので、ガスの再放出の心配はありません。

また、光触媒方式と比べて吸着速度が5~10倍と除去効率が非常に高く、侵入してきた硫化水素ガスを即時に除去する事が可能です。除去速度が速いので、機器に与えるリスクを最小限に抑える事が可能です。

ガス対策で機器の基盤にコーティングを行うケースもありますが、コーティングはコネクタ部分には塗布する事はできません。硫化水素ガスを除去しない限りは、硫化水素ガスによる腐食故障を防ぐ事はできません。また、コーティング加工はコスト高で非常に納期がかかり、機器が故障してしまった場合、即時に交換機器を調達する事も難しいです。

また、昨今の半導体不足で、硫化水素ガスに弱いインバーターやリレースイッチが長納期化しており、機械が故障してしまった場合、交換部材の調達も難しい状況です。

コロシュータは、工場の安全操業に寄与し機器故障による機会損失削減が可能となります。
【導入事例】食肉工場の排水所からの発生する腐食性ガス対策
【導入事例】食肉工場の排水所からの発生する腐食性ガス対策 製品画像
腐食性ガス(硫化水素ガス)の調査を行いましたら、化学吸着剤を使用した最適な方法を御提案させて頂きます。
化学吸着剤による腐食性ガス対策製品は、迅速かつ確実に腐食性ガスの除去が可能です。
制御盤内のみを集中的に腐食性ガスを浄化する盤内浄化用製品と電気室や制御室の部屋全体を浄化する室内浄化用製品がございます。
現場に合わせて、御予算に合わせた最適な対策方法を御提案させて頂きます。

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