株式会社ケイツー

短納期で苦労したこと、ありませんか?

最終更新日: 2024-01-15 19:06:46.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

関連情報

基板専門メーカー新総合カタログ【※特殊基板の低コスト対応!】
基板専門メーカー新総合カタログ【※特殊基板の低コスト対応!】 製品画像
量産メーカーでは価格は安いが納期が遅い・・・
試作メーカーでは納期は早いが価格が高い・・・
ケイツーでは量産メーカー・試作メーカーそれぞれの長所・短所を補い、安価で短納期な基板製造が可能です。
また特殊基板については片面(FR-1)~ビルドアップなどのリジット基板・アルミベース基板・フレキ基板・リジッドフレキ基板と多くの仕様の基板製造を可能とし、リピート発注も同じ納期で提供可能としています。
【断りません!】様々な基板を短納期で対応!※ネプコンに出展
【断りません!】様々な基板を短納期で対応!※ネプコンに出展 製品画像
【対応可能な特殊基板の一例】
◎多層フレキ基板(4層~8層)
◎リジッドフレキ基板(2層~8層)
◎フッ素樹脂基板(テフロン基板)
◎高周波対応基板(MEGTRON6など)

など、ほかにも多数取り扱い!
※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プリント基板製作「特殊基板」
プリント基板製作「特殊基板」 製品画像
【特長】
○最先端設備 DI(ダイレクトイメージング)を導入することで、幅広い特殊基板の対応が可能。

~特殊基板~
○IVH基板
→内層にスルーホールを埋め込む形になるインナーバイアでも、外層と内層を接続するブラインドバイアホールのどちらでも製作可能。
○インピーダンスコントロール基板
→過去の豊富な経験を元にパターン幅、層間厚みを制御し、インピーダンスコントロールをおこなう。
○貫通樹脂埋め基板(PAD on HOLE)
→真空印刷によって、樹脂及び金属ペーストを埋め込む。
○ベースメタル基板
→基材をアルミや銅などの熱伝導の良い金属にすることにより、LEDから発生した熱を放熱させる。
○ビルドアップ基板
→一層ずつ絶縁基板上に絶縁層を形成して導体パターンを作り、層間接続をして導体層を積み上げて多層化する製法。
○ファインパターン
→最先端設備 DIを導入することにより、従来の方法では実現できなかったファインパターンの生成を可能に。

○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プリント基板製造 片面フレキ基板
プリント基板製造 片面フレキ基板 製品画像
【特徴】
○カバーレイ加工や外形加工に金型を使わず、NCマシンを使用
○独自のノウハウによって加工精度±0.05mmを実現
○加工面も金型加工と遜色のない仕上がり
○様々な厚みの材料を常備
○薄い材料を使用することにより、最も薄いもので総厚50μの
 フレキ基板が可能
○薄銅はくの材料を仕様することによるファインパターンの基板や、
 ハロゲンフリーも対応可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 両面フレキ基板
プリント基板製造 両面フレキ基板 製品画像
【特徴】
○カバーレイ加工や外形加工に金型を使わず、NCマシンを使用
○独自のノウハウによって加工精度±0.05mmを実現
○加工面も金型加工と遜色のない仕上がり
○片面フレキと同様、様々な材料を常備
○最も薄いもので 総厚100μのフレキ基板が可能であり、
 もちろんハロゲンフリーも対応可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 多層フレキ基板
プリント基板製造 多層フレキ基板 製品画像
【特徴】
○カバーレイ加工や外形加工に金型を使わず、NCマシンを使用
○独自のノウハウによって加工精度±0.05mmを実現
○加工面も金型加工と遜色のない仕上がり
○3層~8層まで製作可能
○通常、多層フレキだと層数が多くなればなるほど厚みが大きくなり、
 フレキ基板の特色でもある折り曲げ性が損なわれるが、薄い材料、
 薄い銅はくを使用することによって折り曲げ性を確保

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 リジッドフレキ基板
プリント基板製造 リジッドフレキ基板 製品画像
【特徴】
○カバーレイ加工や外形加工に金型を使わず、NCマシンを使用
○独自のノウハウによって加工精度±0.05mmを実現
○加工面も金型加工と遜色のない仕上がり
○2層~8層まで製作可能
○リジッド基板メーカーとしての経験とフレキ基板メーカーとしての
 経験を融合し、短納期、低価格でリジッドフレキ基板をの試作
○複雑な形状や特殊な層構成であっても柔軟に対応

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊プリント基板製造 厚銅はく基板(大電流基板)
特殊プリント基板製造 厚銅はく基板(大電流基板) 製品画像
【特徴】
○35μ~105μまでであれば通常の基板製法で製作可能
→通常の厚みである18μの銅はくに大きな電流を流すと、銅はくが
 高い熱を発したり、場合によっては断線してしまうことがあり、
 非常に危険。そのような基板は銅はくを厚くすることによって対応
 しますが、株式会社ケイツーでは35μ~105μまでであれば通常の
 基板製法で製作可能
○特殊な製法を用いることによって、最大400μの銅はく厚の基板の
 製作が可能
○従来の貫通基板の製造方法では処理できないような仕様にも対応
○過去の経験と実績を元に様々な基板にチャレンジし、開発に成功
○プリント配線板の精密化にも対応

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
基板専門メーカー最新カタログ
基板専門メーカー最新カタログ 製品画像
量産メーカーでは価格は安いが納期が遅い・・・
試作メーカーでは納期は早いが価格が高い・・・
ケイツーでは量産メーカー・試作メーカーそれぞれの長所・短所を補い、安価で短納期な基板製造が可能です。
また特殊基板については片面(FR-1)~ビルドアップなどのリジッド基板・アルミベース基板・フレキ基板・リジッドフレキ基板と多くの仕様の基板製造を可能とし、リピート発注も同じ納期で提供可能としています。

※リジッド基板とフレキ基板の両方を自社で製作している基板メーカーは非常に稀少です。
各種プリント基板製品
各種プリント基板製品 製品画像
【特長】
~フレキ基板~
○片面フレキ基板
→様々な厚みの材料を常備。外形をNCマシンで加工することによる短納期対応も可能。
○両面フレキ基板
→フレキ基板のインピーダンスコントロールも対応。

~通常リジッド基板~
○片面基板
→FR-4(ガラエポ基材)、FR-1(紙フェノール)、CEM-3(コンポジット)が標準材。
→厚み:0.5mm~2.0mm。
→最短実働日数1日での出荷可能。
○両面貫通フレキ基板
→FR-4(ガラエポ基材)、 CEM-3(コンポジット)を標準とする。その他にBTレジン等の特殊材も常備。
→厚み:0.06mm~ 3.2mm。
→最短実働日数 1 日での出荷可能。
○多層貫通基板
→4 層~24層まで対応可能。
→最短実働日数 2 日での出荷可能。

~特殊基板~
○IVH基板
○インピーダンスコントロール基板
○貫通樹脂埋め基板(PAD on HOLE)
○メタルベース基板
○ビルドアップ基板
○多層フレキ基板
○リジッドフレキ基板

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
社内一貫生産・徹底納期管理によるプリント基板製作「短納期対応」
社内一貫生産・徹底納期管理によるプリント基板製作「短納期対応」 製品画像
【特長】
○社内一貫生産で当然短納期対応が可能。
○社内の生産管理システムを用いた徹底納期管理により、途中工程の抜けがなく、すべての品物が納期通りに仕上がる。
○中ロット品も短納期で仕上げることが可能。

【納期テーブル】
~通常リジット基板~
○片面:通常2日、特急1.5日、超特急1日
○両面:通常3日、特急2日、超特急1日
○4層:通常4日、特急3日、超特急2日
○6層:通常5日、特急4日、超特急3日
○8~10層:通常6日、特急5日、超特急4日
○12~14層:通常7日、特急6日、超特急5日
○16層以上:通常8日、特急7日、超特急6日

~フレキ基板~
○片面フレキ:通常4日、特急3日、超特急2日
○両面フレキ:通常5日、特急4日、超特急3日
○多層フレキ:通常8日、特急7日、超特急6日
○リジッドフレキ:通常8日、特急7日、超特急6日

~特殊基板~
○仕様によって異なりますので、まずはご相談ください。

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【プリント基板イニシャル費削減】~フレキ基板小ロット製造対応~
【プリント基板イニシャル費削減】~フレキ基板小ロット製造対応~ 製品画像
【特長】
○独自のノウハウを用いてNCマシンによるフレキ基板のカバーレイ加工・外形加工を実現。
○NCマシンによる加工の課題でありました加工精度・加工面につきても金型加工と遜色のない仕上がり。

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プリント基板製造サービス 「金型不要で中ロット製造」
プリント基板製造サービス 「金型不要で中ロット製造」 製品画像
【特長】
○試作メーカーとして容量の大きい設備を備えており、小ロットはもちろん、中ロットの試作から中量産まで短納期で製造可能。
→その容量の大きい設備の稼働率が100%だからこそ、急なご依頼で、しかも数量が多くとも問題なく対応。
○製造方法は試作基板と同様のため、量産工場のようにイニシャル費が極端に高くなることもない。

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プリント基板製造サービス 「品質向上」
プリント基板製造サービス 「品質向上」 製品画像
【特長】
○社内にすべての製造ラインが揃っているので、経験豊富なスタッフがそれぞれの設備について熟知しています。
○各設備の日常点検やメンテナンスをおこなうことで、トラブルを未然に防ぐ。
○AOI(自動外観検査機)によるパターン検査や、フライングチェッカーによる導通検査等の充実した中間検査。
→途中工程で問題を早期発見し、不良品の流出と納期遅延を防ぐ。
○2005年8月にISO9001を取得。

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プリント基板・フレキ基板・リジッドフレキ基板の短納期製造サービス
プリント基板・フレキ基板・リジッドフレキ基板の短納期製造サービス 製品画像
【リジッド基板】
■片面
・紙フェノール材、CEM-3材、FR-4材など
(板厚:0.5t ~ 2.0t)
⇒ 最短実働日数1日で出荷可能。標準日数は2日。
■両面
・FR-4材、CEM-3材、BTレジン材、テフロン材など
(板厚:0.06t ~ 3.2t)
⇒ 超最短実働日数1日で出荷可能。標準日数は3日。
■多層
・FR-4材、24層までの高多層、板厚5.0tの実績有り
(板厚:0.4t ~ 3.2t)
⇒ 超最短実働日数2日で出荷可能。標準日数は4日。

【フレキ基板】
■片面
■両面
■多層

【アルミ基板】

【ビルドアップ基板】

【特殊仕様】
■IVH仕様
■インピーダンスコントロール基板
■貫通樹脂埋め基板(PAD on HOLE)
■リジッドフレキ基板

お客様のかゆい所に手が届く基板メーカーを目指します!
プリント基板製造 片面基板
プリント基板製造 片面基板 製品画像
【特徴】
○UL 表示も可能
○鉛フリーレベラーや水溶性プリフラックスも社内にて対応可能
○RoHS規制の品物でもOK
○ご要望があればハロゲンフリーや高Tg 、高耐熱の材料等幅広く
 対応
○FR-4(ガラエポ基材)、FR-1(紙フェノール)、
 CEM-3コンポジット)を標準材
○厚みも0.5mm~2.0mmまで幅広く揃えており、お客様のご要望に
 お応え可能
○最短で実働日数1日での出荷が可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 両面貫通基板
プリント基板製造 両面貫通基板 製品画像
【特徴】
○UL 表示も可能
○鉛フリーレベラーや水溶性プリフラックスも社内にて対応可能
○RoHS規制の品物でもOK
○ご要望があればハロゲンフリーや高Tg 、高耐熱の材料等幅広く
 対応
○FR-4(ガラエポ基材)、 CEM-3(コンポジット)を標準としている
 が、その他にBTレジン等の特殊材も常備
○厚みも0.06 mm~ 3.2 mmまで幅広く揃えている
○最短で実働日数 1 日での出荷が可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 多層貫通基板
プリント基板製造 多層貫通基板 製品画像
【特徴】
○UL 表示も可能
○鉛フリーレベラーや水溶性プリフラックスも社内にて対応可能
○RoHS規制の品物でもOK
○ご要望があればハロゲンフリーや高Tg 、高耐熱の材料等幅広く
 対応
○4 層~24層まで対応可能
○インピーダンスコントロールや貫通樹脂埋め等の特殊な基板も対応可能
○真空プレス機 3 台を稼動させており、量産でも短納期対応が可能
○最短で実働日数 2 日での出荷が可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プリント基板製造 ビルドアップ基板
プリント基板製造 ビルドアップ基板 製品画像
【特徴】
○コアとなる基板の上にビルドアップ層を形成していく工法
○コア基板とビルドアップ層との接続はレーザビアにておこなう
○より高密度の配線が可能
○現在、2段ビルド(ビルドアップ層が上下に2層ずつ)まで対応
 可能
○スタックビアやフィルドビアも対応可能
○他にもリジッドフレキ基板や、多層フレキ基板をビルドアップ
 法によって製造した実績あり

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊プリント基板製造 IVH基板
特殊プリント基板製造 IVH基板 製品画像
【特徴】
○多層基板において、穴を貫通させずに必要な層間のみを接続する基板
○内層にスルーホールを埋め込む形になるインナーバイア製作可能
○外層と内層を接続するブラインドバイアホール製作可能
○通常の多層基板の対応可能
○多層フレキ基板やリジッドフレキ基板でも対応可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊プリント基板製造 インピーダンスコントロール基板
特殊プリント基板製造 インピーダンスコントロール基板 製品画像
【特徴】
○過去の豊富な経験を元に、パターン幅、層間厚みを制御し、
 インピーダンスコントロールをおこなう
○ポーラー社製のインピーダンスシミュレーションソフト『Si8000』
 を使用して、完成した基板のインピーダンス値を事前に計算すること
 ができ、正確なインピーダンスコントロールが可能
○パターン設計段階での層構成や、線幅、線間のシミュレーションも
 おこなうことが可能
○インピーダンスコントロールしやすい仕様をご提案することが可能
○完成した基板のインピーダンス測定も、マイクロクラフト(株)製の
 『MZPC50』 を測定器として使用し、測定結果(TDR法による)の
 提出が可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊プリント基板製造 貫通樹脂埋め基板(PAD ON HOLE)
特殊プリント基板製造 貫通樹脂埋め基板(PAD ON HOLE) 製品画像
【特徴】
○部品の搭載スペースを確保
○スルーホールに樹脂を埋め込み、その上にパッドを設ける基板
○BGAやCSP等の部品の狭ピッチ化に伴い、需要が多くなっている
○真空印刷によって、樹脂及び金属ペーストを埋め込む
○過去の経験と実績を元に様々な基板にチャレンジし、開発に成功

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
基板専門メーカーの最新総合カタログ【※3つの解決事例を掲載!】
基板専門メーカーの最新総合カタログ【※3つの解決事例を掲載!】 製品画像
量産メーカーでは価格は安いが納期が遅い・・・
試作メーカーでは納期は早いが価格が高い・・・
ケイツーでは量産メーカー・試作メーカーそれぞれの長所・短所を補い、安価で短納期な基板製造が可能です。
また特殊基板については片面(FR-1)~ビルドアップなどのリジッド基板・アルミベース基板・フレキ基板・リジッドフレキ基板と多くの仕様の基板製造を可能とし、リピート発注も同じ納期で提供可能としています。
【ケイツーのメリット】フレキ基板のイニシャル費を削減
【ケイツーのメリット】フレキ基板のイニシャル費を削減 製品画像
【フレキ基板製造比較】
■通常のフレキ基板製造
 カバーレイ加工や外形加工のための、金型またはトムソン型(ヴィクトリア型)を作成
■ケイツーのフレキ基板製造
 カバーレイ加工や外形加工をNCマシンで行い、金型を作成しない

 ↓

■結果
 当社では、金型作成のための時間と費用を削減することができるため、
 他社に比べ短納期・低価格となる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるプリント基板製造に対応!『ケイツーの特殊基板製造』
あらゆるプリント基板製造に対応!『ケイツーの特殊基板製造』 製品画像
【対応可能な特殊基板の一例】
◎多層フレキ基板(4層~8層)
◎リジッドフレキ基板(2層~8層)
◎フッ素樹脂基板(テフロン基板)
◎高周波対応基板(MEGTRON6など)
◎インピーダンスコントロール基板
◎貫通樹脂埋め基板( PAD on HOLE )
◎厚銅はく基板(大電流基板)
◎メタルベース基板
◎IVH基板
◎キャビティ基板 など

※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『ケイツーのプリント基板製造』 ※最短即日納品
『ケイツーのプリント基板製造』 ※最短即日納品 製品画像
当社では基板製造業界全体が抱える5つの問題点を独自のノウハウを用いて、すべて解決しております。
今まで、このようなことで困ったことはないでしょうか?

1.超短納期に対応してくれない。
2.フレキのイニシャル費が高すぎる。
3.特殊基板製造の相談で断られた。
4.中ロット製造の短納期に対応してくれない。
5.基板の品質に不安がある。

当社は製造に必要な設備を社内で完備している為、外注での納期管理が不要となり、超納期短縮が可能です。
さらに特殊基板や中ロット品も短納期製造が可能です。
当社では、お客様が困っていることをすべて解決する、「頼られる基板屋」を目指します。

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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株式会社ケイツー