リアルタイムなリモート監視を実現できます。
遠隔地からでも各設備の稼動状況を工場全体/ライン単位/各設備ごとに一括監視できます。
●「なぜ」が分かるデータを収集可能、品質劣化の真因分析を支援
外部センサーを介することなく、直接各NCコントローラーとつなげることで、より深く・詳細な稼動データを入手できます。
また外部センサーを介することで、環境データも収集可能になり、相関分析を行うことができます。
それにより、品質劣化の真因に近づきます。
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
生産設備のリアルタイムな監視と加工実績データの収集で問題を早期発見・復旧、加工条件と稼動負荷の分析でQCDを向上
『Facteye(ファクティエ)』は、生産設備の詳細な稼動データを簡単に収集できるシステムです。
CNC、PLC、各種センサーやロボットなど、工場に導入されている設備機器にマルチベンダーで対応し、ログやアラーム、 制御信号などの稼動実績情報を自動取得してデータベース化。
設備の稼動状況のリアルタイムな監視を実現し、設備ごとの加工/停止時間やアラーム発生時の主軸負荷などを分析して問題の早期発見・復旧から、ひとつの製品が出来上がるまでの加工条件や稼動負荷データを分析します。
●設備稼動状況のリアルタイムな監視で、問題発生時の早期対応が可能に
リアルタイムなリモート監視を実現できます。
遠隔地からでも各設備の稼動状況を工場全体/ライン単位/各設備ごとに一括監視できます。
●「なぜ」が分かるデータを収集可能、品質劣化の真因分析を支援
外部センサーを介することなく、直接各NCコントローラーとつなげることで、より深く・詳細な稼動データを入手できます。
また外部センサーを介することで、環境データも収集可能になり、相関分析を行うことができます。それにより、品質劣化の真因に近づきます。
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
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