上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
カタログ発行日：2022/10
平面の仕上げ加工○多刃ダイヤフェースミル（ヘッド交換式・再研磨タイプ）
穴あけ・穴仕上げ加工
○マイクロ３Dブレーカー付ダイヤリーマ・ドリル
切断
○ダイヤコールドソー（使い切りタイプ・再研磨タイプ）
バリ取り加工
○ダイヤエンドミル
関連情報
アルミ用多刃ダイヤフェースミル［再研磨タイプ・ヘッド交換タイプ］
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【再研磨タイプ（SFP）のラインナップ】
■シャンク付タイプ
■カッタータイプ
■全長一定タイプ
【ヘッド交換タイプ（Nova E’z Disc）のラインナップ】
■シャンク付タイプ
■カッタータイプ
■カッタータイプ小型主軸機用
【加工対象例】
シリンダーブロック、シリンダーヘッド、タイミングチェーンカバ ー 、カムキャップ、
ミッションケース、ギヤケース（アルミ合金）、タイミングチェーンカバー（アルミ合金） などの自動車部品
ヘッド交換式多刃ダイヤフェースミルーNova E’z Discー
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・特許申請中
・ディスク仕様の刃先ヘッドは、ボディーにボルトを締結するだけで刃先の振れ精度を確保。
・刃先の高さ調整が不要で、一般的なインサート式フライスカッターと比べて段取り時間の削減が可能。
・独自のろう付け技術でインサート式フライス工具よりも刃数を増やし、高能率加工を実現。
・スチールとアルミを合わせた軽量なボディーで、小型主軸ＭＣにも対応が可能。
マイクロ3Dブレーカー付ダイヤリーマ
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・再研磨代を考慮した微小ブレーカ形状
マイクロ3Dブレーカでは、ブレーカの大きさを最小限に抑えることで、弊社従来ブレーカ比で2倍程度まで再研磨回数を増やすことができます。
・切削条件，リーマ形状に合わせた最適設計
リーマ用ブレーカの切りくず折断性能は、リーマ形状，被削材，切削条件（切削速度，送り速度，リーマ代など）に大きく影響されます。マイクロ3Dブレーカでは基本仕様を基に、解析結果と蓄積したノウハウから、一品一様でブレーカ形状を最適化することでより効果的なブレーカを設計し、提供します。
アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル
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○ダイヤモンドチップを搭載したため、ハイシリコンアルミを含有した難切削材料のバリ取加工でも、長期間の加工性能を維持できます。
【適用機械】
各種金属切断機・複合加工機など
【寸法】
各種寸法の製作を承ります。
『多刃ダイヤフェースミル』※課題解決事例集プレゼント
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ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様によりアルミ部品の高能率な正面フライス加工を実現します。
1.刃先フレ調整不要のロー付再研磨タイプ
2.高精度レーザー刃付けによる高品位切削
3.多刃仕様とハイレーキ設計により、バリを抑制
4.低切削抵抗刃型の採用による高速安定加工
5.内部給油に対応し、切屑排出性を向上
6.台金の高剛性仕様により、断続加工でも高品位
アルミ切断用丸鋸
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【適用機械】
各種金属切断機
ヘッド交換式フライスカッター（アルミ用・鋳鉄用）
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◆アルミ用ヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル「Nova E'z Disc」
・刃先フレ調整不要で段取時間削減
トルク管理したボルト締結のみで刃先フレ精度を確保
・多刃仕様による高能率加工
使い勝手に優れる少刃仕様もラインナップ
・ディスクのみ交換でボディを再利用するヘッド交換式
全刃を一度に交換でき、替刃取付時間を大きく削減
・軽量設計により小型M/Cにも適用可能
スチールとアルミニウム合金の複合ボディによる軽量高剛性設計
◆鋳鉄用ヘッド交換式cBNフェースミル「Cast E'z Disc」
・特殊刃型による高い耐欠損性能を有することで、工具の長寿命化を実現
・ヘッド部のディスクが交換式のため、工具管理が簡便でボディの再利用が可能
・指定トルクレンチを使用したディスクのボルト締結のみで、刃先のフレ精度を確保
・高能率加工：特殊多刃仕様も対応可能です。
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