最終更新日:
2022-06-21 15:47:31.0
コスト削減、業務の効率化！入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナンス作業を軽減
原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、
原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、
時間がかっていました。
『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、
入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。
入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の
バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、
計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を
日単位に締めて、上位へ受渡します。
【システム導入の目的】
＜コスト削減、業務の効率化＞
■上位システム連携：登録・メンテナンス作業を軽減
■製造責任体制：作業権限の設定による操作制限
■ロットトレース：入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【導入の効果】
■上位からのマスタ、指図等のデータ受取による2重登録・管理が不要になり、作業が軽減
■作業経験が浅い人員でも受入/計量作業が、容易にできるようになり、作業ミスも軽減
■ロットトレース機能により、原料及び製品の特定が容易になった
■QRコードに、大量データの格納により、他システムへデータ連携無しで、
QRコードを読込むことで、情報を受け渡すことが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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| 用途／実績例 | 【用途】 ■製造業全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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