当システムは、製造現場において製品の搬送先を自動で振り分けを行います。
前工程の検査装置システムや上位システムのデータをもとに、予め決められた
条件に従って製品を良品・不良品に判定、製造ライン上の振分け先を自動で決定。
良品・不良品による製品の振分け処理を迅速且つ正確に行うことで、お客様の
製造効率の向上、製造コストの削減にお役立てすることが可能です。
製品の検査データ照会と良品、不良品の判定、振り分けの操作を人手で
行っていたため、手間や時間が掛かり製造工程におけるボトルネックになり、
製品毎の判定結果を紙に記録し上位システムには、後からまとめて手入力で
更新をしていたという導入背景がありました。
【導入目的】
■人手による作業ミスや作業負担の軽減
■判定処理の自動化で、製造現場のスピードアップを図る
■不良品が後工程に流れるのを防ぐ
■上位システムに判定処理の結果を随時更新し不良品数のリアルタイムな把握
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【導入効果】
■導入目的の達成
■製造データの電子化・一元管理(蓄積による独自の解析が可能/稼働率の把握)が可能となった
■不良品数のリアルタイムな把握により、前工程のトラブルの早期発見ができた
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途/実績例 | 【用途】 ■製造業全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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