M2M/IoTソリューション CONPROSYSシリーズカタログ製品カタログ | カタログ

最終更新日: 2023-05-31 11:35:11.0

既存工場設備のIoT化、様々な業種における稼働監視・見える化をCONPROSYSがワンストップで提供！
コンテックの産業IoT総合ブランド「CONPROSYS(R)」シリーズは、「簡単」「便利」「使いやすい」を追及したデバイス・クラウドサービスをトータルで提供し、M2M/IoTシステムを構築する上での課題を解決していきます。
　お客様のニーズに合わせて種類豊富なIoTゲートウェイを提供しています。各種センサからデータ取得可能なM2Mコントローラシリーズや、マルチベンダー対応でPLC・CNCをIoT化可能なM2M Gatewayシリーズ、完全プログラムレスで実現する遠隔監視用TMシリーズ、国際標準IEC 61131-3準拠 CODESYSプログラミングに対応したPACシリーズなどを用意しています。
　また、IoTゲートウェイとして必要とされる多彩な機能「表示画面を作画可能なモニタリング機能、簡単処理・制御するためのVTC機能など」を搭載し、IoTシステム構築における開発工数の圧倒的な削減に貢献します。
　さらに、SCADAソフトウェア（CONPROSYS HMI System）も有償で提供しています。

関連情報

産業IoTソリューション CONPROSYS(R)シリーズ

●M2Mコントローラシリーズ
コントローラとI/Oインターフェイス機能を統合した「コンパクトタイプ」と、コントローラにI/Oインターフェイスを拡張させて使用する「スタックタイプ」の2種類を用意。設置場所/配線方法やI/O点数によりフレキシブルな構成が可能です。
●M2Mゲートウェイシリーズ
OPC UA通信やMTConnect通信にも対応し、既存設備をIoTシステムに簡単に統合することができるシリーズです。1つのデバイスで複数のPLCのデータ収集が可能です。
●PACシステムシリーズ
国際標準IEC 61131-3準拠 CODESYSプログラミングに対応したリアルタイム制御コントローラです。製造業がオープンシステムを構築するための必要な機能が満載。PLC、HMI制御の統合とオープンな通信の導入で、システムの全体最適化を実現します。
●TMシリーズ
常時監視・テレメトリングシステムに特化したシリーズです。「Webモニタリング」「ファイル保存」「イベント監視（メール通報など）」など遠隔監視システムに必要な機能を標準搭載し、設定から運用まで、すべてのオペレーションがWebブラウザ上で完了します。

産業IoTゲートウェイ M2M Gatewayシリーズ

【主な仕様】（4G対応モデルの場合）

コントローラユニット
■通信ポート：Ethernet (LAN); 4G LTE無線 (WAN)

デジタル入出力
■入力点数：4点
■出力点数：2点
■応答速度 (入力)：200μsec (max.)
■応答速度 (出力)：2msec (max.)
■動作電圧 (入力)：12 ~ 24VDC
■入力回路：フォトカプラ絶縁入力 (シンク・ソース出力両対応)
■出力回路：半導体リレー接点出力
■内蔵電源：12VDC

アナログ入出力
■入力チャネル数：差動 2-ch
■入力レンジ：0 ~ 20mA
■ADC 分解能：12-bit

カウンタ
■チャネル数：2-ch
■カウント方式：24-bit アップ
■応答速度：1KHz

シリアル通信
■チャネル数：1x RS-232C [非同期]; 1x RS-422A/485 [非同期]
■伝送速度：300 ~ 115,200bps
■絶縁性：絶縁耐サージ;
■伝送方式：RS-232C [非同期]; RS-422A/485 [非同期]

産業IoTゲートウェイ M2Mコントローラシリーズ

【主な仕様】（マルチI/Oの場合）
■通信ポート：Ethernet (LAN)
■プログラミング：CONPROSYS VTC
■通信機能：CDS データ送信 (https); Modbus スレーブ

デジタル入出力
■入力点数：4点
■出力点数：2点
■応答速度 (入力)：200μsec (max.)
■応答速度 (出力)：2msec (max.)
■入力回路：フォトカプラ絶縁入力 (シンク出力対応)
■出力回路：半導体リレー接点出力
■内蔵電源：12VDC

アナログ入出力
■入力チャネル数：差動 2-ch
■入力レンジ：0 ~ 20mA
■ADC 分解能：12-bit

カウンタ
■チャネル数：2-ch
■カウント方式：24-bit アップ
■応答速度：1KHz

シリアル通信
■チャネル数：1x RS-232C [非同期]; 2x RS-422A/485 [非同期]
■伝送速度：300 ~ 115,200bps

その他、OPC UAサーバ搭載モデル、RS-485搭載モデル、 920MHz LAN搭載モデルなど多数ご用意しております。

産業IoTゲートウェイ遠隔監視テレメータシリーズ

デジタル入出力
■入力点数：4点
■出力点数：2点
■応答速度 (入力)：200μsec (max.)
■応答速度 (出力)：2msec (max.)
■動作電圧 (入力)：12 ~ 24VDC
■入力回路：フォトカプラ絶縁入力 (シンク・ソース出力両対応)
■出力回路：半導体リレー接点出力
■内蔵電源：12VDC

アナログ入出力
■入力チャネル数：差動 2-ch
■入力レンジ：0 ~ 20mA
■ADC 分解能：12-bit

カウンタ
■チャネル数：2-ch
■カウント方式：24-bit アップ
■応答速度：1KHz

シリアル通信
■チャネル数：1x RS-232C [非同期]; 1x RS-422A/485 [非同期]
■伝送速度：300 ~ 115,200bps; 4,800 ~ 115,200bps
■絶縁性：絶縁;
■伝送方式：RS-232C [非同期]; RS-422A/485 [非同期]

ソリューション例（製造業） - 既存工場設備のIoT化

【主な特長】
●OPC UAサーバを介した通信でSCADAシステムなどの上位システムとダイレクト通信
これからのM2M通信に不可欠なOPC UA。コントローラ本体にサーバー機能を内蔵していますので、SCADAソフトウェアやMES/ERPシステムとダイレクトにデータ通信が行えます。

●稼働状況/故障の監視や運転/停止を一括モニタリング
コントローラ本体にWebサーバ機能、Web画面の作画ツールを内蔵。クラウドサーバーなどを利用することなく、設備の情報を手軽に見られます。

●工場全体の設備の稼働能力が把握でき、生産計画を平準化

ソリューション例（製造業） - 生産設備の稼動監視

【主な特長】
●マルチベンダー・マルチインターフェイス対応
CONPROSYS M2M GatewayシリーズはPLCとの通信機能をもっています。通信対応しているPLCやMODBUS通信が可能なコントローラからデータを取得することができます。Ethernet通信・シリアル通信に対応しており、PLCベンダーの混在・通信方式の混在利用が可能となります。

●簡単制御（CONPROSYS VTC）
CONPROSYSシリーズには取得したデータを使い演算・条件判断などの処理を作成できるCONPROSYS VTC機能を搭載しています。プログラムを作成することなくフローチャートを作るように部品を並べて処理を作成できます。
PLCなどから取得したデータをロギングしたり、トリガを設けて履歴データを残すなどの処理も作成可能です。

●Webモニタリング（CONPROSYS HMI）
取得した信号をグラフィカルに表現できるCONPROSYS HMIを搭載しています。ノートパソコンなどのWebブラウザにてお客様自身でモニタリング画面を簡単に作成・閲覧できますので、特別なソフトは必要ありません。

ソリューション例（製造業） - IoT活用のオペレータ在席管理

【セル生産システムの課題】
　作業工数の記録を手作業で行っており、管理工数が多くかかっている。また作業工数の記録は作業者の自己申告であり、分析に使うには客観性にかける。
ロスタイムやムダ工程を把握して生産性の向上につなげたいが、作業時間が正確に計測できず、分析が行えない。作業工数原価が正確に算出できていない。

【IoT化・デジタル化のメリット】
●作業工数管理の自動化、業務改善への活用
これまで作業者の自己申告で手作業で記録されていた作業工数が自動収集されますので管理工数が削減できます。収集した客観的な記録データを業務改善に活用することができます。

●生産効率の向上
これまで把握することが難しかった作業時間が正確に記録できるようになります。作業中に足りない部品や消耗品を補充する時間など、作業場を離れた時間も正確に記録されます。正確な工数原価の算出、動線、配膳の最適化につなげることができます。
また、在席状況の見える化により、オペレータの改善意識向上も期待できます。

ソリューション例（製造業） - 三相モータの故障予兆検知

【特長】
●もう点検のために設備を止める必要はありません。
運転中のモータから漏洩電流抵抗成分（I0r）を高精度で測定。保全業務を常時監視に変革、設備の稼働率向上に貢献します。

●低圧三相/ACサーボモータに対応　~30kW 25mm ZCT付属
三相結線 / 三相Y結線に対応。ポンプ、コンプレッサ、空調ファン、金属加工機や搬送機器など広く適用します。
※25mm以上の大径ZCTについてはご相談ください。

●パソコン不要の自律型機器、クラウドにも対応
データ収集・Webモニタリング・クラウド連携などIoT機能内蔵のコントローラに対応。パソコンなしで運用できます。

ソリューション例（製造業） - 環境試験の運用管理コスト削減

【IoT化・デジタル化のメリット】
●試験データ・作業履歴のデジタル化
IoT機器を使用することで、従来の紙媒体でのデータ管理をデジタル化することができます。CONPROSYS ならデータを内蔵フラッシュまたはSDカードに保存することができます。保存されたデータは、Webブラウザで参照・ダウンロードできるので、装置を回って収集する必要はありません。

●通信ネットワークを無線化
USB無線アダプタ (当社推奨品) を利用することで、Wi-Fi接続が可能です。有線LAN配線の工事の手間を大幅に省くことができます。無線化することでレイアウト変更にも柔軟に対応することができます。

●稼働状況を大画面表示
監視画面はWebブラウザでどこからでも表示することができます。Webブラウザ内蔵のデジタルサイネージプレイヤー DS-220 を使用して大型ディスプレイに表示すれば、オペレータの情報共有、工場見学コンテンツとして活用することができます。

ソリューション例（製造業） - 異常メール通知システム

【主な特長】
●異常内容のメール通知
CONPROSYS M2M GatewayシリーズでPLCのデータを取得し、状態信号を監視します。状態信号をCONPROSYSが判断し異常メール送信を行います。
CONPROSYSでの異常判断・異常通知内容は、タスクスクリプティング機能を使用し設定が可能です。CONPROSYS VTC機能は、開発環境を使用することなく、Webブラウザ操作で簡単に設定が可能です。

●モバイルネットワークによるインターネット接続
3Gのモバイルネットワークを使うことで、既存のネットワークと別に運用することができます。
配線工事や既存のネットワークの変更が必要ありません。

●多彩な信号収集機能
CONPROSYSは、多彩な信号収集機能に対応しております。本事例のようにPLCと通信し情報を収集する方法やアナログ信号・デジタル信号を接続し異常判断を行う事も可能です。
また、CONPROSYS VTCを使用した簡易的な通信処理を組込み情報を収集することが可能です。

ソリューション例（社会インフラ） - 水処理機械のIoT化

【主な特長】
●クラウドサーバ
点在する機械のデータをクラウドサーバで一元管理。設備の稼動情報を収集・蓄積します。蓄積されたデータはWebブラウザで閲覧できるので、オフィスやモバイルなどからモニタリングが可能です。モバイルネットワークを利用してデータを送信する為、有線回線の工事が不要です。
閾値を設定することで、クラウドサーバからのメール通知も可能です。

●M2M Gatewayシリーズ
Gatewayシリーズを採用することでPLCのデータを設定だけで簡単取得。ソフトウェアの開発が不要です。
また、M2M Gateway本体にWebブラウザでアクセスすることでモニタリング機能（CONPROSYS HMI）を構築することも可能です。

●簡単制御 CONPROSYS VTC
CONPROSYS VTCの機能で不要なデータのフィルタリングや演算などが可能です。多くのデータを扱う場合に、必要な情報だけを取り出してサーバへのデータ送信を行うなどのフィルタリング・演算処理がお客様で作成可能です。

ソリューション例（社会インフラ） - 河川監視・水門監視システム

【主な特長】
●豊富なインターフェース
CONPROSYS マルチI/Oモデルでは、多彩なインターフェースを持っており、本システムを1台のコンパクトコントローラで実現しております。

●モバイル回線モデル
モバイル回線搭載モデルを使用することで、有線回線工事に手間を掛けることなくデータ送信・システムアップが簡単に構築可能です。

●タスク制御（CONPROSYS VTC）
取得したデータからタスク制御で異常状態を把握して警報出力・通知を実現できます。
また、水位情報からゲート・ポンプの自動運転機能など、制御も実現できます。

ソリューション例（社会インフラ） - 貯水タンク監視システム

【主な特長】
●柔軟なインターフェース・耐環境性
スタック型のコントローラを採用することで計測項目の増減に対してフレキシブルに対応が可能です。
また、-20℃～60℃の耐温度環境に対応しており、屋外設置に適したコントローラをご提供いたします。

●クラウドサーバ
全国各拠点の稼働状況をクラウドサーバで一元管理。
閾値を超えた場合は、クラウドサーバからのメール通知が可能です。
また、コントローラは3G回線モデルもあり、モバイルネットワークを利用してデータを送信することも可能です。

●タスク制御（Conprosys VTC）
計測したデータはCONPROSYS VTCの機能を使うことで、不要データのフィルタリングや演算、条件判断などが可能になります。メールでの通知なども可能です。

ソリューション例（自動車産業） - 生産工程アンドンシステム

【主な特長】
●PLC通信機能（マルチベンダー・マルチインターフェース対応）
CONPROSYS M2M Gatewayは、PLC通信機能を搭載しており情報収集が可能です。PLC通信機能は、PLCメーカ混在・通信インターフェース混在（マルチベンダー・マルチインターフェース）に対応しており、1つのコントローラで工程単位で配置してある複数のPLCから情報収集が可能です。

●簡単にWebモニタリング画面構築可能（CONPROSYS HMI）
CONPROSYSには、開発環境不要・Webブラウザ操作にてWebモニタリング画面を作成するHMI機能を搭載しています。
工程レイアウト変更の際のアンドン画面メンテナンスも容易に実現可能です。また、複数のWebモニタリング画面が構築可能で工程単位・閲覧者別に異なる画面が構築可能です。

●サイネージとの連携
当社の提供するサイネージプレーヤは、Web画面の参照、再生スケジュール設定機能を搭載しております。本機能を利用することで、CONPROSYSで作成したWebモニタリング画面を表示可能です。また、工程別のアンドン画面の切り替え表示を実現しております。

ソリューション例（エネルギー） - ガスコージェネ監視システム

【主な特長】
●柔軟なインターフェース
遠隔監視コントローラとして、CONPROSYSスタック型を採用。監視システムの規模に応じた計測項目の増減に対してフレキシブルに対応が可能です。

●タスク制御（CONPROSYS VTC）
計測したデータはCONPROSYS VTC機能を使うことで、不要データのフィルタリングや演算、条件判断処理をプログラムレスで設定が可能。異常判断を行い、メール通知するなどの用途でも使用することが可能です。

●Webモニタリング（CONPROSYS HMI）
取得した信号をグラフィカルに表現できるCONPROSYS HMIを搭載しています。CONPROSYS HMIは、Webブラウザ操作で簡単にモニタリング画面を構築が可能。現地でのモニタリングシステムとしてご利用いただくことが可能です。

ソリューション例（建設・ビル） - 下水排出量監視システム

【主な特長】
●モバイル通信
インターネット回線/モバイル回線を利用し、対象設備の稼動情報を送信しますので、新規のインターネット回線や有線の配線などが必要ありません。

●多彩なインターフェース
下水排出量の検出の他、アナログ信号による気温、騒音などの環境データや建機の稼働状況も監視が可能です。

●CONPROSYS HMI/VTC
モニタリング画面の編集や簡単に制御を作れるCONPROSYS HMI/VTCの機能を使い、工事現場によっての閾値の違いや、計測する信号などの調整が可能です。また、モニタリング画面も編集できますので現場に合わせた表示が可能です。

ソリューション例（建設・ビル） - 公衆トイレ監視システム

【主な特長】
●簡単制御（CONPROSYS VTC）
長期滞在者のメール通知やバルブ制御などの処理をプログラミングなしに実現することが可能です。お客様で制御の作成・変更ができる為、様々な用途に利用できます。

●モニタリング機能（CONPROSYS HMI）
お客様でモニタリング画面を作成・変更できます。設備に合わせたレイアウトや表示内容を作成することができます。閲覧はWebブラウザで行うことができますので、サイネージソフトなどと連携することも容易です。

●データ送信機能
センサ情報をクラウドシステムの送信する機能を備えております。クラウドに集まられた情報を確認しメンテナンス・清掃計画の検討など一括管理が可能となります。

ソリューション例（農業） - 農業生産管理システム

【主な特長】
●ONPROSYS VTC
収集した各種信号情報の条件判断・フィルタ処理等の簡易制御がCONPROSYS VTCで実現できます。CONPROSYS VTCは、開発環境を使用する事無く、Webブラウザ操作のアイコン設定を行うだけのスクリプト言語でプログラミングが可能。また、シリアル通信機能、異常判断時のメール通知機能などにも対応いたします。

●CONPROSYS HMI
プログラムの知識がなくともWebブラウザ操作で簡単にモニタリング画面が構築できます。現地での動作設定や状況の見える化画面としてご利用いただけます。

●コンテッククラウドデータサービス
センサから収集した情報を簡単にクラウドサーバへ蓄積・閲覧できるクラウドデータサービスを提供いたします。また、CONPROSYSにはクラウドへのデータ送信機能を搭載。簡単で便利なデータ収集システムをご提供いたします。

ソリューション例（製造業） - メロン栽培の自動化

【主な特長】
●CONPROSYS PACシリーズ
グローバル市場で採用が進むPLCエンジン「CODESYS」を搭載。ラダー/SFC/ファンクションブロックなど、国際標準規格（IEC61131-3）のプログラミング言語でアプリケーションを開発できます。アプリケーション開発のための統合開発環境を無償提供されています。制御ロジック、フィールドバスI/Oなどのすべての開発をシームレスに行うことができます。

●モニタリング機能（CONPROSYS HMI）
コントローラ本体にWEBサーバー機能、Web画面の作画ツールを搭載。クラウドサーバーなどを利用することなく、センサ情報の見える化画面を構築することができます。

●耐温度環境 -20℃〜60℃
耐温度環境性に優れたコントローラで、メロンハウス等の悪環境下で問題無くご使用いただいております。

ソリューション例（製造業） - 電流センサを用いた設備の異常検知

【主な特長】
●センサデータを簡単且つスピーディに収集可能
CONPROSYSと電流センサとの組み合わせでセンサデータを解析するのに生じる様々な作業を省略して、データ収集をしていただけます。また、外付けタイプのクランプ式電流センサを用いることで旧式設備でも簡単に設置可能です。

●厳選された３つの解析モデル
「 LOSSØ-STANDARD(ロッソ・スタンダード) 」では電流センサの特徴量を捉えるのに最適と思われるモデルを標準搭載しており、お客様にて自由に選択、お試しいただけます。

●精度改善の“リモデル機能”搭載
「 LOSSØ-STANDARD(ロッソ・スタンダード) 」では正常パターンを登録した後、精度改善を目的とした正常データの追加が簡単に可能です。正常データは、グラフ上から簡単に選択、追加することができます。

導入事例 - 原燃材料の自動管理システム（AGC株式会社）

【導入のポイント】
課題
ガラス工場では、ガラスを生産するために必要な珪砂などの原料や、排水処理で使用する苛性ソーダや塩酸などを日々調達している。複雑な生産計画に対応するため、担当者は毎日在庫量の確認を行い、調達計画の見直し、保管・使用計画の変更対応などに多大な時間を要していた。

成果
これまで人手で行っていた在庫確認、調達計画の立案、発注などの調達業務にDXを導入することで、作業者の技能伝承を進めるとともに、年間1,000時間の作業時間の削減を見込んでいる。今後は国内ガラス工場を中心に、他工場への展開も検討中である。

ソリューション例（建設・ビル）-照明の色温度が空調温度をサポート

　『照明・空調統合制御システム』のコア技術となるHUE-HEAT照明・空調連動制御は、国立研究開発法人科学技術振興機構のリサーチコンプレックス事業『iBrain x ICT「超快適」スマート社会の創出』として、けいはんな学研都市メタコンフォート・ラボにて行われていた《空調温度と照明色温度のシナジー効果を最大限に発揮させた空調・照明連動制御》の実証実験による成果を利用した省エネルギー技術です。

【主な特長】
●HUE-HEAT効果で省エネルギーを実現
空調温度と照明色温度のシナジー効果を最大限に発揮させた空調・照明連動制御システムです。

●HHコントローラでシンプルなシステム構成
豊富なインターフェイスと拡張性により、照明設備や空調設備への柔軟な対応が可能で、小規模オフィスにも簡単に導入することができます。

●HHコントローラでマルチデバイスによる簡単操作
空調システムはPCやタブレット、スマートフォンのWeb画面から簡単に操作・利用することができます。

三相モータ絶縁劣化監視モジュール CPS-MM-LC

【主な機能】
■測定チャネル数 : 1ch
■測定対象電路 : 電源モード, インバータモード
■ZCT内径 : Φ25mm
■測定電圧範囲 : 相電圧10VAC～600VAC
■測定電流範囲 : 0～1A(電源), 0～100mA(インバータ)
■分解能：0.001mA
■測定絶縁抵抗範囲 : 1,000MΩ 未満
■使用コネクタ：1x 7.62mmピッチ 4-pin 2ピース端子台

Web HMI / SCADA ソフトウェア CHS

【その他の特長】
●豊富なグラフィックコンポーネントで、「見える化」を加速
60種類を超えるグラフィックコンポーネント（ランプ、ラベル、トレンド、メータ、リスト、テーブルなど）をご用意。プログラムレスでデータの「見える化」を実現します。アラームサマリ、アラーム履歴、ヒストリカルトレンド、帳票、データ変更履歴、操作履歴、計器モニタ、地図などのコンポーネントもご用意。

●PLCはもちろん、注目のMQTTをサポート
CONPROSYSデバイス経由で複数社のPLCからデータ収集、クライアントのデータベースに蓄積・操作指示が可能。また、軽量プロトコルとしてIoT分野で注目を集めているMQTTをサポートし、MQTT通信機能を持つIoTゲートウェイにも対応。MQTTブローカーが搭載されているため、別途、MQTTブローカーを用意する必要はありません。

●クラウドとオンプレミスの両ニーズに対応
AWS、GCPなどのWindowsサーバにCHSをインストールするだけでクラウドサービスを構築可能。ローカルのWindowsにインストールしてオンプレミスの監視環境の構築も可能。

Trellix セキュリティ対策 IoT Edgeコントローラ

■設置タイプ：DINレールマウント
■サポートOS：Windows 10 IoT Enterprise LTSC 2019 64-bit; Windows 10 IoT Enterprise LTSB 2016 64-bit;
■プロセッサ (CPU)：Atom x7-E3950
■メモリ：8GB; 4GB
■RAS：ハードウェアモニタ (ファン・温度・電圧); リモートパワーオン; リモートリセット; ウォッチドッグタイマ
■セキュリティ：TCG TPM 2.0
■ディスプレイ：1x DisplayPort (v1.2); 1x Analog RGB
■LAN：3x 1000BASE-T
■I/O：3x USB3.2 Gen1 (USB3.0); 1x RS-232C
■メモリカード：1x M.2 2242; 1x CFast slot
■使用周囲温度：-20 ~ 70°C (1000BASE-T使用時 : -20 ~ 65°C) エアフロー 0.7m/s; -20 ~ 60°C (1000BASE-T使用時 : -20 ~ 55°C) エアフローなし;

広温度範囲対応 5ポート組み込み型スイッチングHUB

【主な特長】
●小型サイズに100BASE-TX対応ポートを5ポート搭載
小型筐体(25.2(W)×94.7(D)×124.8(H)mm)にIEEE802.3u(100BASE-TX) / IEEE802.3(10BASE-T)規格に準拠したポートを5ポート搭載しています。

●AutoMDI/MDI-X機能、オートネゴシエーション機能対応
AutoMDI/MDI-X機能によりストレートまたはクロスケーブルを自動判別するため、結線ミスによる配線トラブルを回避することができます。

●DINレールの設置が可能
35mmDINレール取り付け機構を標準装備しており、盤内取り付けも容易です。

●8～35VDCのワイドレンジ電源に対応
8～35VDCのワイドレンジ電源に対応しており、様々な電源環境で使用可能です。また、電源コネクタにFG端子を装備しています。

●電源2重化、電源逆配線対策回路を内蔵
2 系統の電源配線が可能。1系統に電源トラブルがあっても動作し続けます。また、電源を逆配線しても正常に動作する安全設計です。

●-20～+60℃周囲温度に対応

ソリューション例（製造業）-製品の仕上げ作業工程の見える化

【導入のメリット・効果】
●FacilityView(R)で見える化が実現
製品と作業者のブース内滞留時間を把握できるようになり、作業者別に業務実態把握（見える化）ができるようなった。その結果、作業工程の「ムリ・ムダ・ムラ」に気付くことができて、改善効果（コスト削減）につなげることができた。

●遠隔地の多拠点からの閲覧・一括管理が可能
クラウドサービスのため、遠隔地や多拠点からでも閲覧・一括管理が可能となった。

●管理者自身で柔軟に設定、運用変更が可能
標準ツールの利用により、工場のラインレイアウト変更時も管理者自身で設定、運用変更することが可能となった。

ソリューション例（建設・ビル）-電気使用量の見える化

【導入のメリット・効果】
●FacilityView(R)で電力量を見える化。節電・省エネ・コストカットが実現
各エリアやフロアごとの使用電力量やエアコン使用頻度を24時間連続して監視できるようになった。また、予測最大値を設け、閾値を超えた場合には異常発報させる。エリアに人が居ないかを検知して、消灯またはエアコン停止制御を行うことで、節電・省エネ・コストカットが実現できた。

●クラウド利用により、照明設備・エアコンの一括管理が可能
FacilityViewのパッケージツールを使って、プログラム知識が無くても簡単に見える化を表現。

●点検業務や集計業務の削減
CONPROSYS TMのHMI画面を利用してフロアマップを作成し、電力管理を行うことができ、作業員が行っていた点検業務の削減ができた。管理者自身で設定、運用・マップを変更することも可能になった。

ソリューション例（製造業）-塗装焼き付け炉の温度監視の見える化

【導入のメリット・効果】
●FacilityView(R)で温度の見える化が実現
塗装焼き付け炉の複数箇所の温度を一括で監視することにより、塗装焼き付け炉の温度状況の変化を把握し、データの集計や一括管理ができる。製品の品質安定化、仕損削減にもつながる。

●異常発生時にメールを発報
塗装焼き付け炉の入り口、炉内、出口に設置している温度センサから取得した各計測値に対して段階ごとの閾値を設け、閾値を超える場合は異常発報する。

●管理者自身で柔軟に設定、運用変更が可能
CONPROSYS TMのHMIツールを使用するにより、リアルタイムで温度監視できる。管理者自身で設定、運用、マップ変更することが可能となった。

ソリューション例（社会インフラ）-産業排水処理のpH値の遠隔監視

【導入のメリット・効果】
●FacilityView(R)でpH値の見える化が実現
Facility Viewのパッケージツールを使って、プログラム知識が無くても簡単にpH値の遠隔監視を実現。クラウド上にデータを上げることでオンプレミスに比べてハード保守やリプレースの負担が軽減、長期間データ蓄積も可能。中和剤タンクの圧力監視、残量監視をCONPROSYS TMのオプションで追加可能。

●異常発生時にメールを発報
pHの閾値を設けて、閾値を下回るまたは上回る場合は保全部署へ異常メール送信可能。

●コスト削減と企業の社会的責任（CSR）を通じた社会貢献
毎日のpHメータの目視確認作業を廃止可能。チャートレコーダ（記録計）を廃してペーパーレス化を実現。中和剤の投入量を適正化でき、中和剤のストック削減とそれに伴う固定費の削減を実現可能。また、代表的な中和剤の一つである炭酸ガスの投入量を適正化することでカーボンニュートラルにも寄与できる。

お問い合わせ

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