株式会社サンシン

外径部の粗さ向上に 外径研磨装置 設置事例

最終更新日: 2023-09-07 17:11:06.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

洗浄剤などを使うことができない機器の汚れなど、お悩みを解決!
株式会社サンシンが提案した、現場でのお悩み解決事例をご紹介します。

某医療機器メーカー様では、「医療機器に使うパイプ外径で、最終工程後に
汚れがついている。医療向けということもあり、強い洗浄剤が使えず汚れが
落ちない。」というお悩みをお持ちでした。

そこで当社のワーク外径の研摩が可能な「外径研磨装置」をご提案。

結果、バフ研磨工程をフィルム研磨とすることで、洗浄工程を削減。
見た目の仕上りが良くなり、品質向上に繋がりました。

【事例】
■課題
・医療機器に使うパイプ外径で、最終工程後に汚れがついている
・医療向けということもあり、強い洗浄剤が使えず汚れが落ちない
■提案
・ワーク外径の研摩が可能な「外径研磨装置」を導入
・サンプルテストを行い、お客様の ご要望に応じた仕様の変更なども可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連情報

【お悩み解決事例進呈中】外径研磨装置 設置事例
【お悩み解決事例進呈中】外径研磨装置 設置事例 製品画像
提案製品】
■外径ラップユニット SFM-25、50
・ワーク外径の研磨が可能
・サンプルテスト可能
・お客様のご要望に応じた仕様の変更など臨機応変に対応


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径フィルム研磨 
外径フィルム研磨  製品画像
<サンシンの研磨機が選ばれる理由>
■国内唯一のフィルム研磨装置専用メーカ
■お客様のご要望に沿ってカスタマイズ(特殊冶具)対応・提案が可能
■各種デモ機にて、導入前サンプルテストが可能
■加工のノウハウにより、最適な研磨条件のご提案も可能

弊社では、「高精度」「環境」をコンセプトとして、各種フィルム研磨装置を開発し、日本国内、世界にも提供してきました。
フィルム研磨は装置と一体になって初めて威力を発揮し、その良さ・使い勝手が理解され、世の中に広がっていくだけに、装置メーカーの責任は重いものとして考えております。
それぞれの業界のテーマの追求は、微小研磨および粗さ追及がポイントになると考えられますし、その解決手段として、フィルム加工法は非常に優れた工法です。

株式会社サンシンは唯一のフィルム研磨機の製造メーカとして、長年の技術と経験、実績をもとにご要望に応じて設計・製造しているメーカーです。

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