精密分散機・撹拌機・乳化機「クレアミックス」は、高速回転するローターと微小なクリアランス(通常は0.2~0.5mm)で
配置されたスクリーンで構成されます。
高速回転するローターにより運動エネルギーを与えられた処理物が、
スクリーンスリット部を通過することにより速度が増大され、
槽内の処理物中に断続ジェット流を形成し、その速度界面で処理物同志のせん断力を発生させます。
高速回転するローターは、そのリード角による軸方向流成分と遠心力成分で吐出流線が決定され、
スクリーンスリットの幅、数でジェット流の絶対速度と断続回数が決まります。
これにより目的とする粒子径や粒度分布幅をコントロールすることが可能です。
■ローターとスクリーンのクリアランスは極小であり、これは間隙でのせん断力を与える目的ではなく、ローターの吐出流をできるだけスクリーンスリットからのジェット流に変換するためであり、リーク防止を目的としています。
■ローターの羽根がスクリーンスリット部を通過し終えた際にジェット流は止まり、次の羽根が来た際にジェット流が吐出されます。常に断続ジェットが吐出され、同伴流が起きない機構となります。
基本情報
■上から下へのフローパターンを形成致します。タンク下鏡面が乱流となりジャケットの温調効率が高くなります。
■医薬品製造装置としてCIP、SIP対応機の実績も多数ございます。
【ラインアップ】
■クレアミックス バッチシステム
■クレアミックス バッチ連続システム
■クレアミックス 連続システム
■クレアミックス Wモーション
■ハーモテック
■クレアミックス ディゾルバー
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 医薬品:軟膏、坐薬、薬用クリーム、注射液、硫酸バリウム、リポソーム、点眼薬、他 化学薬品:塗料、顔料、染料、インク、磁気塗料、接着剤、ワックス、コーティング剤、離型剤、芳香剤、フィルム、セラミック、液晶、他 食品:香料、色素、マヨネーズ、乳製品、ジュース、ケチャップ、調味料、他 化粧品:クリーム、乳液、口紅、シャンプー、リンス、トリートメント、ヘアケア用クリーム、ジェル、他 |
詳細情報
ローター径がΦ30の卓上実験機・リップシール仕様です。
【仕様】
電動機:0.8kW 全閉型高周波モータ インバータ変速
回転数:4,500~(21,500)rpm
設計圧力/温度:FV~0.1MPaG/98℃
材質:接液部 SUS316、PTFE、バイトン
但しローター、スクリーンはSUS316+TiNコーティング
シャフトはSUS316+セラミック
非接液部 SUS304、NBR、バイトン他
仕上:接液部 バフ#400(機械加工仕上部は除く)
非接液部 バフ#320
軸封:特殊リップシール
ローター:R1-6
スクリーン:S1.0-24T
昇降:自動昇降
概処理量:50~3000cc
ローター径がΦ30の卓上実験機・メカニカルシール仕様です。
クレアミックス専用して開発したモーターには水冷方式を採用しております。モーターの冷却効率を高め、小型化高出力、最高回転数21,500rpmを実現しながら静寂性を高めました。
モーター冷却ファンが不要ですので発塵物質の飛散がありません。クリーン環境においてもご使用頂けます。
【仕様】
電動機:2.2kW 全閉水冷屋内型 インバータ変速
回転数:4,500~(21,500)rpm
設計圧力/温度:FV~0.19MPaG/98℃
材質:接液部 SUS316、PTFE、バイトン
但しローター、スクリーンはSUS316+TiNコーティング
シャフトはハステロイ
メカニカルシール部は超硬/SiC
非接液部 SUS304、NBR、バイトン他
仕上:接液部 バフ#400(機械加工仕上部は除く)
非接液部 バフ#320
軸封:ダブルメカニカルシール
ローター:R1-6
スクリーン:S1.0-24T
昇降:自動昇降
概処理量:50~3000cc
ローター径がΦ30の卓上実験機・メカニカルシール・防爆仕様です。
クレアミックス専用して開発した防爆モーターには水冷方式を採用しております。
モーターの冷却効率を高め、小型化高出力、最高回転数21,500rpmを実現しながら静寂性を高めました。モーター冷却ファンが不要ですので発塵物質の飛散がありません。
クリーン環境においてもご使用頂けます。
【仕様】
電動機:2.2kW 耐圧防爆構造水冷モータ(Exd2BT4) インバータ変速
回転数:4,500~(21,500)rpm
設計圧力/温度:FV~0.19MPaG/98℃
材質:接液部 SUS316、PTFE、パーフロ
但しローター、スクリーンはSUS316+TiNコーティング シャフトはハステロイメカニカルシール部は超硬/SiC
非接液部 SUS304、NBR、バイトン他
仕上:接液部 バフ#400(機械加工仕上部は除く)
非接液部 バフ#320
軸封:ダブルメカニカルシール
ローター:R1-6
スクリーン:S1.0-24T
昇降:手動昇降
概処理量:50~3000cc
■バッチシステムは、回転数、処理時間、処理温度などの要因を比較的コントロールしやすく、目的とする粒子径を得やすい方式です。
上部撹拌、下部撹拌がございます。
■粘度が高い処理物の場合は補助翼がついたハーモテックを推奨致します。
■バッチ連続システムは、クレアミックスのローター/スクリーン部に小容量のベッセルを設置し、ベッセル内へポンプにて送液しベッセル内を完全液封条件として滞留時間を持たせて循環運転を行います。
自由界面がない完全液封条件とすることで空気の巻き込みがなく投下エネルギー全てを乳化/分散するエネルギーとするためにバッチ処理に比較し短時間でより均一に微粒子化が可能です。
■ベッセル内を加圧とすることでキャビテーションコントロールを行い空洞化現象を防止し、処理物を効率よく乳化/分散することができます。
■連続システムは、クレアミックスのローター/スクリーン部を処理物が1回のみ通過しせん断をかけるインラインシステムです。
ポンプにて処理物を下方より送液し横方向に吐出する事で気体の溜まりを無くしています。
■時間あたりの処理量が大きい大量生産に適しております。
■撹拌部の温度変化が少ないため、温度による変性を受けやすい処理物の乳化/分散処理に適しています。循環式で使用する場合は粒子径コントロールも可能です。
■クレアミックスWモーションは、ローターとスクリーンが対向方向に各々高速回転することでシングルに比較し大きな微粒化能力を有します。
■ローターにて斜め下方向に吐出される断続ジェット流はスクリーンの回転によりスクリーン上部に収束され、より幅の狭い速度が速いジェット流に変換されます。
速度差が大きく、断続ジェット流のパルス回数が増大しますので、ナノサイズの微粒子化、よりシャープな粒度分布を得ることが可能です。
■ハーモテックは高粘度対応の乳化分散装置で、局所的にせん断力を与え乳化/分散を行うクレアミックスと、系内の均一化や混合、温度調整を行うアンカーミキサーにて構成されます。
■クレアミックスのフローパターンとアンカーミキサーのフローパターンとの相関関係が重要因子であり、槽内に滞留部を無くすように設計されています。
■アンカーミキサーにはオプションのテフロンスクレーパを装着し、掻き取り効果を高めることも可能です。
■クレアミックスディゾルバーとアンカーミキサーの構成も可能です。
■ディゾルバー型ローターを搭載したクレアミックスです。
■水溶性高分子等を低分子化することなく、短時間に溶解することが可能です。
■上部攪拌、下部攪拌の両タイプがございます。
■下部攪拌とすることで、上部にシャフトを有しない為完全なCIP/SIPが可能です。昇降装置が不要なため、装置をコンパクトに出来ます。またモータが下部に有るため、低重心となりロードセルの指示精度が高くなります。蓋部には、自由にノズルやハンドホールなどを設置可能です。
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