【サンプル提供可能】Oリングの不具合例とその対策について解説しています
名称：現象、原因→対策の順に例を挙げてご紹介します。
■膨潤：ゴムがやわらかくなり、Oリングが全体的に大きくなっている。
使用流体がゴム材料に侵入→適合するゴム材料に変更
■抽出：ゴムが硬くなりOリングが全体的に小さくなっている。
使用流体によりゴム材料に含まれる軟化材が抽出→適合するゴム材料に変更
■永久変形：Oリングがつぶされた形状で元にもどらない。
使用温度が高過ぎる/ツブシシロが大き過ぎる→耐熱性の良いゴム材料に変更/
みぞ寸法又は、Oリング寸法の見直し
■はみ出し：Oリング全周又は、部分的にちぎれている。
みぞと相手面のスキマにはみ出し、みぞのエッジでちぎれる→みぞとのスキマを小さくする/
高硬度のOリングを使用又はバックアップリングを併用 など
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【その他の不具合例と対策】
■かじり：Oリングが部分的にちぎり取られている。
シリンダーの小孔のエッジでちぎり取られている/装着の際、シャープなエッジや
ネジ山等でちぎり取られている→孔の面取りをするなど設計変更/治具を用いて装着
■硬化：Oリングが硬くなり曲げると亀裂が生じる。
使用温度がゴム材料の耐熱温度を超えている→耐熱性の良いゴム材料に変更/
使用温度を下げる など
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■かじり：Oリングが部分的にちぎり取られている。
シリンダーの小孔のエッジでちぎり取られている/装着の際、シャープなエッジや
ネジ山等でちぎり取られている→孔の面取りをするなど設計変更/治具を用いて装着
■硬化：Oリングが硬くなり曲げると亀裂が生じる。
使用温度がゴム材料の耐熱温度を超えている→耐熱性の良いゴム材料に変更/
使用温度を下げる など
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