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真空成型・圧空成形とは

加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品をつくる！

最終更新日： 2024-11-26 13:35:13.0UPDATE

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真空成型機の構成

材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置などが基本要素！

最終更新日： 2024-11-26 13:35:13.0UPDATE

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ロータリー式真空(圧空)成型機

カットプレートを材料とする大量生産の成形に好適！従来数人掛かった作業を1名で完了

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ライン式連続真空(圧空)成型機

ロールシートを切断せずに成形するものが多い製品！大量生産のものに好適

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ドラム式真空成型機

周囲にロールシートを巻き付けて成型！当社の成型機をご紹介

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真空成型品の取り数

1ショット当たりの成形費用は大面積でも小面積でもほとんど同じ！

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真空成型品の材質による収縮率の差

前もって計算しその分だけ成形型の寸法大きく製作することが必要！

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真空成型の型について

真空成形の凸金型・凹金型、凹凸型プレス成型の金型についてご紹介！

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型素材の選定について

かえで、マホガニー、などが適している木材型や微細な模様も表現できる石こう型などをご紹介！

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型の温度調節方法

サイクルアップのため、チラーユニットで冷水を作り5度程度の水を通し冷却する場合も！

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抜き勾配(ティパー)について

機械的にノックアウトを付けてアンダーカットのある成型も可能！

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射出成型と比較して真空成型・圧空成型のメリットとデメリット

試作納期3～6日程度、金型納期3週間位！異色の成型も可能

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失敗しない真空成形の設計のTips：アンダーカットのある成形品

大きなアンダーカットのある成形品は割型に！ノックアウト機構はアンダーカット個所にすると良い

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失敗しない真空成形の設計のTips：プラグを使用する成形品

プラグの押し込み過度のときは、プラグ効果の出し過ぎと押し込み量を減らすことが必要！

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失敗しない真空成形の設計のTips：ブリッジが出来る原因

加熱過度の場合は加熱を減らしてシート温度を下げることが必要！

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