産業廃棄物を削減！持続可能なインフラメンテナンスサイクルを実現
対象物に対する塗装をする際、その塗膜が長期間保持されるために 大きな要因とされるものが「素地調整」です。 循環式ハイブリッドブラストシステム工法は、この素地調整を行う ブラスト施工において、研削材を循環(再利用)させることにより産業廃棄物の排出を 大幅に削減させることを可能にした環境に配慮したブラスト工法です。 明和工業は、(一社)循環式ハイブリッドブラストシステム工法協会の 正会員となりNETIS VE(活用促進技術)登録の当システムを導入し、 エコでリユースなブラスト事業を開始いたしました。 【特長】 ■研削材を循環させ繰り返し投射することで産業廃棄物やCO2排出量を大幅に削減 ■研削材にスチールグリッドを採用 ■有害物質である鉛・PCB・クロム等を含んだ塗膜を効率良く除去 ■安全性と操作性に優れた電子制御システム ■4tトラックに搭載可能な優れた機動力のType-3 ■安全性が高く、特殊作業員の人数も削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象物に対する塗装をする際、その塗膜が長期間保持されるために 大きな要因とされるものが「素地調整」です。 循環式ハイブリッドブラストシステム工法は、この素地調整を行う ブラスト施工において、研削材を循環(再利用)させることにより産業廃棄物の排出を 大幅に削減させることを可能にした環境に配慮したブラスト工法です。 明和工業は、(一社)循環式ハイブリッドブラストシステム工法協会の 正会員となりNETIS VE(活用促進技術)登録の当システムを導入し、 エコでリユースなブラスト事業を開始いたしました。 【特長】 ■研削材を循環させ繰り返し投射することで産業廃棄物やCO2排出量を大幅に削減 ■研削材にスチールグリッドを採用 ■有害物質である鉛・PCB・クロム等を含んだ塗膜を効率良く除去 ■安全性と操作性に優れた電子制御システム ■4tトラックに搭載可能な優れた機動力のType-3 ■安全性が高く、特殊作業員の人数も削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
