ミカサ商事株式会社

【導入事例】協働ロボットで金属・機械加工<エリートロボット>

最終更新日: 2024-12-13 10:32:57.0
品質の一貫性を高め、作業者の満足度を向上!ミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます

金属・機械加工における当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の導入事例をご紹介します。この労働集約型産業では、24時間365日体制のシフト制が求められることが多く、過酷な環境で危険な作業を伴うことが少なくありません。そこで、機械加工、穴あけ、溶接などの作業にElite Robotsの協働ロボットを導入することで、労働災害やミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます。

【事例概要】
■AGVによるCNCマシンテンディング
■金属板の穴開け
■航空産業でのエンジン着脱工程
■アーク溶接
■マシンテンディングによるギアの脱着
■終端キャップのローディング

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報

以上の事例を通して、協働ロボットがどのように労働者の負担を軽減し、安全性を確保しながら生産性を向上させるかをご紹介しました。これらのソリューションは、さまざまな産業での応用が可能であり、今後のスマートファクトリー実現に向けて非常に重要な役割を果たします。

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