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超硬度被膜 プラズマセラミック溶射

最終更新日2014/07/08

  • カタログ

超硬度被膜!耐摩耗・耐薬品に素晴らしい性能を発揮します。

プラズマ溶射とは、プラズマ溶射ガンで生じるプラズマジェットを用いて溶射材料を加熱・加速し、溶融またはそれに近い状態にして基材に吹き付ける溶射のことです。
鉄鋼・非鉄金属・セラミックス・プラスチック等広範囲な種類の基材に溶射が可能です。
株式会社オーレックスは、各種オイルシールの軸・スリーブ設計をはじめ、様々な条件に最適な溶射材料を提案し、製品の長寿命化に貢献いたします。

【特徴】
○基材の材質を選ばない
○良質の複合被膜を製作
○摩滅摩耗・腐食に強い
○硬い面摩耗に強い
○フレッティング摩耗に強い

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超硬度被膜 プラズマセラミック溶射 基本情報

【特徴】
○様々な高機能化が期待できる
→超硬度・耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性・絶縁性
→耐高温酸化・電磁シールド・無給油効果・非粘着効果
○特殊な冷却を行うことにより、基材の温度を150℃以下に制御可能
○基材の組織変化、熱歪みを生じない
○高硬度、粒子間の密着性が高い、高密度で滑らかな被膜が得られる
○独自の優れた表面加工を実現
○摩滅粒を含んだ腐食性のスリラー、液を扱う部品、ポンプ部品に最適
○接触する表面が小さい振幅の振動を受けるときに起きる摩耗に耐える

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価格
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価格帯その他
納期 お問い合わせください
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発売日 取扱い中
型番・ブランド名
用途/実績例 【用途】
○耐熱耐酸化コーティング、セラミックコーティングの下地コーティング
○一般耐熱耐摩耗コーティング、耐食、耐エロージョンコーティング
○ジェットエンジン等のアブレイダブルコ-ティング など

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上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

超硬度被膜 プラズマセラミック溶射

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】
プラズマ溶射とは、プラズマ溶射ガンで生じるプラズマジェットを用いて溶射材料を加熱・加速し、溶融またはそれに近い状態にして基材に吹き付ける溶射のことです。
鉄鋼・非鉄金属・セラミックス・プラスチック等広範囲な種類の基材に溶射が可能です。
株式会社オーレックスは、各種オイルシールの軸・スリーブ設計をはじめ、様々な条件に最適な溶射材料を提案し、製品の長寿命化に貢献いたします。

オーレックスの技術力

粉砕装置や破砕機などの過酷な環境にも最適なシールソリューションでお応えします。

ゼットポール高機能オイルシール

ゼットポール=『H-NBR(水素化ニトリルゴム)』はNBRの改良グレードとして開発され、温度・燃料・オゾン・磨耗等に優れており、諸特性により特に自動車工業など広範囲で利用されています。オーレックスはこれらの特性に着目しゼットポール製オイルシールを標準化しました。ゼットポールはNBR(ニトリルゴム)に比較して高い機械的強度や化学的安定性の他に、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐燃料油性などが向上しており、製品で使用すると耐圧縮永久歪み性や発熱性、摩耗性の改善が期待されます。オイルシールとして使用すると耐熱温度を10―15度向上させることができ、従来の温度域であれば長寿命化に貢献します。一部オーバースペック領域にあったフッ素ゴムからの置き換えも可能な部分が出てくるものと期待されます。また特に高圧部や磨耗しやすい摺動部でも優秀な性能を発揮する機械的強度も兼ね備えていますので、耐圧用のオイルシールには最適と考えます。また食品衛生法に適合しており、食品用ミキサーなどへの採用実績もあります。更にゼットポールの特徴としてHFCをはじめとする代替フロン類への耐性がゴムの中で最も高く、冷媒のシール材としての活用も期待されています。

オーレックスの技術力2

Orexの『DLCコート他ゴム表面改質』や『高機能FKM;REXシリーズ』などのオリジナル技術は従来のゴム製品に「耐熱性」「耐薬品性」「耐スチーム性」「低摩擦性」「非固着力」「絶縁性」「耐腐食性」「耐摩耗性」などの性能向上を可能にし、製品の高機能化に貢献します。
Orexのゴム製品は半導体・液晶関連装置やモバイル機器、車載部品、工作機械、分析機器、計測機器、薬品容器、食品加工ラインなど様々な分野で活躍しています。

お問い合わせ

株式会社オーレックスへ、イプロスを通じてお問い合わせが可能です。
下記のフォームにお問い合わせ内容をご記入ください。お問い合わせ内容と共に、イプロスの会員情報が送信されます。
※お問い合わせには会員登録が必要です。

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