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関連情報
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ご紹介した印刷機
★パッド印刷機
多色印刷機 MULTI PAD
単色機 T-5K (スタンダードなインキ皿オープンタイプ）
SmartPad （小型卓上型のインキポットタイプ）
★ロール転写機
RA-150 （円筒型やテーパー形状に最適）
個々にご紹介した機械の他に、様々な素材、形状に応じた工法、印刷機をご提案致します！
★パッド印刷機
多色印刷機 MULTI PAD
単色機 T-5K (スタンダードなインキ皿オープンタイプ）
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★ロール転写機
RA-150 （円筒型やテーパー形状に最適）
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■ナビタスチェッカーは、目視検査に頼っていた印刷品質検査を自動化できる画期的画像検査装置です。
■最先端の画像処理技術を駆使するとともに、オリジナルの画像処理アルゴリズムにより、印字ずれや膨張・収縮、文字の太り細りがあっても、欠陥のみを的確に検出します。
■V1.0で位置決め業界最高レベルの位置決め精度5倍、検出精度10倍に向上。価格は、従来機の1/2から1/3で導入容易。
●印字欠陥検出：異物、欠け、ピンホール、印刷抜け、汚れ、かすれ、ひげ、文字太り・細り、他
●背景欠陥検出：インク飛び、シミ、すじ、傷、打痕、汚れ、ひび割れ、他
●寸法と位置計測：印字幅と位置、回転角、円弧の半径と中心、基準点から計測点までの距離、2点間距離
●欠陥検出精度例：20mm角ワークで10ミクロン、200mm角ワークで0.1mm
●計測精度例：200mm角ワークで3ミクロン
●ずれ計測：印字の伸び縮み量、回転・位置ずれ量
●検査速度例：200mm角ワークを0.1mm精度で検査する場合、約1秒/ワーク
■最先端の画像処理技術を駆使するとともに、オリジナルの画像処理アルゴリズムにより、印字ずれや膨張・収縮、文字の太り細りがあっても、欠陥のみを的確に検出します。
■V1.0で位置決め業界最高レベルの位置決め精度5倍、検出精度10倍に向上。価格は、従来機の1/2から1/3で導入容易。
●印字欠陥検出：異物、欠け、ピンホール、印刷抜け、汚れ、かすれ、ひげ、文字太り・細り、他
●背景欠陥検出：インク飛び、シミ、すじ、傷、打痕、汚れ、ひび割れ、他
●寸法と位置計測：印字幅と位置、回転角、円弧の半径と中心、基準点から計測点までの距離、2点間距離
●欠陥検出精度例：20mm角ワークで10ミクロン、200mm角ワークで0.1mm
●計測精度例：200mm角ワークで3ミクロン
●ずれ計測：印字の伸び縮み量、回転・位置ずれ量
●検査速度例：200mm角ワークを0.1mm精度で検査する場合、約1秒/ワーク
【主な特長】
○ロールヘッド横走行を採用する事により、従来のテーブル走行に比べ、設置面積が４２％減少
○消費電力を従来のＲＴ－３００に比べ、３０％減少
○ロールヘッド上下位置をデジタル表示する事が出来る為、再現性に優れ、作業効率ＵＰ
○静粛性とスピードＵＰを実現
【その他の特長】
○最大２８０ｍｍ×５００ｍｍの転写を実現
→３００ｍｍ幅のロールの取付で、最大転写幅２８０ｍｍを実現
→最大ヘッド走行寸法６００ｍｍで、最大転写長さ５００ｍｍを実現
→加圧力も３，９７２Ｎ（４００ｋｇｆ）あるので、安定した転写を実現可能
○省スペース設計を実現
→テーブル走行ではなく、ロールヘッド走行方式を採用することで、接地面積の省スペース化を実現
○安定動作を実現
→ロールヘッドの横走行にモータ駆動方式を採用
→温度やエア圧などによる転写速度のブレは発生しない
→安定した動作で安定した品質を確保
●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
○ロールヘッド横走行を採用する事により、従来のテーブル走行に比べ、設置面積が４２％減少
○消費電力を従来のＲＴ－３００に比べ、３０％減少
○ロールヘッド上下位置をデジタル表示する事が出来る為、再現性に優れ、作業効率ＵＰ
○静粛性とスピードＵＰを実現
【その他の特長】
○最大２８０ｍｍ×５００ｍｍの転写を実現
→３００ｍｍ幅のロールの取付で、最大転写幅２８０ｍｍを実現
→最大ヘッド走行寸法６００ｍｍで、最大転写長さ５００ｍｍを実現
→加圧力も３，９７２Ｎ（４００ｋｇｆ）あるので、安定した転写を実現可能
○省スペース設計を実現
→テーブル走行ではなく、ロールヘッド走行方式を採用することで、接地面積の省スペース化を実現
○安定動作を実現
→ロールヘッドの横走行にモータ駆動方式を採用
→温度やエア圧などによる転写速度のブレは発生しない
→安定した動作で安定した品質を確保
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【その他の特長】
■プラスチック射出成形品やブロー成形品、押出成形品、金属製品、ガラス製品への
密着強度の問題を効率良く解決
■コロナ処理は3次元曲面の濡れ性の改善や、接着強度の向上、オフセット印刷、
フレキソ印刷、スクリーン印刷、パッド印刷、塗装、コーティング、ラベリングなどの
前処理として使用可能
■フック形状の2個の電極間に12kV(50または60Hz)の電圧を加えることにより発生する
アーク放電に、空気を強く吹きかけると放電が広がる
■高いエネルギーを持つイオンを伴ったコロナ放電をつくりだす
■コロナ放電を処理対象に吹き付けると、表面が活性化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■プラスチック射出成形品やブロー成形品、押出成形品、金属製品、ガラス製品への
密着強度の問題を効率良く解決
■コロナ処理は3次元曲面の濡れ性の改善や、接着強度の向上、オフセット印刷、
フレキソ印刷、スクリーン印刷、パッド印刷、塗装、コーティング、ラベリングなどの
前処理として使用可能
■フック形状の2個の電極間に12kV(50または60Hz)の電圧を加えることにより発生する
アーク放電に、空気を強く吹きかけると放電が広がる
■高いエネルギーを持つイオンを伴ったコロナ放電をつくりだす
■コロナ放電を処理対象に吹き付けると、表面が活性化
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【その他の特長】
■入力や各工程の所要時間をすべてデジタル表示する事により再現性の高い作業ができる
■一定の条件で生産管理ができるタクトメータを付加
■パッド取付位置が前後左右の方向はもちろん旋回させることも各々単独に選択できる機構の採用
■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つために
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■インキ皿仕様に比べ、インキの使用量が少なくなり、作業の後始末がたいへん容易
■セラミックリングブレードは、刃先が強靭なため寿命が非常に長く、交換の手間が省ける
■専用の金属版交換工具を使用することにより、版とインキポットを同時に密閉した状態で交換可能
■手を汚すことなく、色変えや版交換が簡単に行える
■従来のインキポット加圧機構を改良したため、インキポット及び版の交換が簡単にできる
■始業時のインキの粘度調整及び終業時のインキ皿の清掃が不要なので、時間のロスを少なくすることができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■入力や各工程の所要時間をすべてデジタル表示する事により再現性の高い作業ができる
■一定の条件で生産管理ができるタクトメータを付加
■パッド取付位置が前後左右の方向はもちろん旋回させることも各々単独に選択できる機構の採用
■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つために
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■インキ皿仕様に比べ、インキの使用量が少なくなり、作業の後始末がたいへん容易
■セラミックリングブレードは、刃先が強靭なため寿命が非常に長く、交換の手間が省ける
■専用の金属版交換工具を使用することにより、版とインキポットを同時に密閉した状態で交換可能
■手を汚すことなく、色変えや版交換が簡単に行える
■従来のインキポット加圧機構を改良したため、インキポット及び版の交換が簡単にできる
■始業時のインキの粘度調整及び終業時のインキ皿の清掃が不要なので、時間のロスを少なくすることができる
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【処理ヘッドの特長】
■ビームの長さ：30mm
■標準ヘッド－被処理面間距離：5－25mm
■静止型：最大処理幅：10mm
■回転型：処理直径：40mm
（静止状態で円形の領域－移動状態で処理直径幅を処理）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■ビームの長さ：30mm
■標準ヘッド－被処理面間距離：5－25mm
■静止型：最大処理幅：10mm
■回転型：処理直径：40mm
（静止状態で円形の領域－移動状態で処理直径幅を処理）
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【仕様（抜粋）】
■加圧方式：エアーシリンダ直圧式
■加圧力：最大1.56KN（160kgf）
■加工品寸法
・直径：10mm～150mm
・長さ：20mm～130mm
■転写ロール寸法：直径125mm・最大長さ150mm
■転写ロール温度制御：電子温度調節器 室温～260℃
■温度センサ：CAセンサ（赤外線熱電対）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■加圧方式：エアーシリンダ直圧式
■加圧力：最大1.56KN（160kgf）
■加工品寸法
・直径：10mm～150mm
・長さ：20mm～130mm
■転写ロール寸法：直径125mm・最大長さ150mm
■転写ロール温度制御：電子温度調節器 室温～260℃
■温度センサ：CAセンサ（赤外線熱電対）
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【その他の特長】
■成形品の外周へ熱転写に必要な調整機能を全て備えている（調整は全て工具不要）
・ロールヘッド前後調整±30mm（箔送り装置共に移動）
・箔巻き取り部前後調節±5mm
・箔送り装置θ調整±2°
・ロールヘッドθ調整±2°
・ロールヘッド仰角調整0～4°（箔送り装置共に移動）
・回転治具左右調整±5mm
■回転治具の上昇は初めは高速、転写ロールに接触する手前で減速し（ソフトタッチ機構）、
且つロールの回転を一時停止させることでスムーズに正しい位置から転写が可能
■タッチパネルの採用により転写時間、バックテンションなどの設定を任意に入力可能、
データメモリ機能で再現性に富んだ作業が可能
■形状ポイント（角度）入力による転写速度設定が可能（8段階）、より複雑な形状への追従が可能
■転写時の箔張力（バックテンション）精度アップに加え、テンションを8段階で張力調整可能
■箔送り停止精度がPWM制御により大幅アップ（当社従来機比2倍）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■成形品の外周へ熱転写に必要な調整機能を全て備えている（調整は全て工具不要）
・ロールヘッド前後調整±30mm（箔送り装置共に移動）
・箔巻き取り部前後調節±5mm
・箔送り装置θ調整±2°
・ロールヘッドθ調整±2°
・ロールヘッド仰角調整0～4°（箔送り装置共に移動）
・回転治具左右調整±5mm
■回転治具の上昇は初めは高速、転写ロールに接触する手前で減速し（ソフトタッチ機構）、
且つロールの回転を一時停止させることでスムーズに正しい位置から転写が可能
■タッチパネルの採用により転写時間、バックテンションなどの設定を任意に入力可能、
データメモリ機能で再現性に富んだ作業が可能
■形状ポイント（角度）入力による転写速度設定が可能（8段階）、より複雑な形状への追従が可能
■転写時の箔張力（バックテンション）精度アップに加え、テンションを8段階で張力調整可能
■箔送り停止精度がPWM制御により大幅アップ（当社従来機比2倍）
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【その他の特長】
■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つため
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■厄介なブレード調整を殆ど必要としない独自のブレード機構を採用
■ドレンの抜き忘れによるトラブルをなくすため、オートドレン型エアーフィルタを採用
■作業の後始末が容易な使い捨てのインキ皿シート（別売）を用意
■入力電圧がAC100V～240Vのフリー電源
■ワークテーブルの高さ微調整用のネジを取り付けた
■ブロックの取り付けが差し込み方式となり、従来より素早くテーブルの高さ調整を行える
■ハンドルで上下できる精密ワークテーブルはオプションで取り付け可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つため
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■厄介なブレード調整を殆ど必要としない独自のブレード機構を採用
■ドレンの抜き忘れによるトラブルをなくすため、オートドレン型エアーフィルタを採用
■作業の後始末が容易な使い捨てのインキ皿シート（別売）を用意
■入力電圧がAC100V～240Vのフリー電源
■ワークテーブルの高さ微調整用のネジを取り付けた
■ブロックの取り付けが差し込み方式となり、従来より素早くテーブルの高さ調整を行える
■ハンドルで上下できる精密ワークテーブルはオプションで取り付け可能
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【その他の特長】
■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つため
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■厄介なブレード調整を殆ど必要としない独自のブレード機構を採用
■ドレンの抜き忘れによるトラブルをなくすため、オートドレン型エアーフィルタを採用
■作業の後始末が容易な使い捨てのインキ皿シート（別売）を用意
■ワークテーブルの高さ微調整用のネジを取り付けた
■ネジブロックの取り付けが差し込み方式となり、従来より素早くテーブルの高さ調整を行える
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■給油忘れによるトラブルをなくし、油汚れをなくしてクリーンな作業環境を保つため
無給油タイプのエアー・シリンダと電磁弁（低消費電力型）の採用
■厄介なブレード調整を殆ど必要としない独自のブレード機構を採用
■ドレンの抜き忘れによるトラブルをなくすため、オートドレン型エアーフィルタを採用
■作業の後始末が容易な使い捨てのインキ皿シート（別売）を用意
■ワークテーブルの高さ微調整用のネジを取り付けた
■ネジブロックの取り付けが差し込み方式となり、従来より素早くテーブルの高さ調整を行える
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【その他の特長】
■フレームの剛性を増し、より強力な加圧ができる
■作業テーブルは、補助アームで強固に支えられている
■作業テーブルの昇降は、回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドでロックレバーで
操作は簡単
■箔送り装置は全て片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔のセットは工具なしに、ワンタッチでOK
■箔巻き取りは専用ホルダーにより、ワンタッチでセロテープ不要のため抜き取りも楽にできる
■エアフィルタにオートドレンを採用したため、ドレンの抜き忘れによるトラブルがない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■フレームの剛性を増し、より強力な加圧ができる
■作業テーブルは、補助アームで強固に支えられている
■作業テーブルの昇降は、回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドでロックレバーで
操作は簡単
■箔送り装置は全て片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔のセットは工具なしに、ワンタッチでOK
■箔巻き取りは専用ホルダーにより、ワンタッチでセロテープ不要のため抜き取りも楽にできる
■エアフィルタにオートドレンを採用したため、ドレンの抜き忘れによるトラブルがない
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【仕様（抜粋）】
■加工品寸法：外形φ30～100 長さ100mm
■加圧方式：エアシリンダ（空圧直動式）
■最大加圧力：7.84kN（800kgf） 空気圧0.6Mpa時
■熱盤サイズ：奥行150mm×幅350mm
■熱盤上下ストローク：23～65mm（ストロークリミッタにて調整可）
■熱盤前後・回転調整
・熱盤前後：±10mm
・回転：±2.5°
■ヒーター容量：1,380W
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■加工品寸法：外形φ30～100 長さ100mm
■加圧方式：エアシリンダ（空圧直動式）
■最大加圧力：7.84kN（800kgf） 空気圧0.6Mpa時
■熱盤サイズ：奥行150mm×幅350mm
■熱盤上下ストローク：23～65mm（ストロークリミッタにて調整可）
■熱盤前後・回転調整
・熱盤前後：±10mm
・回転：±2.5°
■ヒーター容量：1,380W
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【その他の特長】
■好適加工条件（スタンプ時間、箔送り時間など）を記憶して、次回の作業時に速やかに
データを呼び出す（10組のデータメモリ可能）
■加工可能な温度の帯域を設定できる
■熱盤温度が上限下限の設定値を越えると警報が鳴り、機械は停止する
■設定温度を超えるのを、抑制する機能つき（オーバーシュート防止）
■PID制御採用により、より精度の高い温度制御が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■好適加工条件（スタンプ時間、箔送り時間など）を記憶して、次回の作業時に速やかに
データを呼び出す（10組のデータメモリ可能）
■加工可能な温度の帯域を設定できる
■熱盤温度が上限下限の設定値を越えると警報が鳴り、機械は停止する
■設定温度を超えるのを、抑制する機能つき（オーバーシュート防止）
■PID制御採用により、より精度の高い温度制御が可能
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◆インキ汚れ落としに驚きの洗浄力◆
印刷後の版のインキを落としは大変ですよね。
汚れが落ちない！
手にインキがついて汚れる！
溶剤臭が苦手！
洗浄後の溶剤の廃棄が困る！
このようなお悩みにもお応えします。
◆天然素材でシンナー臭が苦手な方にも◆
イレイザクリーンは、バイオエタノールと天然油脂の化合物から
出来ており、環境にやさしく作業する人にも安心です。
そして有機則・PRTR非該当の洗浄剤なので管理がしやすい。
◆繰り返し使えて経済的、用途も広い！◆
イレイザクリーンは繰り返し使えますので、
無駄がなく経済的です。
しかも、インキ汚れ落とし以外の金属部品や金型、レンズ、硝子、
化学、食品プラントの機械の洗浄など様々な用途があります。
これを読んで興味を持たれた方はこちらから！
その洗浄力をご覧ください。カタログもダウンロードできます。
https://navitas-mc.co.jp/jp/products/erezer_clean/
印刷後の版のインキを落としは大変ですよね。
汚れが落ちない！
手にインキがついて汚れる！
溶剤臭が苦手！
洗浄後の溶剤の廃棄が困る！
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◆天然素材でシンナー臭が苦手な方にも◆
イレイザクリーンは、バイオエタノールと天然油脂の化合物から
出来ており、環境にやさしく作業する人にも安心です。
そして有機則・PRTR非該当の洗浄剤なので管理がしやすい。
◆繰り返し使えて経済的、用途も広い！◆
イレイザクリーンは繰り返し使えますので、
無駄がなく経済的です。
しかも、インキ汚れ落とし以外の金属部品や金型、レンズ、硝子、
化学、食品プラントの機械の洗浄など様々な用途があります。
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https://navitas-mc.co.jp/jp/products/erezer_clean/
スクリーン印刷は、幅広い素材、形状に対応でき。インキの厚みなど用途に応じて調整することが出来るので仕上がりの印象が変わります。
インキ層が厚いので、鮮やかな発色になります。
また印刷時の圧力が低いので、壊れやすいものにも印刷できます。
1台で平面や円筒などの形状に印刷可能です。
ナビタスでは、スクリーン印刷に必要な版の作成をはじめ、各種インキ類、スキージなどの消耗費まで幅広くニイズにお応えします。
スクリーン印刷以外の工法も、ご要望に沿った最適なものをご提案致します。まずお気軽にお問合せ下さい！
インキ層が厚いので、鮮やかな発色になります。
また印刷時の圧力が低いので、壊れやすいものにも印刷できます。
1台で平面や円筒などの形状に印刷可能です。
ナビタスでは、スクリーン印刷に必要な版の作成をはじめ、各種インキ類、スキージなどの消耗費まで幅広くニイズにお応えします。
スクリーン印刷以外の工法も、ご要望に沿った最適なものをご提案致します。まずお気軽にお問合せ下さい！
■小型設計を採用し、卓上設置を実現！
SMART PAD（スマートパッド）は、卓上設置を実現する超小型設計！
ほぼA3サイズ相当の設置面積で、設置場所を選びません。
工場の一角、作業場、工作スペースなど雑貨、小物などの製作にも！
■コンプレッサ不要！
家庭用AC100Vさえつなげば、どこでも印刷できます。
■高精度動作を実現！
パルスモータ駆動で印刷精度は0.05以内。2度押しも可能です。
■版サイズは従来の1/2！
50x100mm版を採用することで製版コストを抑える設計です。 さらに100x100mm版に2面付けすることも可能です。
■省エネ設計！
最大300Wの省エネ設計です。コンプレッサエアを使用しないため、配管からの圧力損失がなく経済的です。
■インキも無駄にしない！
φ35mmインキポット仕様なので、使用するインキを必要最小限に抑えられます。 廃棄するインキが少なくなり、コスト削減に貢献します。
■各種設定はタッチパネルで数値入力
各種設定はタッチパネル操作から数値入力が可能。
SMART PAD（スマートパッド）は、卓上設置を実現する超小型設計！
ほぼA3サイズ相当の設置面積で、設置場所を選びません。
工場の一角、作業場、工作スペースなど雑貨、小物などの製作にも！
■コンプレッサ不要！
家庭用AC100Vさえつなげば、どこでも印刷できます。
■高精度動作を実現！
パルスモータ駆動で印刷精度は0.05以内。2度押しも可能です。
■版サイズは従来の1/2！
50x100mm版を採用することで製版コストを抑える設計です。 さらに100x100mm版に2面付けすることも可能です。
■省エネ設計！
最大300Wの省エネ設計です。コンプレッサエアを使用しないため、配管からの圧力損失がなく経済的です。
■インキも無駄にしない！
φ35mmインキポット仕様なので、使用するインキを必要最小限に抑えられます。 廃棄するインキが少なくなり、コスト削減に貢献します。
■各種設定はタッチパネルで数値入力
各種設定はタッチパネル操作から数値入力が可能。
～この製品のポイント～
Point.1
直圧6tサーボモータプレスで設定の微調整可能
0.01mm単位の下死点調整がタッチパネル上で設定可能。
テーブル、箔の調整も電動サーボモータ駆動。
Point.2
ラバー刻印と受治具のセットが容易
段取替え時間が大幅短縮!上下型段取替え約5分。
「自動取付専用モールドベース」を1台は標準装備。
※2台目からはオプションとなります。
Point.3
自動化生産ラインに組み込み可能
予熱装置等のオプション充実で 量産に最適な装置です。
Point.4
設備構造上下分離式
対応できるサイズ幅が広がる。
Point.5
箔送りは±180度自動旋回機能
製品形状に合わせ、箔送り装置が設定角度に自動で位置合わせ。
便利なオプションも追加できます。
ラバー予備加熱装置
上型保護カバー(火傷防止)
上下型搬送専用台車
◎その他に3機種の箔バリ取り装置をラインナップ
ドライアイスブラスト式
回転ブラシ式
エアーブロー式
Point.1
直圧6tサーボモータプレスで設定の微調整可能
0.01mm単位の下死点調整がタッチパネル上で設定可能。
テーブル、箔の調整も電動サーボモータ駆動。
Point.2
ラバー刻印と受治具のセットが容易
段取替え時間が大幅短縮!上下型段取替え約5分。
「自動取付専用モールドベース」を1台は標準装備。
※2台目からはオプションとなります。
Point.3
自動化生産ラインに組み込み可能
予熱装置等のオプション充実で 量産に最適な装置です。
Point.4
設備構造上下分離式
対応できるサイズ幅が広がる。
Point.5
箔送りは±180度自動旋回機能
製品形状に合わせ、箔送り装置が設定角度に自動で位置合わせ。
便利なオプションも追加できます。
ラバー予備加熱装置
上型保護カバー(火傷防止)
上下型搬送専用台車
◎その他に3機種の箔バリ取り装置をラインナップ
ドライアイスブラスト式
回転ブラシ式
エアーブロー式
Point1
瞬時に印刷検査
印刷終了と同時に検査を実施。印刷と検査が同時に完了します。
Point2
検査結果の通知
検査結果がNGの場合パネル表示とブザーによる警告音でお知らせ！
Point3
高度な検査制度
高性能カメラと検査アルゴリズムにより微細な欠陥も見逃しません
Point4
段取替え位置合わせ
マスター画像との位置確認により、段取り替え時の位置合わせが
簡単に正確に行えます。
Point5
印刷状態を察知
検査結果NGが多発する場合は印刷条件や状態異常が考えられ
これらを察知することで、 印刷条件の見直しに寄与します。
瞬時に印刷検査
印刷終了と同時に検査を実施。印刷と検査が同時に完了します。
Point2
検査結果の通知
検査結果がNGの場合パネル表示とブザーによる警告音でお知らせ！
Point3
高度な検査制度
高性能カメラと検査アルゴリズムにより微細な欠陥も見逃しません
Point4
段取替え位置合わせ
マスター画像との位置確認により、段取り替え時の位置合わせが
簡単に正確に行えます。
Point5
印刷状態を察知
検査結果NGが多発する場合は印刷条件や状態異常が考えられ
これらを察知することで、 印刷条件の見直しに寄与します。
ローヤルゼリー、モモ葉、アロエ、カモミール 4つのエキスで
手肌の潤い守ります。
手肌の潤い守ります。
この製品のポイント
Point.1圧力調整が1/100mm単位で可能!
微調整が必要な箔押しに最適です。 パネル上で圧力値が表示されます。
Point.2タッチパネルで楽々設定
テーブル昇降による圧力調整が不要！
Point.3熱盤の下降速度が自由に設定可能！
加減速も思いのままに！
Point.4メモリ機能により、スタンプ条件の再現性がアップ！
段取り替えもスムーズで、作業効率も上がります。
Point.5多品種小ロットにもおすすめ！
治具側の水平調整により、様々なワークへの対応に便利です。
Point.1圧力調整が1/100mm単位で可能!
微調整が必要な箔押しに最適です。 パネル上で圧力値が表示されます。
Point.2タッチパネルで楽々設定
テーブル昇降による圧力調整が不要！
Point.3熱盤の下降速度が自由に設定可能！
加減速も思いのままに！
Point.4メモリ機能により、スタンプ条件の再現性がアップ！
段取り替えもスムーズで、作業効率も上がります。
Point.5多品種小ロットにもおすすめ！
治具側の水平調整により、様々なワークへの対応に便利です。
この製品のポイント
Point.1最大5色印刷が1台で可能
しかも省スペースなコンパクトサイズで、インライン対応も容易です。
Point.2サーボモータ駆動
サーボモータ駆動で、パッドの上下、左右、角度、さらにワーク前後の動きを制御、高精度な印刷を実現しました。
Point.3位置調整はタッチパネル式
パッドの位置合わせは、タッチパネル対応。
デジタル設定で数値管理が容易になり、印刷の再現性もアップしました。
Point.4インキポッド５式
インキと溶剤の揮発が少なく、臭いも気にならないインキポット式を採用しています。
Point.5パッドクリーニングとエリアセンサー標準装備
パッドクリーニング装置、エリアセンサーを標準装備した多機能モデルです。
Point.1最大5色印刷が1台で可能
しかも省スペースなコンパクトサイズで、インライン対応も容易です。
Point.2サーボモータ駆動
サーボモータ駆動で、パッドの上下、左右、角度、さらにワーク前後の動きを制御、高精度な印刷を実現しました。
Point.3位置調整はタッチパネル式
パッドの位置合わせは、タッチパネル対応。
デジタル設定で数値管理が容易になり、印刷の再現性もアップしました。
Point.4インキポッド５式
インキと溶剤の揮発が少なく、臭いも気にならないインキポット式を採用しています。
Point.5パッドクリーニングとエリアセンサー標準装備
パッドクリーニング装置、エリアセンサーを標準装備した多機能モデルです。
【その他の特長】
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【できること】
■3次曲面や凹凸面
■円筒容器
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■多色印刷
■印刷の自動化
■作業環境への配慮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■3次曲面や凹凸面
■円筒容器
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■多色印刷
■印刷の自動化
■作業環境への配慮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【できること】
■3次曲面や凹凸面
■円筒容器
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■多色印刷
■印刷の自動化
■作業環境への配慮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■3次曲面や凹凸面
■円筒容器
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■多色印刷
■印刷の自動化
■作業環境への配慮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】
■印刷ヘッドはそれぞれインキクローズドタイプなので、インキにホコリ・ゴミが混入しない
■従来ご使用の金属版がそのまま使用できる
■溶剤の揮発を押える機構を採用
■溶剤臭さが少なく、作業環境がクリーンでかつ、印刷品質が安定
■オプションで、パッドクリーニング装置、検査装置、供給排出装置が取付可能
■パッドクリーニング装置は、サイクルを落とさず毎回クリーニング可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■印刷ヘッドはそれぞれインキクローズドタイプなので、インキにホコリ・ゴミが混入しない
■従来ご使用の金属版がそのまま使用できる
■溶剤の揮発を押える機構を採用
■溶剤臭さが少なく、作業環境がクリーンでかつ、印刷品質が安定
■オプションで、パッドクリーニング装置、検査装置、供給排出装置が取付可能
■パッドクリーニング装置は、サイクルを落とさず毎回クリーニング可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■ブレード角度調整機構搭載
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■ブレード角度調整機構搭載
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
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【その他の特長】
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
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【その他の特長】
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
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【その他の特長】
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
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【その他の特長】
■加印刷面の調整は、ハンドルで簡単に印刷ヘッドを上下して行える
■電卓感覚で簡単に操作できるマイコンは、便利にご利用可能
■スタートスイッチを押す度に、1回ずつ印刷する「1サイクル印刷」、「繰り返し円周面印刷」、
「連続図柄印刷」の印刷モードをスイッチで選択でき加工品の形状に合った印刷ができる
■印刷速度・版の回転角度・インターバルタイムなどの印刷条件の調整は、フロントパネルに
集約されているため、操作が簡単
■加工品の形状に合わせて、各種パッドロールを用意
■印刷ヘッドを使って、1色から多色の印刷ラインを組むことができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■加印刷面の調整は、ハンドルで簡単に印刷ヘッドを上下して行える
■電卓感覚で簡単に操作できるマイコンは、便利にご利用可能
■スタートスイッチを押す度に、1回ずつ印刷する「1サイクル印刷」、「繰り返し円周面印刷」、
「連続図柄印刷」の印刷モードをスイッチで選択でき加工品の形状に合った印刷ができる
■印刷速度・版の回転角度・インターバルタイムなどの印刷条件の調整は、フロントパネルに
集約されているため、操作が簡単
■加工品の形状に合わせて、各種パッドロールを用意
■印刷ヘッドを使って、1色から多色の印刷ラインを組むことができる
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【その他の特長】
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
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■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
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【その他の特長】
■インキも無駄にしない
■ため押し機能
■2度押し機能
■各種設定はタッチパネルで数値入力
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■インキも無駄にしない
■ため押し機能
■2度押し機能
■各種設定はタッチパネルで数値入力
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【できること】
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■金属光沢感
■印刷の自動化
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■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■ガラス・セラミック
■金属光沢感
■印刷の自動化
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【その他の特長】
■熱盤の下に手を入れる作業がないので安全
■作業者の熟練度や疲労に影響されずに加工量が安定
■ダイレクトドライブ方式採用で、2・4・6・8・10分割の中で任意の設定が可能
■シーケンサ採用・省エネタイプでますます充実
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■熱盤の下に手を入れる作業がないので安全
■作業者の熟練度や疲労に影響されずに加工量が安定
■ダイレクトドライブ方式採用で、2・4・6・8・10分割の中で任意の設定が可能
■シーケンサ採用・省エネタイプでますます充実
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【その他の特長】
■メモリ機能
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■光電式両手スイッチ採用
■汎用シーケンサ採用
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■メモリ機能
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■光電式両手スイッチ採用
■汎用シーケンサ採用
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【その他の特長】
■シーケンサ採用
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■豊富なオプションで、作業の幅が広がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■シーケンサ採用
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■豊富なオプションで、作業の幅が広がる
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【その他の特長】
■インバータ制御による新方式を採用しているので、消耗品となるクラッチブレーキ不使用
■箔送りはインバータ使用により、箔送り速度が自由に(0～200mm/s)設定でき、箔送り精度が高い
■作業テーブルの昇降は回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドのロックレバーで操作は簡単
■箔送り装置はすべて片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔送り装置は、熱盤に対して±20°旋回できますので、箔ロスを少なくできる(オプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■インバータ制御による新方式を採用しているので、消耗品となるクラッチブレーキ不使用
■箔送りはインバータ使用により、箔送り速度が自由に(0～200mm/s)設定でき、箔送り精度が高い
■作業テーブルの昇降は回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドのロックレバーで操作は簡単
■箔送り装置はすべて片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔送り装置は、熱盤に対して±20°旋回できますので、箔ロスを少なくできる(オプション)
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【その他の特長】
■作業テーブルの昇降は回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドのロックレバーで
操作は簡単
■箔送り装置はすべて片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔送り装置は、熱盤に対して±20°旋回できますので、箔ロスを少なくできる(オプション)
■箔巻取りは、ワンタッチで抜き取りも楽にできる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■作業テーブルの昇降は回転ハンドルでスムーズに、固定はワンハンドのロックレバーで
操作は簡単
■箔送り装置はすべて片持式で、箔の取り付け、取り外しが楽にできる
■箔送り装置は、熱盤に対して±20°旋回できますので、箔ロスを少なくできる(オプション)
■箔巻取りは、ワンタッチで抜き取りも楽にできる
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【できること】
■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■多色印刷
■金属光沢感
■作業環境への配慮
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■繊維・革製品
■プラスチック
■金属及び塗装面
■紙製品・木製品
■多色印刷
■金属光沢感
■作業環境への配慮
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【その他の特長】
■汎用シーケンサ採用
■安定した温度コントロール
・加工可能な温度の帯域を設定可能
・熱盤温度が上限下限の設定値を超えると警報が鳴り機械は停止し、不良品の発生を防止
・設定温度を超えるのを抑制する機能を搭載(オーバーシュート防止)
・PID制御採用により、より精度の高い温度制御が可能
■箔のセットが簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■汎用シーケンサ採用
■安定した温度コントロール
・加工可能な温度の帯域を設定可能
・熱盤温度が上限下限の設定値を超えると警報が鳴り機械は停止し、不良品の発生を防止
・設定温度を超えるのを抑制する機能を搭載(オーバーシュート防止)
・PID制御採用により、より精度の高い温度制御が可能
■箔のセットが簡単
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【その他の特長】
■直圧6tサーボモータプレスで設定の微調整可能
■ラバー刻印と受治具のセットが容易
■自動化生産ラインに組み込み可能
■設備構造上下分離式
■箔送りは±180度自動旋回機能
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■直圧6tサーボモータプレスで設定の微調整可能
■ラバー刻印と受治具のセットが容易
■自動化生産ラインに組み込み可能
■設備構造上下分離式
■箔送りは±180度自動旋回機能
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【その他の特長】
■2枚の鋼板でフレームを構成し、高剛性を実現
■安定の良い台座、人間工学を考慮した操作部、移動の楽なキャスタ等など、
現場での作業能率をアップ
■箔のセットは工具なしのワンタッチで可能
■箔掛けと巻取り軸は、片持ちなので、箔の取り付け・取り外しが容易
■箔巻取り部の箔ホルダーは、ワンタッチで手早く転写後の箔を取り外し可能
■スタンプ開始・終了の位置調節は、工具不要のワンタッチ
■印字速度(テーブル走行速度)は、ボリュームツマミで調節でき、デジタル表示で確認可能
■専用台+xyθテーブルの取り付けで、アップダウン装置として利用可能(オプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■2枚の鋼板でフレームを構成し、高剛性を実現
■安定の良い台座、人間工学を考慮した操作部、移動の楽なキャスタ等など、
現場での作業能率をアップ
■箔のセットは工具なしのワンタッチで可能
■箔掛けと巻取り軸は、片持ちなので、箔の取り付け・取り外しが容易
■箔巻取り部の箔ホルダーは、ワンタッチで手早く転写後の箔を取り外し可能
■スタンプ開始・終了の位置調節は、工具不要のワンタッチ
■印字速度(テーブル走行速度)は、ボリュームツマミで調節でき、デジタル表示で確認可能
■専用台+xyθテーブルの取り付けで、アップダウン装置として利用可能(オプション)
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【オプション】
■端面押えユニットワーク
■テンプレートによるならい機構
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■端面押えユニットワーク
■テンプレートによるならい機構
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【その他の特長】
■色々なオプションでさらに幅広い用途に対応
・インデックステーブル
・供給取出し装置
・ローラ式受治具装置
・非円形対応治具回転駆動装置
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■色々なオプションでさらに幅広い用途に対応
・インデックステーブル
・供給取出し装置
・ローラ式受治具装置
・非円形対応治具回転駆動装置
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【その他の特長】
■色々なオプションでさらに幅広い用途に対応
・インデックステーブル
・供給取出し装置
・ローラ式受治具装置
・非円形対応治具回転駆動装置
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■色々なオプションでさらに幅広い用途に対応
・インデックステーブル
・供給取出し装置
・ローラ式受治具装置
・非円形対応治具回転駆動装置
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【その他の特長】
■最大加圧力=4kN(400kgf)対応
■箔送り装置をロールヘッド側に搭載しテーブル周りをスッキリ
■転写箔位置がロール下降点になり、高さ調整が不要
■シャットハイト調整はモーター駆動でラクラク
■デジタル表示で簡単設定
■データメモリ機能採用により条件の再現性を確保
■高精度温度コントロール
■速くて静かなロールヘッド走行を実現
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■最大加圧力=4kN(400kgf)対応
■箔送り装置をロールヘッド側に搭載しテーブル周りをスッキリ
■転写箔位置がロール下降点になり、高さ調整が不要
■シャットハイト調整はモーター駆動でラクラク
■デジタル表示で簡単設定
■データメモリ機能採用により条件の再現性を確保
■高精度温度コントロール
■速くて静かなロールヘッド走行を実現
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【その他の特長】
■省スペース設計を実現
■安定動作を実現
■高精度温度コントロール
■メモリ機能
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■汎用シーケンサ採用
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■省スペース設計を実現
■安定動作を実現
■高精度温度コントロール
■メモリ機能
■タッチパネル採用
■温度コントロール
■汎用シーケンサ採用
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【その他の特長】
■完全独立の床置きシステムでも、単一ヘッドの組み合わせによる新規あるいは既存の
生産ラインへの組み込みでも使用可能
■材料の電気的性質を問わないポテンシャルフリーの大気圧プラズマビームを生成
■対象物にダメージを与えることなく、表面改質/表面洗浄が可能
■接着およびシーリングやパッキングの前処理に好適
■無機質であるガラス、金属や金属複合材への表面洗浄
■プライマー処理の代替
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■完全独立の床置きシステムでも、単一ヘッドの組み合わせによる新規あるいは既存の
生産ラインへの組み込みでも使用可能
■材料の電気的性質を問わないポテンシャルフリーの大気圧プラズマビームを生成
■対象物にダメージを与えることなく、表面改質/表面洗浄が可能
■接着およびシーリングやパッキングの前処理に好適
■無機質であるガラス、金属や金属複合材への表面洗浄
■プライマー処理の代替
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【その他の特長】
■コロナ処理は3次元曲面の濡れ性の改善や、接着強度の向上、オフセット印刷、フレキソ印刷、
スクリーン印刷、 パッド印刷、塗装、コーティング、ラベリングなどの前処理として実行
■高いエネルギーを持つイオンを伴ったコロナ放電を作りだす
■コロナ放電を処理対象に吹き付けると、表面が活性化
■ジェネレータと処理ヘッドから構成
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■コロナ処理は3次元曲面の濡れ性の改善や、接着強度の向上、オフセット印刷、フレキソ印刷、
スクリーン印刷、 パッド印刷、塗装、コーティング、ラベリングなどの前処理として実行
■高いエネルギーを持つイオンを伴ったコロナ放電を作りだす
■コロナ放電を処理対象に吹き付けると、表面が活性化
■ジェネレータと処理ヘッドから構成
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【ラインアップ(一部)】
■T-5K
■MULTI PAD
■T-5K/CS
■T-5KN
■T-6/CSX5H
■T-6/CSX3H
■T-20HN
■T-20HTA
■T-20H
■T-20H/CS
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■T-5K
■MULTI PAD
■T-5K/CS
■T-5KN
■T-6/CSX5H
■T-6/CSX3H
■T-20HN
■T-20HTA
■T-20H
■T-20H/CS
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【ラインアップ】
■VS-5
■VI-08D
■V-08LD
■V-2A
■MP-10B
■MP-6B
■V-6B
■V-10B
■MSTS-6H
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■VS-5
■VI-08D
■V-08LD
■V-2A
■MP-10B
■MP-6B
■V-6B
■V-10B
■MSTS-6H
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【使える素材(一部)】
■各種プラスチック
■金属製品
■木製品
■繊維製品
■皮革製品
■ガラス製品
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■各種プラスチック
■金属製品
■木製品
■繊維製品
■皮革製品
■ガラス製品
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【ラインアップ】
■コロナ処理装置「マルチダイン」
■プラズマ処理「プラズマダイン」
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■コロナ処理装置「マルチダイン」
■プラズマ処理「プラズマダイン」
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【当製品が対応できる物】
■家電製品
■衣料品
■化粧品・トイレタリー製品
■文具製品
■日用品・雑貨
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■家電製品
■衣料品
■化粧品・トイレタリー製品
■文具製品
■日用品・雑貨
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【仕様(抜粋)】
■転写箔紙管径および外径：3インチ紙管 最大φ300mm
■位置決めマーク：遮光または透過タイプレジスタマーク(形状、寸法、色指定あり)
■位置決め方式：光ファイバーセンサー
■位置決め駆動方式
・縦送り：ACサーボモーター
・上部左右：ACサーボモーター
・下部左右：ACサーボモーター
■箔送り位置決め精度：±0.045
■位置決め時間：2秒(箔送りピッチ200mmの場合)
■成形機への取付方法：専用取付フレームによる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■転写箔紙管径および外径：3インチ紙管 最大φ300mm
■位置決めマーク：遮光または透過タイプレジスタマーク(形状、寸法、色指定あり)
■位置決め方式：光ファイバーセンサー
■位置決め駆動方式
・縦送り：ACサーボモーター
・上部左右：ACサーボモーター
・下部左右：ACサーボモーター
■箔送り位置決め精度：±0.045
■位置決め時間：2秒(箔送りピッチ200mmの場合)
■成形機への取付方法：専用取付フレームによる
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【自動機での搬送を実現した製品(抜粋)】
■カード
■ボトル(円、オーバル)
■チューブ
■丸筒
■ラベル
■ペン軸(競合他社)
■大判
■カウンタホイール
■ノズル
■計量キャップ
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■カード
■ボトル(円、オーバル)
■チューブ
■丸筒
■ラベル
■ペン軸(競合他社)
■大判
■カウンタホイール
■ノズル
■計量キャップ
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【ポイント】
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■汎用シーケンサ採用
■簡単操作
■好適な印刷条件を設定可能
■タクトメーター搭載
■多様な版デザインに対応可能
■容易なメンテナンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
ナビタスマシナリー株式会社
- 【製品】パッド印刷機
【製品】ホットスタンプ機
【製品】ロール転写機
【製品】スクリーン印刷機- 【製品】UVインクジェットプリンタ
【製品】コロナ処理装置
【製品】プラズマ処理装置
【製品】画像検査システム- 【製品】画像検査搬送装置
- 【製品】箔送り装置
- 【製品】供給・排出装置、各種移載装置
【目的】3次曲面や凹凸面
【目的】円筒容器
【目的】プラスチック- 【目的】金属及び塗装面
【目的】紙製品・木製品
【目的】ガラス・セラミック
【目的】多色印刷
【目的】金属光沢感- 【目的】印刷の自動化
【目的】作業環境への配慮
【目的】印刷物の表面処理
【目的】印刷関連資材
【用途】家電製品
【用途】自動車製品
【用途】衣料品・布製品・革製品
【用途】スポーツ用品- 【用途】娯楽・レジャー用品
【用途】医薬・医療品- 【用途】化粧品・トイレタリー製品
- 【用途】文具製品
- 【用途】日用品・雑貨
【用途】食品- すべてのカタログ