【導入事例】NCCオリジナルクリーンブース
～異物・不良損失額を50％以上削減！！
その秘訣は「製造工程の局所クリーン化」～
≪お客様のお悩み≫
製造工程で発生する粉塵により異物が混入し、製品不良が発生している。
他製品に異素材の粉塵が混入してしまうクロスコンタミに困っている。
対策としてクリーンルームを設置したが効果がない。
≪ＮCCの提案≫
発塵を抑えるため、原因となっている箇所を局所的にクリーン化することを提案。
飛散した粉塵を効果的に集めるため、気流が上下方向のプッシュ・プル型クリーンブースを提案。
≪導入効果≫
粉塵の発生源である作業環境を、局所的にクリーン化し異物混入を解消
異物不良損失額を50%以上削減
お客様の作業環境に合わせ、カスタマイズすることで作業効率も向上
関連製品情報
異物・不良損失額を50％以上削減！！ その秘訣は「製造工程の局所クリーン化」
≪お客様のお悩み≫ ・製造工程で発生する粉塵により異物が混入し、製品不良が発生している。 ・他製品に異素材の粉塵が混入してしまうクロスコンタミに困っている。 ・対策としてクリーンルームを設置したが効果がない。 ≪ＮＣＣの提案≫ ・発塵を抑えるため、原因となっている箇所を局所的にクリーン化することを提案。 ・飛散した粉塵を効果的に集めるため、気流が上下方向のプッシュ・プル型クリーンブースを提案。 ≪導入効果≫ ・粉塵の発生源である作業環境を、局所的にクリーン化し異物混入を解消 ・異物不良損失額を50%以上削減 ・お客様の作業環境に合わせ、カスタマイズすることで作業効率も向上
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