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ブース清掃をシステム化!スラッジ回収いらずのブース構築事例

最終更新日: 2022-07-06 14:30:26.0

画期的な組合のシステム化により、スラッジ回収の「嫌な事」を一挙解決!?

塗装作業を行うのに必須な塗装ブース。
しかし年数が経つにつれ付着した塗料が外観を汚し、吸塵機能の低下や腐敗集を放つため定期的に「人」や「時間」といった「コスト」をかけ、3K(きつい・汚い・臭い)作業である清掃を行う必要があります。

≪ お悩み ≫
ご相談いただきましたA社様も重機に使用する大型部品を塗装する際に水洗ブースを使用していましたが、吸着した塗料が粘着性の高い「スラッジ」となり、日々の作業終了時や生産が止まっている休日に出勤し清掃をしていたことで多くのコストを労力をかけていました。

また、ブースへ水を送るホースにスラッジが詰まる度に作業を中断しし清掃しなくてはいけないことから生産効率が悪くお困りでした。


≪ ご提案 ≫
A社様は色替えを行う頻度が低く、塗料コンタミもなかったため、スラッジを粒子にし水へ拡散させることを特徴に持つキラー剤の「SK-GO」と相性が抜群でしたので、「SK-GO」×「薬剤自動投入装置」×「遠心分離機」を掛け合わせたシステム化のご提案を致しました。
「SK-GO」は1液型で管理が容易なため、薬剤を自動投入する装置掛け合わせることで投入作業及び入れ忘れを無くし、より生産効率をあげるためにスラッジの自動回収を可能とした「遠心分離機」を掛け合わせることで頻度の高い清掃作業の手間が不要となります。

≪ 導入後の効果 ≫
添加後数日間は、以前使用していた薬剤と反応しブース水が泡立ちましたが、時間が経過するにつれて泡も落ち着きました。
また、遠心分離機が自動でブース水を取り込み、スラッジと水を分離するため年に1度のメンテンナンスのみとなり「人」と「時間」のコストカットを実現し作業効率も向上いたしました。
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用途/実績例 『お客様の現場に笑顔を』
これが私たちの使命の一つです。

産業分野のお客様から寄せられるご期待やお困り事の声に、スペシャリストとして、私たちが培ったノウハウであらゆるお客様の問題を解決していきました。
そのノウハウを活かし、作業環境改善のコーディネーターとして皆様の作業の最適化や塗装不良対策のお手伝いをしています。

弊社で解決したお困りごとの事例を多くの皆さまに共有し、お役立ちできればと思います。

どうぞお気軽にご相談ください

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