【その他の特長】
■専用ケースにコンパクトに収納
■様々な形状のワーク加熱に対応
■専用ケースにコンパクトに収納
■様々な形状のワーク加熱に対応
最終更新日:
2021-09-01 18:19:45.0
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
カタログ発行日：2020/10/12
いろいろな方法で加熱テストしてみたい。でも設備がない。設備投資するには予算がない。そんな場合には熱産ヒートへお任せください。
熱産ヒートが保有する各種加熱装置を利用して、お客様の御要望に応じた加熱トライアルが実現します。
漠然としたご相談からでも。工程の流れなども含めてしっかり検証のお手伝いをいたします。
当社保有設備
◇高周波誘導加熱装置
◇電気抵抗加熱装置
◇真空炉
◇小型電気炉
◇プラズマ真空アーク放電装置
◇高周波真空蒸着拡散接合装置
◇フェライト組織微細化装置
◇3Dプリンタ
◇3D加工機、他
関連情報
フレキシブルな構造により被加熱物の形状に合わせて縦横自由に設計可能なFCPヒーターをはじめ、各種取り揃えています。
＜セラミックヒーター＞
・フレキシブルパネルヒーター（FCPヒーター）
・プレートヒーター（4バンクヒーター）
・フレキシブルコイルヒーター
・フィンガーエレメントヒーター
＜その他＞
・シーズヒーター
・カートリッジヒーター
・シリコンラバーヒーター
・石英管ヒーター
・モールドヒーター
・サーキュレーションヒーター等
＜セラミックヒーター＞
・フレキシブルパネルヒーター（FCPヒーター）
・プレートヒーター（4バンクヒーター）
・フレキシブルコイルヒーター
・フィンガーエレメントヒーター
＜その他＞
・シーズヒーター
・カートリッジヒーター
・シリコンラバーヒーター
・石英管ヒーター
・モールドヒーター
・サーキュレーションヒーター等
熱伝導シミュレーションにより、対象物の温度分布を予測、それに基づいた設計が可能
【掲載内容（一部）】
■弊社技術
・ヒーター／バーナー類の点検、外壁の温度確認、断熱点検、制御装置の点検
・設計構造からのトータルチェック
・通常の改造・補修以外の弊社独自のソリューション技術
■ソリューション事例
・断熱材劣化による外部への放熱浪費診断を基にした省エネ化補修
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■弊社技術
・ヒーター／バーナー類の点検、外壁の温度確認、断熱点検、制御装置の点検
・設計構造からのトータルチェック
・通常の改造・補修以外の弊社独自のソリューション技術
■ソリューション事例
・断熱材劣化による外部への放熱浪費診断を基にした省エネ化補修
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入効果】
■建造物の鋼材予熱作業効率性アップ
■金型の予熱作業効率性アップ
■船舶建造時の溶接による歪取り作業の効率性アップ
■ゴムライニング剥離などの様々な加熱作業の効率性アップ
■各種焼き抜き・焼き嵌めの効率性アップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
■建造物の鋼材予熱作業効率性アップ
■金型の予熱作業効率性アップ
■船舶建造時の溶接による歪取り作業の効率性アップ
■ゴムライニング剥離などの様々な加熱作業の効率性アップ
■各種焼き抜き・焼き嵌めの効率性アップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【その他特長】
■空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単
■高効率加熱ができるので省電力
■溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能
■2台同期運転により、加熱幅が必要な場合や、大径管加熱の対応が可能(※AMC-40CSは不可)
■ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の短縮が可能(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い)
■電気エネルギーで加熱するので、二酸化炭素の排出がない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
■空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単
■高効率加熱ができるので省電力
■溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能
■2台同期運転により、加熱幅が必要な場合や、大径管加熱の対応が可能(※AMC-40CSは不可)
■ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の短縮が可能(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い)
■電気エネルギーで加熱するので、二酸化炭素の排出がない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】
■デザインは測定プロセスの簡便化だけでなく、リング測定の再現性をも実現し、
精度を高める
■製造ロット毎に設定された換算表を使って、リングの外径値から実温度へ換算できる
■リング配置箇所の実測温度と温度制御器から得られる炉内温度との差異を
比較確認可能
■データを元に熱源などを調整することで制御加熱温度の最適化が行える
■従来の高コストで時間のかかる熱電対設置による温度較正と比較して、
効率的な検証が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■デザインは測定プロセスの簡便化だけでなく、リング測定の再現性をも実現し、
精度を高める
■製造ロット毎に設定された換算表を使って、リングの外径値から実温度へ換算できる
■リング配置箇所の実測温度と温度制御器から得られる炉内温度との差異を
比較確認可能
■データを元に熱源などを調整することで制御加熱温度の最適化が行える
■従来の高コストで時間のかかる熱電対設置による温度較正と比較して、
効率的な検証が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【採用例】
■大学・研究機関：高温耐火材テスト
■家電製品メーカー：家電製品温度計測
■電子部品メーカー：プリント基板搭載電子部品の温度測定
■工業炉所有の企業様等：各種炉の温度制御
■その他材料、農機、機械・工具等の各種メーカー様
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■大学・研究機関：高温耐火材テスト
■家電製品メーカー：家電製品温度計測
■電子部品メーカー：プリント基板搭載電子部品の温度測定
■工業炉所有の企業様等：各種炉の温度制御
■その他材料、農機、機械・工具等の各種メーカー様
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ご相談から診断、施工までの流れ】
1.ご相談時各種ヒアリング（稼働状況・トラブル状況・メンテナンス実績等）
2.各種診断
3.省エネに関する各種提案
4.補修に関する具体的方法の決定
5.補修の見積提出
6.ご下命
7.補修施工
8.定期フォロー
1.ご相談時各種ヒアリング（稼働状況・トラブル状況・メンテナンス実績等）
2.各種診断
3.省エネに関する各種提案
4.補修に関する具体的方法の決定
5.補修の見積提出
6.ご下命
7.補修施工
8.定期フォロー
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
熱産ヒート株式会社
