株式会社西野精器製作所

加工事例集<薄板板金編>

最終更新日: 2022-04-25 19:11:14.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2022/04/20
板厚0.03mmから対応!”薄板板金加工の事例だけ”を集めた事例集です!
【西野精器製作所が得意とする薄板板金加工】
板厚0.03mmから対応!単純形状なら5日目に納品いたします。
試作はスピードが勝負!
すぐに加工に入れるよう豊富な種類の材料をストックしています。
機械加工部門を併設している当社ならではの、内製の簡易金型や
板金×切削のハイブリッド加工、工法転換により納期短縮、
コストダウンのご要望にお応えいたします。

関連情報

真鍮のφ20±0.05のカール曲げ!無数の穴はエッチング加工!
真鍮のφ20±0.05のカール曲げ!無数の穴はエッチング加工! 製品画像
【特長】
■高精度な加工は当社が設計から手掛ける簡易金型により実現
■製品に応じた工程設計・金型設計ができるため、難易度の高い製品にも柔軟に対応
■板金設備と機械設備が両方あるため、短期間での金型製作が可能
■コストを抑えられるだけではなく、納期の短縮にも繋がった

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変形しやすい角潰しをプレス→切削へ!工法転換でコストダウン!
変形しやすい角潰しをプレス→切削へ!工法転換でコストダウン! 製品画像
【特長】
■角潰しと穴加工を切削に置き変えることで、コスト低減、納期短縮
■板金だけでなく旋盤やマシニングなどの機械設備も保有しているため、様々な工法提案が可能
■専用の金型が必要な中心のU曲げ加工には社内で製作した簡易金型を使用
■曲げ内Rの寸法R0.8、R1.0の2種類はメーカー標準仕様の金型で加工

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精度±0.03の20回曲げ!独自の技術で綺麗に仕上げています
精度±0.03の20回曲げ!独自の技術で綺麗に仕上げています 製品画像
【特長】
■絞り加工においても、材料の伸びが少ないため、歪みや割れが出やすいが、
 独自の技術で綺麗に仕上げている
■曲げと絞りそれぞれの専用金型を複数製作することで、このような高精度加工を実現
■金型はすべて内製、外部に依頼する必要がないため、高精度な加工だけでなく
 短納期での対応が可能

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5mm角の微細曲げ加工、簡易金型で加工精度±0.03に対応!
5mm角の微細曲げ加工、簡易金型で加工精度±0.03に対応! 製品画像
【特長】
■C0.15面打ちは、伸びを考慮した工順で加工
■ビード絞りの金型は、3次元データを活用し、社内の微細マシニングセンターで加工
■スプリングバックを考慮した金型を内製
■突き合わせ隙間0.03以下の厳しい精度もクリア

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切削による歪みをプレスで解決!平面度0.02をクリア!
切削による歪みをプレスで解決!平面度0.02をクリア! 製品画像
【特長】
■お客様の了承を得て、中央と外周4箇所の凸部分を絞り加工へ工法転換
■絞りは社内のマシニングセンターで削り出した専用型で対応
■レーザーマーカーでアルファベットのマーキングにも対応

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プレスと切削加工のハイブリッド加工で短納期対応!
プレスと切削加工のハイブリッド加工で短納期対応! 製品画像
【特長】
■完成までの納期が21日間という短納期の要求もあったため、切削加工での製作を提案
■Z形状部は板厚が薄く低い段形状になっているため、金型を内製し曲げ加工で対応
■曲げ加工で対応することで、削り出しで形状を作るよりもコストを抑制
■ロット数量が200個と多かっため、重ねて加工ができるワイヤーカットで効率よく対応

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薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です!
薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です! 製品画像
【特長】
■溶接を含む曲げの公差“±0.1”にYAGレーザー溶接で対応
■YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、歪みが出にくい
■溶接径が小さくなり、見た目がきれい
■サンダー仕上げのような後工程も不要

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特殊な金型を製作し、底部が狭く深いコの字曲げ形状を実現!
特殊な金型を製作し、底部が狭く深いコの字曲げ形状を実現! 製品画像
【特長】
■非常に特殊な金型を設計製作し、深いコの字形状を実現
■曲げ前の工程では、レーザーパンチ複合加工機を使用することにより、外形・丸穴・M5タップを一つの機械で完結
■通常であれば自動で切り落とすところ、傷防止のため、ジョイントを設けて手作業で取り外した

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わずか2日で金型製作!メッキ鋼板の特殊バーリング加工
わずか2日で金型製作!メッキ鋼板の特殊バーリング加工 製品画像
【特長】
■精度の厳しい特殊形状のバーリング加工
■2日程度で金型を製作してスムーズに加工に着手することができる
■「短納期」「低コスト」で特殊形状の加工ができる
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