機械油圧ユニット関連保温用に『シリコンラバーヒーター』を導入した
事例をご紹介します。
従来の問題点として「プレス部品加工の際、オイルの温度が安定するまで
部品精度が出にくく、初期の捨て打ちがあった」などがありました。
そこで当製品を導入し、あらかじめオイルの温度を管理することで、
歩留まりが良くなり、また、オイルの循環が良くなり十数時間単位で
作業時間の短縮ができました。
【導入後の改善点】
■あらかじめオイルの温度を管理することで、歩留まりが良くなった
■オイルの循環が良くなり十数時間単位で作業時間の短縮ができた
■取り付け取り外し等も考慮し、複数の設備に使用できた
■夏場又は一定の雰囲気に合わすだけで余計な管理や変更がなくなり
工程も安定した
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【事例概要】
■対象製品:オイルポンプ/オイル配管/オイルタンク/オイルフィルター等
■従来の問題点
・プレス部品加工の際、オイルの温度が安定するまで部品精度が出にくく、 初期の捨て打ちがあった。
・大きな循環機器のオイル交換 (フラッシング) などの際、 冬季は粘度が上り膨大な時間がかかってしまう。
・季節がら冬季になると品質管理の条件が変わってしまい管理が大変。
■適応製品
・シリコンラバーヒーター 標準タイプ、MGタイプ、ストレッチタイプ、ドラム缶/ペール缶/一斗缶ヒーター
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オーエムヒーター株式会社