【事例】横型マシニングでタップ加工での活用例!!
【事例】横型マシニングでタップ加工の事例紹介です!!
・改善前
突き出しの短いタップ等については、アーバーや加工物に水が掛かったりして、刃具の溝上側からピンポイントを狙うことは難しかった。
・改善後
接続口はATCや刃具仮置台の干渉を避けるようにしてエルボや変換接手を駆使し、且つ自由に曲げることにより、狙いの箇所にピンポイントで当たるようにできた。
ツール、ワークをピンポイントで冷却することに成功。
ワークの仕上がり向上、ツール寿命の延長にもつながった。
必要流量に応じた4種類の製品:
◍ DECA:φ3.0穴ノズル (Max.150bar : 51ℓ/min)
◍ HECTO:φ6.0穴ノズル (Max.100bar : 168ℓ/min)
◍ MEGA:φ10.5穴ノズル (Max.80bar : 460ℓ/min)
◍ GIGA:φ16.0穴ノズル (Max.80bar : 1,068ℓ/min)
◍ DECA:φ3.0穴ノズル (Max.150bar : 51ℓ/min)
◍ HECTO:φ6.0穴ノズル (Max.100bar : 168ℓ/min)
◍ MEGA:φ10.5穴ノズル (Max.80bar : 460ℓ/min)
◍ GIGA:φ16.0穴ノズル (Max.80bar : 1,068ℓ/min)
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | HECTOシリーズ |
用途/実績例 | 研削加工現場でのクーラント供給 |
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株式会社パル