有限会社プランネットエンジニアリング

内側角部の形状変更による金属加工のコストダウン事例

最終更新日: 2019/04/03

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角部をR形状に変更する設計!加工時間は大幅に短縮できコストダウン!

内側の角部が直角の機械部品では、外側の切削加工に加えて、内側は
ワイヤーカット放電加工機を用いて加工を行います。

ワイヤーカット放電加工機は、長時間の加工となります。したがって、機械部品は、
内側角部の形状が直角であるためにコスト高となっています。

機械部品で、内側の角部が必ずしも直角である必要がない場合には、角部を
R形状に変更する設計が検討できます。

これにより、加工方法としては、まず角部4ヶ所キリ穴をあけ、その後、主に
粗取り用に使われるラフィングエンドミルで粗加工を行い、
さらにフラットエンドミルで1周加工し完了させることで加工時間は大幅に
短縮できコストダウンとなります。

【事例】
■内容:内側角部の形状変更による金属加工のコストダウン
■課題:機械部品は、内側角部の形状が直角であるためにコスト高になる
■提案:角部をR形状に変更する設計
■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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型番・ブランド名
用途/実績例 【用途】
■コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

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