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R面取りからC面取りへの変更による金属加工のコストダウン事例

最終更新日: 2019/04/03

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気遣いを緩和!C面取りの図面指示に統一することで機械部品のコストダウン!

円筒形でC面取りとR面取りの指示が混在している機械部品のRの面取りは、
Rの種類ごとに切削工具が必要となります。
また、Rの面取りは、研磨代を付ける場合、面の大きさを合わせることが
難しく作業上の気遣いが生じます。

このような図面指示は、切削工具の交換や作業工数の増加でコスト高となります。

機械部品の使用上問題がなければ、C面取りとR面取りの指示をC面取りに
統一することで、使用する切削工具が少なく済みます。
また、Rの面取りと比較して、C面取りは研磨代を付ける場合にも面の大きさを
合わせることも容易で作業上の気遣いを緩和することができます。

したがって、C面取りの図面指示に統一することで機械部品のコストダウンと
なります。

【事例】
■内容:R面取りからC面取りへの変更による金属加工のコストダウン
■課題:切削工具の交換や作業工数の増加でコスト高になる
■提案:C面取りとR面取りの指示をC面取りに統一する
■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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型番・ブランド名
用途/実績例 【用途】
■コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

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