有限会社プランネットエンジニアリング

ポケット穴加工による金属加工のコストダウン事例

最終更新日: 2019/04/03

  • カタログ

エンドミルによる切削加工!加工時間の大幅な短縮で機械部品のコストダウンが実現

φ11のキリ穴が空いており、段差部分がある機械部品です。段差部分のピン角の
加工は、エンドミルによる切削加工では不可能なため、放電加工機による加工が
必要となります。

放電加工機は、加工時間が長くかかるためコスト高となります。

機構上問題がなければ、φ11のキリ穴をあけますので、同じく段差部分の
コーナーにもポケット穴を加工することにより、逃げができ、エンドミルによる
切削加工が可能になります。

時間がかかる放電加工機による加工を省くことができるので、加工時間の
大幅な短縮となり機械部品のコストダウンが実現します。

【事例】
■内容:ポケット穴加工による金属加工のコストダウン
■課題:放電加工機は、加工時間が長くかかるためコスト高になる
■提案:エンドミルによる切削加工
■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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型番・ブランド名
用途/実績例 【用途】
■コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工

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