株式会社リッチェル

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【展示会出展】医療機器部品の受託加工(ISO13485取得) 製品画像
【展示会出展】医療機器部品の受託加工(ISO13485取得)
クリーンルーム(クラス10,000)完備!医薬・ヘルスケア製品の開発試作、製造受託を一貫して行います(ISO13485取得)
最終更新日:2024-03-13 16:40:20.0

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注目製品情報

  • 射出成形による樹脂製マイクロチップ・デバイスの量産化技術 製品画像
    射出成形による樹脂製マイクロチップ・デバイスの量産化技術
    当社オリジナル樹脂材料を開発。ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系 樹脂から成る樹脂組成物で、精密転写性に優れマイクロオーダーの凹凸を 忠実に転写することが出来ます。 金型スタンパーとして、シリコンウエハーにエッチング加工した基板を 採用し、シリコン金型の凹凸を忠実に再現することにより、高精度な 流路成形品の量産を実現しました。 材料特徴として、接着剤など使用せずに複数の構造体を接合して 接合構造体およびマイクロ部品を作る事ができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
  • 樹脂製マイクロチップ『接合技術』 製品画像
    樹脂製マイクロチップ『接合技術』
    当社の射出成形材料の特長は、複数の構造体を接合して優れた接合構造体 およびマイクロ部品を作ることができることです。 接合面は耐圧性があり、液漏れ、滲みを防ぐことから優れたマイクロ構造体や マイクロ部品を作ることができます。流路幅は1~200μm程度の幅および 深さから作製することができますが、1~50μm程度の立体流路には特に効果を発揮します。 【特長】 ■多積層3次元流路も実現 ■接着剤不要 ■高密着接合 ■1μm幅流路から製作可能 ■特許 Pat.No.4000401<接合構造体> ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
  • 射出成形マイクロチップ  製品画像
    射出成形マイクロチップ
    リッチェルの『射出成形マイクロチップ』は、金型スタンパーとして、 シリコンウェハーにエッチング加工した基板を採用しています。 高い金型技術でシリコン金型の凹凸を忠実に再現し、さらに当社オリジナルの 転写性に優れた材料を使用することで高精度な成形を実現。 また、射出成形にて生産を行うことで、チップの量産と 大幅なコストダウンを可能にしました。 当社では、ご要望の多い流路5パターンの標準チップのほか、 目的に応じた射出成形マイクロチップの受託作製を承っております。 【特長】 ■高度な金型技術と成形技術で大幅コストダウン ・高精度/量産/低コスト ■1.0μmの凹凸形状を忠実に転写 ・転写性/透明性/耐熱性 ■貼り合わせ接合技術により多積層の3次元流路を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社リッチェル ロゴ

株式会社リッチェルについて

暮らしと心を、もっと“豊か”に。お客さまにとってのNO.1企業を目指し、新たな可能性を求め続けます!
お客さまの暮らしと心に「豊かさ」をお届けしたい、 「わたくしたちにしか作れない“良い商品”を作ろう」という企業理念は、創業からの基本姿勢です。その豊かさを社会や地球環境の「未来」につなげるため、環境エコ用品の開発にも取り組んでまいります。

机上の議論では、真の答えは導き出せません。常にお客さまの立場に立ち、求められるデザイン・機能・品質を見極めるため現場主義を徹底します。

リッチェルは「商品づくり」を通して社会に貢献できる人材を育成し、社員とともに成長する企業を目指します。

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