株式会社サンフロイント

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鋼製タンク内面FRP二重殻構造(漏洩検知装置付き) (4)

既設SF二重殻タンク等の内面に立体クロス構造FRPライニングを施します。
その、微小空間に漏洩検知装置を設置し、地下タンク内側で漏洩を常時監視する装置です。

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漏洩検知装置付き 地下埋設樹脂二重殻配管 (3)

二重殻配管の油送(本)管と外殻管の間隙にセンサーを組み込んだ構造です。
この技術により、外部からの水、内部からの燃料油の漏洩をピンポイントで検知でき、実害が出る前に故障個所の補修が可能となります。

30年保証のサンフロイントだけの特許技術です。

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既設鋼製油用タンクのFRPライニング施工 (1)

半永久的に内側からの劣化を防ぎます。
FRPライニングは、タンクの内面にFRPを貼ることによって完全に危険物漏洩を防止するものです。FRPライニングシート工法は、工場で製品化された耐油耐薬品素材のFRPシートをタンク内に貼付して紫外線で硬化させるので半永久的に内側から腐蝕することがなく、完成後は二重殻タンクと同様の機能となります。

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既設鋼製溶剤用タンクのFRPライニング施工 (1)

溶剤タンクの防食構造
溶剤タンクのFRPライニング施工は、各種溶剤に耐える樹脂を使用し、内容物のタンク外への漏洩を防止します。

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地下埋設タンク漏洩検知装置付き内面FRP二重殻構造 (2)

既設SF二重殻タンク等の内面に立体クロス構造FRPライニングを施し
その微小空間に漏洩検知装置を設置し、地下タンク内側で漏洩を常時監視する
システムです。

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配管内面ライニング (1)

配管の内面ライニング工事で既設配管が見事に蘇ります。
ピグを水圧または気体圧で配管中を走らせることによって、管内のクリーニングやライニングを行うものです。
洗浄用のピグで錆を落とした後、ライニング用のピグで管内を均一に樹脂塗覆します。
これにより、既設配管の寿命を大幅に延ばすことが出来ます。

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ファイバースコープ検査

地下タンク内部現状を確認できます
[ 経年劣化による問題点 ]
地下に埋設された鋼製一重殻タンクは、周囲の環境にもよりますが、20~30年で経年による腐蝕が進行し、危険物漏洩の危険が急速に高まり、最近は、その事が原因で廃業に追い込まれる問題が生じております。
[ 現状把握のための調査 ]
地下タンクの現状をファイバースコープを使い調査します。老朽化したタンク内部は下段の写真のように錆・腐食が目立つタンクが少なくありません。

注目製品情報

  • 地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造 製品画像
    地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造
    SS等危険物施設の地下タンクは、1994年頃からSF二重殻タンクが設置されるようになり、平成23年3月31日現在で41572基のSF二重殻タンクが設置されています。 この様な状況下で、地下タンク等漏洩検査時、SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常が確認されています。 原因究明・漏洩個所を特定し、その個所を補修しても、新たに別の所に異常が出たり、一回目の補修から数年後、違う個所の異常が確認されるケースもあり、過去の補修作業も一回で完了するとの確約が持てないのが現状です。 しかし、消防も、経済的な問題からあまり強く指導できないと苦慮している現実にあります。 弊社の『地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造』は、これらの問題を低コストで解決いたします。 【メリット】 ■異常検知のたびに一か所ごと補修する必要がなくなる。 ■経済的理由から補修できない施設が減り、事故のリスクが下がる。 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認ができる。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
  • 溶剤タンクのライニング施工 製品画像
    溶剤タンクのライニング施工
    当社が行う『溶剤タンクのライニング施工』をご紹介します。 各種溶剤に耐えうる施工材をタンク内表面全体に施し、タンク内容物の タンク外への漏洩を完全にシャットアウト。トルエン、キシレンなどの 炭化水素系、アルコール系、工業用ガソリンなどのライニングも可能です。 タンクのライニングで培ってきた、数多くの施工実績とノウハウを 溶剤タンクでも実施しています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【ライニング可能なもの】 ■炭化水素系 ■アルコール系 ■芳香族系及びエステル系 ■ケトン系 ■エーテルグリコール系 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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