株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス

「FINE MAG」導入事例(切削加工1)

最終更新日: 2023/09/21

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2023/04/29

■ 切削加工に最適:「鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に!」
  5年間で90台設置! 今ではなくてはならない貴重な存在です。
  製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与

◇ 導入経緯

〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用
〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた
〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生
〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など


◆ 導入効果

● 2ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減と驚きの成果
● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では90台のマシニングセンタに設置
● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるK型タイプを使用
● 刃物の寿命も延びている など

関連情報

「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例1
「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例1 製品画像

◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◆ 大流量処理タイプ(K/F)

(詳細)

◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
  ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します

◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
  ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。
  ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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